網(wǎng)紋輥在使用過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
發(fā)布時(shí)間：2024-05-31 點(diǎn)擊：111
柔版印刷機(jī)中采用的是典型的短墨路供墨系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由墨槽、膠輥、刮墨刀和網(wǎng)紋輥四部分組成。其中，網(wǎng)紋輥是一種十分精密的機(jī)械部件，是柔版印刷機(jī)的核心部件。
因此，在使用和存放過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)紋輥的維護(hù)與保養(yǎng)，其中要特別注意以下幾點(diǎn)：
①網(wǎng)紋輥是備用件，應(yīng)有固定的存放場(chǎng)所，在存放中應(yīng)將其吊裝，防止產(chǎn)生變形。
②在使用、存放過(guò)程中，要注意保護(hù)網(wǎng)紋輥表面，防止表面劃傷。
③網(wǎng)紋輥的清洗。由于網(wǎng)紋輥是靠墨穴來(lái)傳遞油墨的，而墨穴往往很小，在使用中很容易被固化的油墨所堵塞，影響油墨的傳送量。因此，加工質(zhì)量再好的網(wǎng)紋輥，如不注意清洗也不能印出好的印品。
清洗對(duì)網(wǎng)紋輥的合理使用是十分重要的，網(wǎng)紋輥的清洗方法主要有以下幾種:
(1)化學(xué)溶劑刷洗法
將化學(xué)溶劑噴射在網(wǎng)紋輥表面，根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細(xì)密刷子，用刷子反復(fù)清洗。這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥。優(yōu)點(diǎn)是成本低、清洗方使、不污染環(huán)境；缺點(diǎn)是無(wú)法深入到墨穴中刷洗。所以清洗不徹底，很難清洗網(wǎng)穴底部的污垢及積墨，因此，不能恢復(fù)墨穴容積。
(2)化學(xué)溶液浸泡法
將網(wǎng)紋輥全部或部分浸入高ph值的強(qiáng)腐蝕性清洗劑槽內(nèi)，讓溶劑溶解軟化干固的油墨，最后用清水洗去腐蝕性清洗液和經(jīng)充分腐蝕且軟化的油墨。這種方法雖然較為有效，但長(zhǎng)期使用，腐蝕性溶劑會(huì)滲透保護(hù)層，腐蝕鋼體，也不利于環(huán)保。
(3)超聲波清洗法
將網(wǎng)紋輥浸放在一個(gè)充滿化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內(nèi)，槽內(nèi)變頻裝置發(fā)送高頻聲波，使溶液振動(dòng)并產(chǎn)生氣泡。網(wǎng)穴內(nèi)的干油墨、樹(shù)脂、涂布料在溶液振動(dòng)及氣泡定向爆炸，而產(chǎn)生的內(nèi)向爆炸力的共同作用下，從網(wǎng)穴中逸出并隨清洗液流走。
清洗時(shí)間根據(jù)輥的大小及油墨堵塞情況而定，一般需要0，5----24h。在這個(gè)時(shí)間內(nèi)，網(wǎng)紋輥長(zhǎng)期處在高頻超聲波振動(dòng)之下，會(huì)破壞陶瓷層，對(duì)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴、網(wǎng)穴內(nèi)璧會(huì)造成一定的損壞。另外，這種方法占地面積大、投資成本高、工藝復(fù)雜，雖然有一定清洗效果，但這種方法是否完善，尚需實(shí)踐檢驗(yàn)。
(4)噴射清洗法
將小蘇打軟化性清洗介質(zhì)噴射在網(wǎng)紋輥表面上，把固化的油墨擊碎，達(dá)到清洗的目的。因小蘇打是易溶、無(wú)毒、無(wú)害物質(zhì)，加之其顆粒與其他物質(zhì)相碰撞時(shí)其結(jié)晶易于破碎。不會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥表面和墨穴璧產(chǎn)生破壞作用，因此，這種清洗方法具有良好的清洗效果。
(5)塑料細(xì)珠噴射法
這種方法是噴射清洗法的特例，是將含有微小聚乙烯塑料細(xì)珠的噴洗劑噴射在網(wǎng)紋輥表面，靠塑料細(xì)珠射入1000線/in的墨穴中將固化油墨清洗干凈，由于塑料細(xì)珠是一種非黏性物質(zhì)，對(duì)墨穴的損害較小，具有良好的清洗效果。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)表明，用這種方法清洗的網(wǎng)紋輥提高了油墨的轉(zhuǎn)移率，改善了傳墨性能，對(duì)金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥均適用。
