噴墨印刷的由來及分類

ink-jet printing(噴墨印刷)最早的發展是在1878年，到了1951年siemens公司將液態的墨水轉變成墨滴的技術申請專利，1964年藉由一個特殊機臺，可以控制墨滴的大小及噴出的速率，這是噴墨機的雛形，直到1967年，hertz發展出連續式的噴墨印表機，這就是目前在工業上使用的continuous ink-jet printing。1972年siemens推出piezoelectric(壓電式)的drop-on-demand ink-jet printing，1979年canon推出thermal的drop-on-demand ink-jet printing，但稱為bubble ink-jet printing，1984年hp也推出thermal的drop-on-demand ink-jet printing，以上是ink-jet printing的發展歷史。
噴墨印刷分類
ink-jet printing(噴墨印刷)大體上分為兩大類，一類是continuous(連續式的)、一類是drop-on-demand(可控制噴印式的);continuous主要用在工業方面，譬如標簽、車票、紙箱等粗糙表面、金屬表面、塑膠表面，優點是速度快，物質表面的平滑度并不很重要，噴頭和物質之間有相當大的距離，所以被印材料的厚度不受影響，缺點是解析度不是很高，通常用在粗糙的、不很注重解析度的物質表面，目前continuous發展出binary deflection(雙向偏斜)和multiple deflection(多向偏斜)，都是利用電壓產生偏斜的原理，前者依據帶電時噴墨和不帶電時不噴墨的方式供墨，后者墨滴噴出后經過高壓偏斜板，可以控制偏斜的方向，并且更精確達到需要噴墨的地方，不帶電的墨滴則導入導墨槽，可回收再使用。
數碼噴墨印刷又稱為彩色噴墨印刷，它是通過掃描儀或數碼相機等輸入設備，把所需圖文輸入到計算機，經電子分色系統編輯處理后，再由計算機控制噴墨系統直接將染料或顏料噴射到織物上進行印刷，噴墨印刷根據噴墨原理可分為連續噴墨式和按需噴墨式兩種。
1.連續噴射式cij(continuous lnk jet)
連續噴射式原理是通過對油墨施以高頻震蕩壓力，使油墨從噴嘴中噴出形成均勻連續的微滴流。在噴嘴處設有一個與圖形光電轉換信號同步變化的電場。噴出的液滴在充電電場中有選擇地帶電，當液滴流繼續通過偏轉電場時，帶電的液滴在電場的作用下偏轉，不帶電的液滴繼續保持直線飛行狀態。直線飛行的液滴不能到達承印物而被集液器回收。帶電的液滴噴射到承印物上而完成印刷。
2.按需噴射式dod(drop on demand)
按需噴射式噴印系統的工作原理是當需要印花時，系統對噴嘴內的油墨施加高頻機械力、電磁式熱沖擊，使之形成微小的液滴從噴嘴噴出，由計算機控制噴射到設定的花紋處。按需噴射式應用最廣的是熱噴墨技術，它是依靠熱脈動產生墨滴，由計算機控制一根加熱電阻絲到規定溫度，致使油墨氣(霧)化以后從噴嘴噴出。另一種dod技術是電壓式噴射系統，即由計算機控制在導電材料上強加一個電位，使導電材料在電場方向產生壓縮，在垂直方向產生膨脹，從而使油墨噴出。
噴墨印花不僅要求高精度的噴嘴技術，高精密的控制技術，同時，要求具有高純度、高濃度、高牢度、高穩定性的墨水(油墨)與之匹配，才有使用價值。
3.數碼噴墨印花的工藝過程
噴墨印花的工藝過程隨所使用的油墨而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于滌綸織物，活性染料主要用于棉織物。下面以活性染料油墨用于棉織物的噴墨印花工藝過程為例進行說明。 織物前處理→印前烘干→噴墨印花→印后烘干→汽蒸(100～102℃，8min)→水洗→烘干。
轉自：慧聰印刷網


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