燙印是一種常用的印后工藝,使印刷品不僅能夠?qū)崿F(xiàn)一些金屬質(zhì)感的效果,還能實(shí)現(xiàn)多種鐳射或是折光效果這與特種紙本身的特性相互呼應(yīng),可以得到相得益彰的效果,讓人眼前為之一亮。
不過,在特種紙的眾多印后加工工序中,燙印工藝的難度是比較大的,因?yàn)樘胤N紙表面比較特殊,不容易印刷或呈色。在進(jìn)行特種紙燙印的過程中,技術(shù)難度主要體現(xiàn)在使用部分紋路較深的特種紙和定量比較低的特種紙上。
對(duì)于部分紋路較深的特種紙,由于紙張表面不平整導(dǎo)致在燙印時(shí),需要比較大的壓力才能把電化鋁完整地燙在紙張上,而過重的壓力又會(huì)導(dǎo)致一些細(xì)小的文字或花紋糊版,反之減輕壓力則會(huì)造成局部燙印不牢固而容易脫落,可謂進(jìn)退兩難。
而對(duì)于一些定量較低的特種紙,由于紙張比較薄,當(dāng)燙印壓力稍大時(shí)往往會(huì)導(dǎo)致紙張背面透出壓痕,而燙印效果一般都做在數(shù)字印刷品的封面,其背面為封二,一般都是最為重要的內(nèi)容或是廣告,如果出現(xiàn)壓痕會(huì)影響美觀,要求較高的客戶往往很難接受這樣的效果。
想要在特種紙上實(shí)現(xiàn)更好的燙印效果,建議選擇質(zhì)量較好、品牌知名度較高的電化鋁。因?yàn)椋胤N紙燙印過程中產(chǎn)生的多數(shù)故障,是可以通過采用相對(duì)優(yōu)質(zhì)的原材料來緩解和避免。其次要在壓力、溫度上進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)和取舍,進(jìn)行最優(yōu)化的配比,這就需要操作人員有一定的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)水平。
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