影響印刷壓力調(diào)整的五個(gè)因素

          發(fā)布時(shí)間:2024-05-23 點(diǎn)擊:114
          一、紙張的平滑度
          膠版印刷的產(chǎn)品種類很多,有報(bào)紙書刊,也有包裝裝潢品,印刷用紙的表面狀況也有很大的差別,因而印刷中所需要的印刷壓力也各有不同。下表所羅列的紙張平滑度和印刷壓力的數(shù)據(jù),是在單張紙膠印機(jī)上,將印版滾筒和橡皮布滾筒間的線壓力固定為5㎏/㎝,以4000轉(zhuǎn)/小時(shí)的印刷速度,用不同平滑度的紙張進(jìn)行印刷,在獲得質(zhì)量最佳的印刷品時(shí),測(cè)得的壓印滾筒與橡皮布滾筒的線壓力。
          序號(hào)  紙張種類  平滑度(秒) 線壓力(㎏/㎝)
          1 超光銅版紙  2472  4.4
          2 銅版紙  518 7.8
          3 膠版紙  51  11.1
          4 新聞紙  17  12.2
          從表中可看到,表面粗糙的新聞紙所需要的印刷壓力,差不多是表面極為光滑的超光銅版紙的3倍,使用平滑度低的紙張印刷,就必須適當(dāng)?shù)靥岣哂∷毫Γ駝t會(huì)出現(xiàn)印刷品網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛,字跡斷筆斷道的弊病。
          二、印刷速度
          很多生產(chǎn)實(shí)例都可以證明,當(dāng)印刷速度顯著增加時(shí),印刷壓力也要增加。因?yàn)橛∷⑺俣忍岣邥r(shí),印刷面之間相對(duì)應(yīng)的質(zhì)點(diǎn)所接觸的時(shí)間也有所減少,這就必須通過較大的壓力,使印刷表面之間不完全接觸的程度減小,便于油墨能夠較快地從供墨表面轉(zhuǎn)移到受墨表面,使油墨能在短時(shí)間內(nèi)完成必要的轉(zhuǎn)移。
          同樣是輪轉(zhuǎn)機(jī),近代的高速機(jī)器的必須印刷壓力,也會(huì)比舊式機(jī)器高些,因?yàn)楦咚贆C(jī)器除了壓印時(shí)間較短以外,它的滾筒利用系數(shù)較大,半徑較小,所以壓印時(shí)的壓縮寬度也相對(duì)減小,同樣會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移。
          三、產(chǎn)品的質(zhì)量要求
          不同的產(chǎn)品,有著不同的復(fù)制要求。除了采用不同的原材料和印版外,還可以從印刷壓力方面設(shè)法適應(yīng)之。“實(shí)地”圖文可以(也允許)使壓力稍大一些來達(dá)到印跡結(jié)實(shí)的要求。網(wǎng)線圖文則應(yīng)該十分強(qiáng)調(diào)“理想壓力”,避免網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而損失層次。高網(wǎng)線產(chǎn)品對(duì)復(fù)制的質(zhì)量要求更高,特別要控制印刷壓力,使之達(dá)到最小值,印刷該類產(chǎn)品時(shí),除盡量采用表面平滑的涂料紙外,還應(yīng)該注意對(duì)印版質(zhì)量的選擇和對(duì)印版表面水墨平衡的嚴(yán)格控制。
          四、橡皮布及其襯墊的彈性
          橡皮布及其襯墊材料(襯墊紙、軟墊、還包括氈呢)的變形對(duì)印刷壓力有密切的關(guān)系,應(yīng)該選用富有彈性,而在大量印刷后彈性不容易失去的橡皮布、襯墊紙以及氈呢,來滿足理想印刷壓力的基本要求。反之,如果為了降低成本,選用國(guó)產(chǎn)質(zhì)量比較差的橡皮布,則必然要提高“最小印刷壓力的絕對(duì)值”。如使用進(jìn)口氣墊橡皮布印刷壓力一般設(shè)定為0.08~0.10mm,如果要是國(guó)產(chǎn)橡皮布同時(shí)使用毛尼做襯墊時(shí),一般印刷壓力設(shè)定為0.2~0.25mm。
          橡皮布使用一定時(shí)間(印數(shù))后,或快或慢地會(huì)失去或減小原有的彈性(這是由他們的質(zhì)量決定的),這時(shí)就不得不從增加壓力來解決油墨的良好轉(zhuǎn)移問題,這也就是說新的橡皮布和襯墊材料能夠?qū)崿F(xiàn)較小的印刷壓力。
          五、印刷品的數(shù)量
          在印刷過程中,隨著印刷品數(shù)量的增多,印刷壓力有所減小,這是由于橡皮布和襯墊在使用一段時(shí)間后,即印刷了一定量的印刷品后,會(huì)失去或減小原有的彈性,因而使印刷壓力減小。根據(jù)實(shí)驗(yàn):對(duì)于軟襯墊印刷壓力減小20—30%,而對(duì)于硬性襯墊則下降不超過10—15%。由于印刷壓力的下降,會(huì)使油墨轉(zhuǎn)移率降低。因此,為了獲得質(zhì)量穩(wěn)定的印品,可在印刷前把壓力調(diào)得略高,使印刷一定數(shù)量后的印刷壓力仍然足夠,以保證質(zhì)量。
          這種印刷壓力降低的現(xiàn)象在更新襯墊后最為明顯。因此,在更新襯墊后必須以工作速度試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)到一小時(shí),使襯墊和橡皮布變形穩(wěn)定,然后再調(diào)節(jié)印刷壓力,這樣就可以用基本不變的印刷壓力獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的印刷品。


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