如何通過工藝調(diào)整解決瓦楞紙板耐破不達(dá)標(biāo)的問題

瓦楞紙板耐破不達(dá)標(biāo)是很常見的質(zhì)量缺陷之一，本文主要介紹如何通過工藝調(diào)整解決耐破不達(dá)標(biāo)的問題。
一、紙箱對耐破度有特殊要求
瓦楞紙箱在使用和運輸過程中難免要遭受沖撞作用，為抵抗這種作用，使之免受破壞，瓦楞紙箱應(yīng)有足夠的耐破強(qiáng)度。所謂耐破強(qiáng)度是指在規(guī)定條件下，瓦楞紙板單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的最大壓力，單位kpa，通常用紙板耐破肚測試儀對其進(jìn)行檢測。
二、冬季耐破偏低常出現(xiàn)
在我們生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的問題，進(jìn)入冬天，同樣的紙同樣的設(shè)備，但是做出來的紙板物理指標(biāo)就是不一樣。主要表現(xiàn)是邊壓增高而耐破偏低，這里我們談下如何通過工藝解決耐破不達(dá)標(biāo)問題。
三、從以下四個方面調(diào)整提高紙板耐破度
1、降低壓力輥壓力，并保持勻速生產(chǎn)，適當(dāng)加膠
在生產(chǎn)紙板的時候，紙板底紙和芯紙的壓力過大，把紙的纖維破壞了。我們應(yīng)該針對性減輕壓力輥的壓力，并保持勻速生產(chǎn)，適當(dāng)加膠量。加膠量也就是給紙板補(bǔ)充水分，水分大紙板耐破也會提高。
2、減少預(yù)熱包角，避免過分烘干而流失水分
為了高速生產(chǎn)，很多操作人員就會把預(yù)熱缸的包覆角度加大，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中水分流失，面、里紙過度烘干，紙張的纖維被嚴(yán)重破壞。所以，在紙板加工時應(yīng)注意蒸汽壓力、包角度、車速（單面機(jī)避免在共振點上運行）和膠量的合理運用，確保紙板的粘合質(zhì)量，避免過分烘干而流失水分。
3、合理調(diào)整上膠量提高粘合強(qiáng)度
在生產(chǎn)過程中有時我們會考慮邊壓強(qiáng)度，會降低上糊量，或溫度沒有控制好造成紙板粘合強(qiáng)度不足，當(dāng)紙板受力時粘合強(qiáng)度不足，紙張就會分開，從而導(dǎo)致紙板耐破數(shù)不夠。在生產(chǎn)過程中必須考慮到粘合強(qiáng)度的重要性。
4、使用膠水添加劑增加粘合力
最后，也可以考慮其他方法。可選擇添加能增加粘合強(qiáng)度的添加劑，用添加劑來填補(bǔ)現(xiàn)場操作的不足之處。


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