隨著數字印刷設備的不斷推陳出新，吸引了眾多投資者的目光。而做好數字印刷機的維護保養(yǎng)對于控制數字印刷品質量尤為重要。為此，小編與大家分享維護保養(yǎng)數字印刷設備的一些心得和體會。
環(huán)境溫濕度控制是前提
談到數字印刷機的維護保養(yǎng)，首先應該做好環(huán)境溫濕度的控制，這是任何設備良好使用的前提，也是設備正常運轉的保證。
1、設備環(huán)境溫濕度的控制
數字印刷機對環(huán)境要求可分為兩方面。一是對設備所處環(huán)境的要求，要求溫度應控制為23～27℃，濕度應控制為40%～60%，并保持生產環(huán)境的清潔性。
二是設備內部某些核心工作區(qū)域為了達到最佳工作狀態(tài)，要求溫度或濕度達到一定標準。一般來講，對核心工作區(qū)溫度有較高要求的設備都會自帶溫控系統(tǒng)，但也不排除一些設備為了降低成本，簡化配置之后不自帶溫控系統(tǒng)的情況。這就對設備所處環(huán)境溫度的控制提出了更高的要求。印刷企業(yè)在采購設備時需要特別注意這點。
2、原輔材料存放環(huán)境的控制
值得注意的是，原輔材料存放環(huán)境的控制與設備環(huán)境溫濕度的控制同樣重要。小編經常會看到一些企業(yè)將數字印刷機放在一個明亮寬敞、恒溫恒濕的環(huán)境中，設備表面一塵不染，相當整潔，而存放紙張的庫房除了有照明燈以外，沒有任何溫濕度控制設施，有的企業(yè)甚至將紙張堆在過道或是房間角落處。不提倡這種做法啊。原輔材料的存放環(huán)境在某種程度上來講比設備所處環(huán)境更為重要。特別是濕度對紙張的影響很大，濕度太高，紙張會因含水量增加而變軟;濕度太低，紙張容易產生靜電，印刷時極易造成卡紙。如果濕度時常變化，紙張則容易發(fā)生彎曲變形等故障，直接影響印刷品的質量和美觀。建議在具體操作時，如果紙張不立刻使用，就盡量不要打開外包裝，如果紙張拆除外包裝后使用不完且又需要長時間存放，則要盡量回庫，尤其是對于低定量紙張和不干膠等承印材料來說，尤其需要注意存放環(huán)境的控制。
核心部件的維護保養(yǎng)是重中之重
除了環(huán)境溫濕度的控制外，橡皮布、pip感光成像板、bid圖像顯影器等幾個核心部件也是數字印刷機維護保養(yǎng)的重中之重。
數字印刷系統(tǒng)通過加熱橡皮布，以100℃左右的高溫使液體狀態(tài)的電子油墨蒸發(fā)形成一層黏性聚合薄膜，冷卻后轉移到承印物上。聚合薄膜在成像鼓、橡皮布和承印物間100%傳遞，不會有殘墨留在橡皮布上。這樣橡皮布每轉一周，其上面的圖文就可以不同。下面小編就橡皮布的維護和保養(yǎng)進行詳細介紹。
1、橡皮布的清潔
在日常生產中，對橡皮布的保養(yǎng)基本以清潔為主，要定期對橡皮布進行清潔。橡皮布的清潔方式有自動和手動兩種。自動清潔方式需采用數字印刷系統(tǒng)的“印刷清潔頁向導”功能，也就是我們平時所說的印刷清潔頁，依照向導的說明操作，如果印刷超過30張清潔頁還沒有完全去除全部殘余物，則只能采取手動方式清潔橡皮布。采用手動方式清潔橡皮布時，要注意防護眼睛和手，清潔用布需采用無塵布，可折疊多面使用，擦拭時動作要輕且要順著一個方向擦拭，否則極易夾帶顆粒粉塵，劃傷橡皮布表面，造成橡皮布不可逆的損傷。如果采用無塵布擦拭橡皮布后，橡皮布表面仍然有污跡，可用圖像油沾濕無塵布，然后擦拭橡皮布，直到清除殘墨和其他污跡為止。
