現在的無水膠印油墨通常分為兩類普通型油墨和環保型油墨。
普通型無水膠印油墨
無水膠印油墨的組成與一般膠印油墨相似都由顏料、樹脂連結料、溶劑和稀釋劑、琪料和助劑等構成。
1，顏料
無水膠印的油墨采用的顏料與普通膠印油墨相似除碳黑顏料外荃本上都用有機顏料加黃色顏料有聯苯胺黃(py-12,py-13,py-14,py-83等)，紅色顏料有立索爾紅(pr-49：1),6b洋紅(pr57：1)、金光紅c(pr-53：1),2b永固紅((pr-48：1)藍色顏料為酞有藍(pb-15：1)，綠色顏料為酞件等。顏料用，占油墨總量的15%一25%。
2，樹脂連接料
所用的主體樹脂在大類上和普通膠印油墨相似，無水膠印的油墨常用的樹脂以經松香改性的酚醛樹脂、膠質化松香改性酚醛樹脂及用亞麻油等植物油改性醉酸樹脂為主體但由于無水膠印過程中沒有潤版液的蒸發來冷卻油墨印刷過程對溫度的敏感性相對較高(這一點已通過機械裝置有所改善)因而對組成油墨的樹脂有特殊流變學性能要求。尤其是對樹脂連結料的鉆彈性影響就更應引起注意一般比普通膠印油墨的鉆彈性要高些，但里的性狀要略柔軟些。這兩者是有矛盾的，但力求找到一個合適的平衡范圍是油墨配方的重點。此外，樹脂連結料要有適當的高內聚能物質這樣才能促使油墨完整、清潔地從印版上和橡皮布上實現剝離和轉移。
樹脂組分的鉆彈性和其分子量的大小交聯和支鏈化程度有比較復雜的關系一般可以選用分子量為2萬一40萬的樹脂，較高的分子量和較大的支鏈和文聯程度會表現較高的鉆彈性，但在植物油和礦物油中的溶解度會減小。因而樹脂在溶劑中的容納度也應十分注意。
常用的松香改性的酚醛樹脂所用酚有雙酚a、叔丁酚、辛荃酚、壬基酚、十二烷墓酚等，也有用馬來酸改性的松香醋樹脂，近年來，美國太陽化學公司和宮林特油墨公司成功開發了水可洗無水膠印的油墨，目前已進入工業性試驗和試用階段，他們沒有透璐其所用樹脂的種類，但從水可洗油墨的原理上推測，油墨皂化后可從版或印刷機器上清洗下來，當然這種成分的引入可以使印刷廠不必一定要用有機溶劑類清洗劑，但印品的耐堿等級必定會有所下降。
紫外光《uv)和電子光束(eb)固化的無水膠印的油里也在研究發展之中。環氛丙烯酸醋、聚西丙烯酸醋，聚氮菌丙烯酸酷都可以用做連結料的主聚合物。
3，溶劑和稀釋劑
在無水膠印油墨的印刷過程中，從印版的圖像部分清晰而完整地剝離油墨是獲褥高質量印品的關鏈因素之一。多年來業內對剝離機理也逐漸取得共識，“界面擴散邊界層”的理論被眾多的研究人員所接受。該理論認為，油墨中的溶劑擴散到版面形成很薄的液膜層這樣橡膠對油墨的吸附力相對于油墨的內聚力要小得多這就有利于油墨層能完整地剝離印版，再轉移到橡皮布和紙上。根據這個理論油墨中溶劑的選擇顯得很，要而且它會含有多種組分(包括添加劑)較早期的專利都有這方面的報道，如在油墨溶劑中加入液態有機聚硅權烷。又有一些專利報道加入hlb值為11-15的非離子表面活性劑(如聚氧乙樟或丙樟的醚、二乙樟二甘醉單乙墓己基醚等)會很有效果，近期的研究又提出，用植物油衍生物如油菜籽油醋、油酸醋等作為共溶劑，可以使油墨鉆性位下降。鉆度值、彈性值升高。[next]
除了這些功能性溶劑外一般膠印油墨中常用的礦物油和大豆油、亞麻油等植物油仍是重要的稀釋料。
4，坡料和助劑
墳料的品種和常規膠印油墨相似，碳酸鈣、鈣鋇白、硫酸鋇等仍在選擇之列。助劑有蠟類耐磨助劑用量為0，5%一2，0"/q環烷酸鉆、環烷酸錳等干燥劑(需要時在配方中添加)，用量為1%一3%其他具有特殊功能的助劑。
環保型無水膠印油墨
平版膠印是一種較為復雜的印刷方式消除潤版液、提高印刷品品質、提高生產效率、更環保但開發專用的無水膠印的油墨使之與新的版材表面特性相匹配，順利實現油墨的傳遞、剝離和轉印，仍有大量的油墨配方工作要做，需要我們繼續開拓這一正在逐步發展的新領域，環保型無水膠印油墨。
1，無水膠印油墨皿的開發現狀
