國產(chǎn)3D打印前景豐滿瓶頸難攻

          發(fā)布時(shí)間:2024-05-13 點(diǎn)擊:89
          3d(3dprinting)打印作為在國內(nèi)興起較早的創(chuàng)新概念,以“增材制造”的概念席卷a股已兩年有余,這一被號(hào)稱將會(huì)引領(lǐng)“第四次工業(yè)革命”的新技術(shù)從國外蔓延到國內(nèi),從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蔓延到資本市場,也為a股數(shù)十家概念公司帶來了一場概念與股價(jià)齊飛的狂歡。
          雖然前景豐滿,但現(xiàn)實(shí)依然骨感。國內(nèi)市場的3d打印不但起步較晚、整體產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式粗放、體量較小,缺乏成熟的商業(yè)模式,且面臨著耗材短缺、成本高昂的問題,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)的窘境。公開資料顯示,a股3d打印這一概念近兩年來也并未給相關(guān)概念公司帶來基本面帶來大的收益。
          “目前a股涉足3d打印的上市公司多數(shù)尚處于研發(fā)階段,尚并未成過魔化成熟的工業(yè)產(chǎn)品面世,二級(jí)市場仍處于主題概念炒作階段。”一名熟悉3d打印投資的人士對(duì)筆者說。
          國產(chǎn)3d打印兩年考:前景豐滿瓶頸難攻
          前景很豐滿
          3d打印也稱為“增材制造”,是一種新興的快速成型技術(shù),是借助三維數(shù)字模型設(shè)計(jì),,使用激光燒結(jié)等各種工藝手段實(shí)現(xiàn)原料疊加成型一種制造方式,該方式是第一個(gè)完整意義上的數(shù)字制造并在未來可能實(shí)現(xiàn)生物/仿生制造。
          現(xiàn)代意義上的3d打印技術(shù)于20世紀(jì)80年代中期誕生于美國,在國外已有20多年的發(fā)展歷程,但在國內(nèi)尤其在a股市場受到資本重視,則只有兩年多。一位熟悉3d打印的人士指出,這一新技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的最大區(qū)別在于產(chǎn)品成型的過程上,3d打印免去了傳統(tǒng)制造業(yè)復(fù)雜的過程,無需模具,一次成型,因此3d打印可以克服部分傳統(tǒng)制造上無法達(dá)成的設(shè)計(jì),制作出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
          興業(yè)證券相關(guān)分析師預(yù)計(jì),2016年全球打印市場規(guī)模將達(dá)到100億美元,市場規(guī)模將實(shí)現(xiàn)指數(shù)級(jí)增長,2018年達(dá)到130億美元,2020年則超過200億美元。
          “我們預(yù)計(jì)未來3~5年國內(nèi)3d打印迎來‘窗口’期,潛在市場需求巨大,3d打印產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景廣闊,超越傳統(tǒng),廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、軍事、建筑、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域。未來3d產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要民用板塊、模具設(shè)計(jì)和軍工制造三架馬車來帶動(dòng)。”興業(yè)證券相關(guān)分析師表示。根據(jù)wohlers associates統(tǒng)計(jì),目前3d打印主要運(yùn)用于消費(fèi)電子、汽車工業(yè)兩大領(lǐng)域,占比達(dá)36%,同時(shí)也在往航空航天制造、醫(yī)療領(lǐng)域推廣。
          筆者采訪發(fā)現(xiàn),航天制造以及生物醫(yī)療被認(rèn)為是未來工業(yè)3d打印運(yùn)用最為廣泛的兩大領(lǐng)域。
          “相對(duì)傳統(tǒng)制造技術(shù),工業(yè)級(jí)的3d打印機(jī)在航空制造、生物醫(yī)療這種對(duì)成本不敏感、不需要大規(guī)模生產(chǎn)以及個(gè)性化定制的領(lǐng)域有較大優(yōu)勢,預(yù)計(jì)未來將成為3d打印市場的主要來源。”中投證券分析師張鐳如是表示。
