我國軟包裝行業(yè)已有近30年的發(fā)展歷史,最近10年更是得到迅速發(fā)展,年均增長率一直保持在15%左右,在某些方面,我國軟包裝生產(chǎn)和設備制造水平已達到國際先進水平,在加工技術(shù)與品質(zhì)控制方面也有了質(zhì)的飛躍。
技術(shù)發(fā)展水平及市場狀況
1.軟包裝彩印企業(yè)規(guī)模
近年來,我國軟包裝彩印行業(yè)規(guī)模日益增大,全國具有一定規(guī)模的軟包裝彩印企業(yè)超過]萬家,其中年銷售額在3億元以上的企業(yè)有25家左右,銷售額在1億元以上的企業(yè)有68家,小型軟包裝彩印企業(yè)(包括家庭作坊式)則超過2萬家。總體來說,由于生產(chǎn)能力增長過快,軟包裝市場出現(xiàn)了嚴重的供過于求的現(xiàn)象。
2.軟包裝彩印企業(yè)的性質(zhì)及分布
從企業(yè)性質(zhì)來看,軟包裝彩印企業(yè)多以民營(約占72.5%),獨資(約占11.8%)、合資(約占15.2%)企業(yè)為主,含有國企成分的企業(yè)約占0.5%。我國軟包裝彩印企業(yè)主要集中在珠三角、長三角、環(huán)渤海、東北三省等地區(qū),約占91.5%,少量分布在中、西部等地區(qū),約占8.5%。
3.軟包裝彩印企業(yè)的生產(chǎn)能力與設備狀況
國內(nèi)軟包裝彩印企業(yè)擁有的生產(chǎn)線數(shù)量從]條到10多條不等,有些大型軟包裝彩印企業(yè)的生產(chǎn)線多達16條,這在全球軟包裝彩印企業(yè)中也是屈指可數(shù)的。一般的,擁有1條生產(chǎn)線的軟包裝彩印企業(yè)的年產(chǎn)值為3000萬~4000萬元。軟包裝彩印企業(yè)擁有的印刷設備以凹印機為主,約占96.4%,柔印機約占3.6%;印刷設備色組數(shù)以5~12色為主,其中6~8色的印刷機約占88.6%,9~12色的印刷機約占10.2%,5色及以下的印刷機約占1.2%;印刷速度從80~300米/分鐘不等。
隨著我國軟包裝彩印行業(yè)技術(shù)水平的突飛猛進,產(chǎn)品質(zhì)量有了極大提高,僅就印刷質(zhì)量而言,我國軟包裝彩印行業(yè)的印刷水平相當高,可以說是達到了世界領先水平;但在產(chǎn)品標準,中高檔現(xiàn)代包裝材料(特別是特種、專用功能包裝材料)的開發(fā)及生產(chǎn)應用上,我國軟包裝彩印行業(yè)與發(fā)達國家的差距仍然相當明顯。
4.軟包裝彩印常用基材狀況
國內(nèi)軟包裝彩印行業(yè)常用的印刷基材為ldpe、bopp、vmbopp、bopet、vmbopet、bopa、bops、cpp、cpe、ai、pt、pvc、無紡布、編織布、合成紙、共擠膜等。其中bopp的用量占36.5%左右,bopet的用量為14.5%左右,紙張的用量為15.8%左右,ai的用量為7.4%,ldpe的用量為10.3%左右,其余基材的用量為15.5%左右。
5.軟包裝復合工藝及材料應用狀況
目前,國內(nèi)軟包裝彩印企業(yè)采用的復合工藝中,干式復合仍占優(yōu)勢,約占45.7%,擠出復合約占23.4%,共擠復合約占13.8%,無溶劑復合約占7.2%,濕式復合約占5.6%,涂布等工藝復合約占3.3%;復合材料的層數(shù)從最初的2層增加至最多達到9層;復合的阻隔層材料與內(nèi)層的熱封材料的品種也在不斷增加,阻隔層材料主要是ai、vmpet、evoh共擠膜、pvdc共擠膜、氧化硅、氧化鋁、k涂層材料等、熱封層材料有l(wèi)dpe、lldpe、mlldpe、cpp、vmcpp、eva、eaa、emaa及共擠膜等。
6.軟包裝印后加工狀況
軟包裝彩印行業(yè)后加工工藝(分切、制袋)中,直接分切成成品膜卷的比例在不斷上升,而制袋產(chǎn)品的比例在下降,這主要是為了適應自動包裝機的要求,同時,分切速度也從原來的100~150米/分鐘提高到180~300米/分鐘,制袋的袋型日趨多樣化和異型化,除了常見的背封袋、三封袋外,自立袋、拉鏈袋、側(cè)封袋、帶嘴袋等不斷增多。
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