自2000年進入我國至今，預涂膜覆膜工藝（thermal lamination）經歷了近10年的實踐驗證，相對于傳統即涂覆膜工藝而言，歸納起來有以下明顯的優勢：
一、 綠色環保
相對于溶劑型即涂覆膜工藝，預涂膜覆膜工藝過程中不含任何揮發性有害物質，因此對操作人員沒有潛在的危害，對車間環境沒有污染及火災的隱患。因此，美國已實現100%應用預涂膜，歐洲使用率達到90%以上，日本、韓國也有70%。另外，預涂膜覆膜印品便于回收，可以輕易的實現紙、膜分離，而即涂型覆膜印品則很難回收再利用。
二、 操作簡便
預涂膜覆膜生產前不用像即涂型覆膜工藝那樣配制膠水，生產過程中也無需調節膠量，無需對膠黏劑進行烘干，工作結束后也不必進行清洗工作，極大的縮短了工作輔助時間。因此，針對不同的預涂膜覆膜設備，每班至多配置2到3名操作人員即可，降低了企業的人力資源成本。
三、 質量可靠
預涂膜的結構形式是以bopp為基材，在其上均勻的噴涂eva熱熔膠。相對于即涂型覆膜膠水，熱熔膠的優越性在于：
1、 在熔融狀態下具有很好的流平性；
2、 膠分子向油墨及紙張的內部擴散的能力強；
3、 融粉能力強；
因此，預涂膜覆膜印品不僅色彩還原度高，粘結力強，而且在復合前無需進行除粉操作，有效防止了印刷品在模切壓痕、起凸后出現起泡或脫膜的現象。
四、 節能省電
從設備總功率上看，由于無需烘干，目前國產全自動預涂膜覆膜機一般在15-20 kw的范圍內，半自動預涂膜覆膜機基本在5-10kw之間。而全自動即涂型覆膜機的功率在50-75 kw之間，傳統過橋式半自動覆膜機的功率也高達25 kw。因此，預涂膜設備的電耗最多只有水性覆膜設備的1/3-1/2。另外，預涂膜覆膜設備結構緊湊，占地面積小，節省場地成本。
五、 后道加工工藝靈活
由于預涂膜與印刷品粘結牢固，因此覆膜后仍可進行上光、燙印、網印、磨砂等工藝。
六、 更適合金、銀等專色印刷品
預涂膜不僅適用于深色實地印刷品的覆膜工藝，而且由于熱熔膠不會與金、銀卡紙及金、銀油墨中含有的銅、鋁等成分發生反應，因此對這一類的印品，預涂膜覆膜工藝具有即涂型覆膜工藝不可比擬的優勢。


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