膠印機的安裝調試之驗收及相關要求

膠印機安裝完畢后，就要進行驗收，做為膠印機操作者主要是檢查其印刷壓力與套印情況。驗收是一項非常細致的工作，千萬不能馬虎行事，以免造成后患。
一 平網(wǎng)版的試印和調整
試印平網(wǎng)版對曬版軟片要求：175線的5成平網(wǎng)（50%），曬版之前首先要用密度儀測量軟片的叼口、中間、拖梢三點密度，確認軟片本身的密度差，曬好印版后，再用密度儀測量ps版上的叼口、中間、拖梢三點網(wǎng)點密度，最終測量調試樣張上的網(wǎng)點密度，同頁網(wǎng)點密度差控制在0.08范圍內。測量、觀察、計算網(wǎng)點擴大值的先決條件；實地密度必須達到1.5-1.6（藍墨），因為在同等條件下，墨層越薄，網(wǎng)點擴大值越小，墨層越厚，網(wǎng)點擴大值越大。
印平網(wǎng)版一般使用紅墨或藍墨，在同樣的平整度情況下，紅墨雖然比較耀眼，但容易反映問題，對平網(wǎng)測試的要求：無條痕（黑條痕、白條痕）、網(wǎng)點光潔、結實、清晰，網(wǎng)點的擴大值控制在12%以內，同頁密度差控制在0.08以內，平網(wǎng)版中間加放實地條，以便測量實地密度見圖10-3。
(圖10-3 平網(wǎng)示意圖)
在平網(wǎng)版試印之前首先將三滾筒中心距和襯墊按操作說明書的要求調到標準狀態(tài)，再將水、墨輥調至標準狀態(tài)（墨路圖上已提示），否則很難印出理想的測試樣張。
二 實地試印
三滾筒中心距及水、墨輥調整要求與印平網(wǎng)版相同，印實地要求三面留白邊并落下水輥進行印刷，使用藍墨印刷，藍墨的優(yōu)點耐看不耀眼，密度要求在1.5-1.6之間，質量要求無白條痕和黑條痕，同頁密度差在0.08范圍內。
三 異速套印檢查及調整
異速套印的目的是檢查定位系統(tǒng)的工作穩(wěn)定狀況，對于高速膠印機來說，第一次印刷速度為7000張/時，然后分別用9000張/時、11000張/時、13000張/時的車速進行套印，套印內容：用滿版毫米格進行，因為在異速成套印中，不論大小方向或來去方向，稍有不準，密度值立刻升高形成局部深淡，不需用放大鏡，肉眼也能分辨。見圖10-4。
(圖10-4 毫米格)
四 彩色試印的檢查與要求
彩色試印版品種很多，各廠不盡一致，但測試內容大致包括以下幾方面：實地密度、曬版曝光量、網(wǎng)點的重影、灰平衡等。彩色試印的質量要求：
（1）四色實地密度值不能低于標準值。
（2）信號條中的重影測試段內不能出現(xiàn)重影現(xiàn)象，因為在測試平網(wǎng)或實地時，都是單色印刷，不存在轉印性的重影問題，彩色試印是四色組或四色組以上的單元同時合壓進行印刷，各單元壓印滾筒與傳紙滾筒叼牙精度稍差，印跡就會出現(xiàn)重影現(xiàn)象，所以在試印版的拖梢部位一定要放置信號條。
（3）在試印版的圖文邊緣放置一圈毫米格（四色），目的是檢查四色套印準確度，同時檢驗機器的是否存在扇尾現(xiàn)象。
（4）用印刷的測試樣與原稿相比，觀察反差情況，即該深的地方要深，該 淡的地方要淡，反差一定要拉開。
（5）試印一批產品，質量要求必須達到優(yōu)質品后，整個調試工作才算結束。


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