數(shù)字印刷工藝的質(zhì)量評價指標主要是通過兩個方面體現(xiàn)：ugra/fogra數(shù)字印刷測控條和ugra/fograpostscript數(shù)字印刷控制標板。
數(shù)字印刷工藝是成像、輸墨和轉(zhuǎn)印為一體的印刷技術(shù)，其工作方式和傳統(tǒng)的膠印有很大差異，承印材料也與傳統(tǒng)膠印有所不同，因此，數(shù)字印刷質(zhì)量的評價和傳統(tǒng)膠印評價上也有所差異，傳統(tǒng)的評價方法和評價指標在此有時就不再適合。
1)ugra/fogra數(shù)字印刷測控條
ugra/fogra數(shù)字印刷測控條由三個模塊組成，其中模塊1和模塊2用于監(jiān)視印刷復(fù)制過程，模塊3則用來監(jiān)視曝光調(diào)整。模塊1包含以下8個實地色塊：青、品紅、黃和黑色實地色塊各1個，青+品紅、青+黃、品紅+黃實地色塊3個，青+品紅+黃實地色塊1個，這些控制色塊用于控制油墨的可接受性能以及三種減色主色的迭加印刷效果。
模塊2中的顏色平衡控制色塊，該色塊為規(guī)定的灰色調(diào)數(shù)值，實際上包含兩個色塊，其中左面色塊為80%黑色，用于控制半色調(diào)加網(wǎng)效果;右面的色塊由75%青、62%品紅和60%黃組成，目的是為了與80%黑色色塊比較。印刷時若灰平衡控制不好，則該色塊將呈現(xiàn)出彩色成分。
模塊2的實地區(qū)域包含4個實地色塊，按黑、青、品紅和黃按次序排列，每隔4.8cm放置一個色塊，第一個實地色塊(黑色塊)緊靠顏色平衡控制色塊，它的4個角上壓印了黃色，用于檢查印刷色序，即黃色先于黑色印刷還是黑色先于黃色印刷。
d控制塊用于檢驗特定的復(fù)制技術(shù)、復(fù)制設(shè)備和承印材料組合在不同方向加網(wǎng)的敏感程度，青、品紅、黃和黑色各一組，每一組中均包含3個色塊，總尺寸6mmx4mm。在組成數(shù)字印刷測控條時，通常按黑、青、品紅、黃的次序排列，位置在實地色塊后。
模塊2的半色調(diào)控制塊同樣有青、品、黃、黑4組，每一組控制塊由40%黑色和80%黑色兩個色塊組成，150lpi加網(wǎng)，與大多數(shù)商業(yè)印刷品采用的記錄精度吻合。
模塊3包括15個不同程度的灰色塊，每個色塊的尺寸相同6mmx10mm，均采用黑色油墨印刷。15個色塊組成5列，每一列均包含3個色塊，似采用了不同的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)。上述色塊的油墨覆蓋率分別為25%、50%和75%，其中最左面一列為25%，第二、三、四列油墨覆蓋率為50%，第五列為75%。圖是組成控制塊的15個灰色塊，為了看清楚區(qū)別，對各色塊做了放大處理。
理論上，模塊3印刷出來后，每一列色塊的階調(diào)值應(yīng)該是相同的，不同的僅是記錄分辨率;在行方向上，每一行中間3個色塊復(fù)制到紙張上后也應(yīng)該具有相同的階調(diào)值。
因此，如果每一行中間3個色塊的階調(diào)存在差別，則這種差別一定與復(fù)制方法有關(guān)，導(dǎo)致差別產(chǎn)生的原因可從網(wǎng)線角度的方向上找。在輸出時，應(yīng)該將記錄設(shè)備調(diào)整到使行方向的階調(diào)差別最小。列方向上色塊的階調(diào)值不同時，反映了加網(wǎng)線數(shù)對復(fù)制效果的影響。
2)ugra/fograpostscript數(shù)字印刷控制標板
ugra/fograpostscript數(shù)字印刷控制標板是用于電子印刷的質(zhì)量控制工具，用ps語言寫成。已定義了一套測試圖像，如圖所示，包括七個功能組和一個用于各色版套印的定位標尺。具有與postscript印刷機、激光照排機和電子出版系統(tǒng)相匹配的精度，特別適合于數(shù)字印刷系統(tǒng)的質(zhì)量控制，是控制數(shù)字印刷輸出設(shè)備的生產(chǎn)條件的有效工具，它可以用來檢測圖像分辨率包括水平和垂直方向的分辨率，亮調(diào)和暗調(diào)范圍，套印精度，黃、品紅、青、黑四色再現(xiàn)曲線等。


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