與第一代、第二代相比第三代無水膠印已經使用低鉆度無水膠印油墨了。此外，印刷品也不再是厚墨膜印刷而是與普通膠印一樣的薄縣膜印刷，其他印刷作業性質和可堆積性等也與普通膠印墓本相同。單張紙、卷筒紙印刷機在提離印刷速度和自動化程度方面的改進是無止境的，但印刷速度對印刷適性的影響遠遠超出了印刷機設計者的預料，尤其是對油墨轉移性產生了明顯的影響。
①單張紙無水膠印油墨“dry-o-colorartis”：5年前面世的“dry-o-colorartis“在保持產品光澤、抗起臟性的墓礎上又改進了油墨的轉移性、，縣性、固粉性及后加工適性等，更加適應高速、多色單張紙無水膠印機的要求。
a，設計思想。在達到高速印刷所要求的低鉆性、低鉆度后，要想進一步控制抗起臟性必須使用特制的添加劑;而要保持鉆性和鉆度，只能進一步改進油墨的流動性，以提高油墨的轉移性。具體做法是：為改善顏料的分散度。要使用高溶解性樹脂連結料：為了維持抗起臟性。要采用可使印版親油樹脂和非圖像部分硅層快速擴散的非芳香烴溶劑，并開發新的連結料。
b，油墨特性。在油墨鉆性、鉆度與原產品幾乎相同的條件下油墨的流動性提高了約15%，油墨轉移性提高約10%。[next]
c市場評價。光澤好，固粉快：接近有水膠印的品質：具有與普通膠印油墨相當的印刷適性;油墨遮蓋力也有所提高，少數用戶提出意見：油墨的扭印性能降低了約5%;顏色再現性與有水印刷不完全一致;實地密度稍遜于有水膠印。
②高速輪轉膠印機用熱固型無水膠印油墨：卷筒紙輪轉膠印與單張紙印刷相比，印刷速度提高了約2倍，對油墨的流動性要求更高鉆性要求略低。采用與。ry-o-coloraris相同的樹脂設計方式同樣適合輪轉無水膠印油墨即在不降丁ject抗起臟性)的前提下采用改替油墨流動性的連結料，使油墨在高速印刷時獲得良好的轉移性。
2，針對無水膠印油且的研究
無水膠印印版由親油的樹脂層和拒油的硅膠層構成，對于無水膠印油墨而言最重要的性能是抗起臟性、油墨轉移性和油墨墨性。無水膠印油墨的開發要點：
①向低鉆度、高流動性發展由于無光涂料紙、再生紙紙質的改善和用量的增加為了提高生產效率，印刷速度不斷提升隨之而來的就是紙張拉毛和印版堆里現象的發生。無水膠印由于不使用潤版液，比起有水膠印，油墨在紙面上的粘度較高更容易發生拉毛和堆里故障，因此油墨的低鉆度和高流動性是油墨技術創新的關鍵。
使用高分子、高溶解性的新樹脂對獲得低鉆度、離流動性油墨起到有效的作用可在不損容流動性的情況下，進行低鉆度化樹脂交聯。在樹脂文聯的過程中，高分子之間產生網狀結構，內部凝聚力增大，導致粘度變大，如鋁鰲合物類膠化劑，會導致油墨的流動性喪失。于是，提出了改用松香改性酚醛樹脂和分子鏈長的齊浪物組成的加熱聚合樹脂，使樹脂高分子量化且具有可塑性，從而獲得低鉆度的樹脂連結料。
②提高抗起臟性：抗起臟性用ct表示，其與油墨鉆性鉆度及流動性有關與鉆性鉆度成正比，與流動性成反比，因此以低鉆性、低鉆度、流動性好(離速印刷)的油墨技術設計高ct的油墨是有一定難度的。無水膠印在達到低鉆度化的同時還應具有抗起臟性，因此在無水膠印油墨的配方設計上關鍵問題是如何抑制印版起臟。一般說來?？蛊鹋K性與油墨鉆度、所用溶劑及印刷實地密度、印刷機結構、印刷速度等條件有，密切的關系。
③提高肴里性：大豆油油墨是取代有機溶劑油墨的環保油墨，與高固化油皿或無水膠印油墨相比，其固化速度較慢，但從實用結果來看，油墨的轉移性好實地部分粉里性好，亮調部分網點里色均勻。普通膠印油墨到達紙張后因溶劑滲透快。在靠近紙面的部分，皿腆會有斷離現象而大豆油墨則因滲透慢，油墨的斷離面更接近橡皮布一側，相當于將較厚的里膜轉印到紙面，因此油皿轉移量提高。
④改善油墨轉移性：油墨特性與展色性之間存在一定的關系。即油墨鉆性、鉆度越高展色性越低;流動性越小，展色性越低。為了獲得高的展色性，就要改善油墨的轉移性，因而要求油墨必須具有低鉆性低鉆度、高流動性。
抗起臟性和油墨轉移性二者很難兼顧，如何使其保持平衡是無水膠印油墨設計的關鍵。


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