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因此，在使用和存放過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)紋輥的維護(hù)與保養(yǎng)，其中要特別注意以下幾點(diǎn)：
①網(wǎng)紋輥是備用件，應(yīng)有固定的存放場(chǎng)所，在存放中應(yīng)將其吊裝，防止產(chǎn)生變形。
②在使用、存放過(guò)程中，要注意保護(hù)網(wǎng)紋輥表面，防止表面劃傷。
③網(wǎng)紋輥的清洗。由于網(wǎng)紋輥是靠墨穴來(lái)傳遞油墨的，而墨穴往往很小，在使用中很容易被固化的油墨所堵塞，影響油墨的傳送量。因此，加工質(zhì)量再好的網(wǎng)紋輥，如不注意清洗也不能印出好的印品。
清洗對(duì)網(wǎng)紋輥的合理使用是十分重要的，網(wǎng)紋輥的清洗方法主要有以下幾種:
(1)化學(xué)溶劑刷洗法
將化學(xué)溶劑噴射在網(wǎng)紋輥表面，根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細(xì)密刷子，用刷子反復(fù)清洗。這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥。優(yōu)點(diǎn)是成本低、清洗方使、不污染環(huán)境；缺點(diǎn)是無(wú)法深入到墨穴中刷洗。所以清洗不徹底，很難清洗網(wǎng)穴底部的污垢及積墨，因此，不能恢復(fù)墨穴容積。
(2)化學(xué)溶液浸泡法
將網(wǎng)紋輥全部或部分浸入高ph值的強(qiáng)腐蝕性清洗劑槽內(nèi)，讓溶劑溶解軟化干固的油墨，最后用清水洗去腐蝕性清洗液和經(jīng)充分腐蝕且軟化的油墨。這種方法雖然較為有效，但長(zhǎng)期使用，腐蝕性溶劑會(huì)滲透保護(hù)層，腐蝕鋼體，也不利于環(huán)保。
(3)超聲波清洗法
將網(wǎng)紋輥浸放在一個(gè)充滿化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內(nèi)，槽內(nèi)變頻裝置發(fā)送高頻聲波，使溶液振動(dòng)并產(chǎn)生氣泡。網(wǎng)穴內(nèi)的干油墨、樹(shù)脂、涂布料在溶液振動(dòng)及氣泡定向爆炸，而產(chǎn)生的內(nèi)向爆炸力的共同作用下，從網(wǎng)穴中逸出并隨清洗液流走。
清洗時(shí)間根據(jù)輥的大小及油墨堵塞情況而定，一般需要0，5----24h。在這個(gè)時(shí)間內(nèi)，網(wǎng)紋輥長(zhǎng)期處在高頻超聲波振動(dòng)之下，會(huì)破壞陶瓷層，對(duì)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴、網(wǎng)穴內(nèi)璧會(huì)造成一定的損壞。另外，這種方法占地面積大、投資成本高、工藝復(fù)雜，雖然有一定清洗效果，但這種方法是否完善，尚需實(shí)踐檢驗(yàn)。
(4)噴射清洗法
將小蘇打軟化性清洗介質(zhì)噴射在網(wǎng)紋輥表面上，把固化的油墨擊碎，達(dá)到清洗的目的。因小蘇打是易溶、無(wú)毒、無(wú)害物質(zhì)，加之其顆粒與其他物質(zhì)相碰撞時(shí)其結(jié)晶易于破碎。不會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥表面和墨穴璧產(chǎn)生破壞作用，因此，這種清洗方法具有良好的清洗效果。
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這種方法是噴射清洗法的特例，是將含有微小聚乙烯塑料細(xì)珠的噴洗劑噴射在網(wǎng)紋輥表面，靠塑料細(xì)珠射入1000線/in的墨穴中將固化油墨清洗干凈，由于塑料細(xì)珠是一種非黏性物質(zhì)，對(duì)墨穴的損害較小，具有良好的清洗效果。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)表明，用這種方法清洗的網(wǎng)紋輥提高了油墨的轉(zhuǎn)移率，改善了傳墨性能，對(duì)金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥均適用。
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