此外，還建議在印刷品質要求較高的產品之前，印刷2～3張清潔頁，并在生產過程中時常抽檢樣張，一旦發(fā)現(xiàn)清潔頁存在明顯條杠、顏色過渡不均勻，或者樣張存在圖文缺失，首先考慮清潔橡皮布和檢查橡皮布的破損情況。如果發(fā)現(xiàn)橡皮布上有殘墨或紙屑，務必先清除殘墨和紙屑，然后再清潔橡皮布。
此外，在生產過程中出現(xiàn)承印物堵塞印刷單元時，要盡快處理，以便及時恢復橡皮布表面，否則任何不當的操作，都可能會導致橡皮布報廢。當發(fā)現(xiàn)有紙屑粘在橡皮布表面時，要趁橡皮布溫度較高時立即清除殘跡，必要時使用被圖像油沾濕折疊的無塵布潤濕紙屑邊緣，將整塊紙屑從橡皮布上除去。此時應注意，千萬不要使用被圖像油沾濕的無塵布直接擦拭整塊紙屑，這樣可能會造成橡皮布變粘，導致橡皮布的不可恢復。
2、橡皮布的更換
hp indigo數字印刷機的橡皮布有一定使用壽命，一般情況下印刷50000印次左右需要更換一次橡皮布，具體情況視產品要求和產品類型而定。被換下的橡皮布，只要沒有明顯缺陷，一般我們會保留，在印刷黑白產品，或是墨量小、無大面積圖文的產品，或是純文本類的產品時重復使用。
更換橡皮布之后，需要校正轉印壓力，調整pip滾筒和itm滾筒(橡皮布滾筒)間的壓力。這兩者之間的壓力適當和均衡是印刷高質量數字印刷品的關鍵因素之一。如果調節(jié)不恰當，一般會有以下幾種故障表現(xiàn)：
①圖像部分區(qū)域不上墨，出現(xiàn)云狀空白圖形;②亮調網點或10%以下小網點無法轉印到承印物上或者轉印不良。轉印壓力的校正同樣有手動和自動兩種方式。手動校正時，要求印刷9張測試頁，測試頁包含2列三角形，每列6個，每列三角形代表滾筒的兩側，每張測試頁都帶有編號，1～9號測試頁所對應的轉印壓力逐漸遞增，只有當測試頁上的每列三角形都完整時，其所對應的轉印壓力才是正確的，記錄下測試頁編號并輸入對應的轉印壓力，完成轉印壓力校正過程。第一次轉印壓力測試頁如圖1所示。
除了橡皮布以外，pip感光成像板、bid圖像顯影器等均有一定的使用壽命，需要定期進行更換。但是實際使用中，這些耗材的實際使用壽命與廠商給出的標準使用壽命會有些出入，這與操作人員的日常操作、維護保養(yǎng)相關。其中，在對上墨單元定期清潔時，尤其要注意規(guī)范操作，防止出現(xiàn)機械損傷，特別是在安裝和取出上墨單元時要防止意外劃傷、碰傷顯影輥，如果出現(xiàn)裂紋和劃口，將直接縮短其壽命。另外，在清洗臺上清洗上墨單元時，可以注意一下顯影輥表面的磨損情況，一般出現(xiàn)磨損都是因為上墨單元與pip感光成像板的合壓時間不當，當發(fā)現(xiàn)磨損時，要及時通知服務工程師處理隱患。
清潔紙路也異常重要
在數字印刷機的日常使用中，還要注意對紙路進行清潔，尤其需要清潔紙路上用來檢測的各種傳感器、傳送帶、傳送膠輥等。其中，紙路上的傳送帶和傳送膠輥承擔著紙張傳送的任務，如果其表面有臟污，將會直接轉移到紙張上，使印刷品出現(xiàn)底面帶灰的現(xiàn)象。清潔傳感器時，尤其要注意清潔朝上安裝的光電感應器容易積灰的部位和傳感器不容易擦拭的部位，這些部位如果吸附積聚過多的紙毛、紙屑，會影響其靈敏度，從而檢測不到紙張位置，造成報錯，或是機械部件不能正常工作，引起卡紙及其他走紙故障。另外，清潔紙路的同時，還要注意檢查相關滾輪、輥子、皮帶的磨損情況，提前發(fā)現(xiàn)問題部件并及時更換，以減少卡紙現(xiàn)象的出現(xiàn)。
數字印刷設備與傳統(tǒng)印刷設備的維護保養(yǎng)有很多相似，但也有很多不同。這需要我們操作人員區(qū)別對待，做到周全的設備維護和保養(yǎng)。


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