          在豐滿的產(chǎn)業(yè)前景之下,a股市場資本炒作也緊隨其后,不僅如設(shè)備類的華工科技、華中數(shù)控、中海達(dá)等個(gè)股,耗材類的銀邦股份、宏昌電子以及技術(shù)類個(gè)股光韻達(dá)、大族激光等均獲得資金熱炒。
          行業(yè)瓶頸難攻克
          盡管前景豐滿,但經(jīng)歷兩年多的熱炒,有賣方人士直言,國內(nèi)涉足3d打印的企業(yè)雖多,但仍處于粗放生產(chǎn)設(shè)備的階段,缺少核心龍頭魚企業(yè),更重要的是,國內(nèi)3d打印企業(yè)由于生產(chǎn)效率、材料短缺、缺乏核心技術(shù)等問題,短期內(nèi)恐無法實(shí)現(xiàn)批量化、規(guī)模化生產(chǎn)。
          “目前,中國3d打印產(chǎn)業(yè)還處于初級(jí)階段,從整個(gè)產(chǎn)業(yè)角度來看,由于缺少龍頭企業(yè)的帶動(dòng)作用,政府暫時(shí)缺少針對(duì)性的扶植措施,整體產(chǎn)業(yè)體量還較小;另一方面中國制造業(yè)還處于粗放形式,各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)3d打印技術(shù)帶來的沖擊認(rèn)識(shí)還不足,接受度較低。”西南證券對(duì)國內(nèi)3d打印的不足分析稱,目前國內(nèi)總的3d打印市場規(guī)模只有約為2億元(包含設(shè)備需求)。
          除了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)起步晚、產(chǎn)業(yè)粗放外,與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相比,3d打印也有其最大的先天不足——無法商業(yè)化量產(chǎn),這也是被業(yè)內(nèi)詬病最多的一點(diǎn)。
          在3d打印技術(shù)浪潮在國內(nèi)興起之初,臺(tái)灣鴻海精密董事長郭臺(tái)銘就曾據(jù)此對(duì)媒體炮轟3d打印。他表示,3d打印技術(shù)無法大量生產(chǎn)用在商業(yè)用途,不具有商業(yè)價(jià)值。他以3d打印制造出的電話為例,說明電話可以制造出,但只能看,不能用,因此,3d打印商品不能加上電子組件,無法成為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。
          究其原因,有分析人士指出,一方面3d打印所使用的耗材非常有限。目前3d打印的耗材原料主要分為僅有石膏、無機(jī)粉料、光敏樹脂、塑料、陶瓷等10多種,且價(jià)格較為昂貴,金屬尤是。
          在不少業(yè)內(nèi)人士看來,國產(chǎn)3d設(shè)備對(duì)應(yīng)的耗材短缺主要源自兩個(gè)原因:便宜的賺不到錢,廠家不愿意生產(chǎn),而貴的耗材現(xiàn)有技術(shù)跟不上,由于缺少政策扶持和補(bǔ)貼,廠家又不愿意投入資金和人力成本去研發(fā)。
          另一方面,3d打印機(jī)的價(jià)格十分高昂,大多桌面級(jí)的3d打印機(jī)售價(jià)都在2萬元人民幣左右,國內(nèi)仿制品的價(jià)格在6000元左右,但質(zhì)量卻難以保障。此外,3d打印在產(chǎn)品精度和生產(chǎn)時(shí)長等生產(chǎn)效率上都有一定的局限性,也成為阻礙量產(chǎn)的主要原因之一。
          黑船科技的聯(lián)合創(chuàng)始人薛慧強(qiáng)認(rèn)為,3d打印技術(shù)擅長的解決個(gè)性化、復(fù)雜化、高難度的生產(chǎn)技術(shù),這恰恰是傳統(tǒng)制造業(yè)夢寐以求的,不過傳統(tǒng)制造業(yè)所擅長的批量化、規(guī)模化生產(chǎn),則是3d打印的先天不足。也就是說,3d打印在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和創(chuàng)意上具備所想即所得的優(yōu)勢,但將模型變成商品,仍然要依賴傳統(tǒng)制造業(yè)批量化和規(guī)模化的特點(diǎn)。
          “目前a股的3d打印公司,有核心技術(shù)并不多,多數(shù)都處在實(shí)驗(yàn)研發(fā)階段,目前都沒有大規(guī)模成品面世。短期內(nèi),3d打印產(chǎn)業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈還很難。”一名買方人士稱。


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