解讀你可能想知道的CTP統計資料

生產實質上是過程管理和細節檢控，ctp設備進入一線生產車間后，只需考慮如何使用和發揮其功效了，因此在生產一線上沒有熱敏和uv的差距，只有通行一致的質量控制和生產制度等細節，所以統計數據沒有區分熱敏和uv設備。
2011年在全國16個省市范圍內，隨機抽樣372家生產企業，做了一次無品牌針對性的問卷調查，提取這次抽樣調查的部分統計數據，簡單分析一下可以從一個側面反應ctp系統，在生產環節中的一些“生存狀態”。
以下為部分抽樣統計數據：
一、請您將影響ctp正常生產的一些主要障礙進行排序。
生產人員匱乏且缺乏經驗（37%）、原材料漲價（21%）、版材批次穩定性及耐印率偏低（19%）、缺乏生產管理及生產工藝經驗（14%）、其它（9%）
二、日常生產中是否能堅持質量檢測環節。
拼版后一定會打藍紙校樣（42%）、印版交機臺前必做質量檢測（31%）、堅持部分使用數碼打樣（7%）、定期檢測各生產曲線變化并能及時動態調整（6%）、每批次版材或更換版材必做輸出曲線校準（2%）
三、系統及設備保養方面。
沖機換藥水就換新濾芯（18%）、知曉沖機藥水濾芯是一次性的，不能反復清洗再使用（32%）、無自動聚焦系統的ctp鼓面及氣孔需要定期清理（93%）、沖機藥水需要定期或根據沖洗張數更換（22%）、沖版機每周可以清洗一次（2%）、空壓機每月定期排水（0.8%）、知曉沖版機保養或使用不當是眾多常見問題的根源（62%）、可以保障設備正常使用所需環境溫濕度（23%）、計算機及文件服務器定期查殺病毒并作磁盤清理（4%）
四、生產人員培訓需求。
生產操作人員需要在崗培訓（76%）、需要流程軟件方面的培訓（77%）、需要設備操作保養類培訓（11%）、需要生產工藝類培訓（88%）、需要印刷質量控制類培訓（12%）、需要色彩管理方面的培訓（4%）、需要質量檢控類培訓（95%）
五、關于版材方面。
經常出現掉網或不上墨的情況（22%）、經常更換版材品牌（37%）、對于版材的使用存放及性能不清楚（46%）、印刷車間反應版材耐印率比較低（33%）、經常出現底灰或帶臟情況（29%）
稍稍分析一下統計數據就能看到一個普遍存在的問題，沒能用好設備是因為對新生產模式認知不足，人員培訓不到位，很多設備銷售商往往“只做售后硬維修、不做售后軟服務”。在今天用工荒的背景下，招人后能不能用好并留住，已經成為各企業冥思苦想的事情。一方面設備銷售商有義務將客戶扶上馬再送一程，這也是起碼的售后服務內容；另一方面企業也應高度重視在崗或即將上崗人員的職業技能培訓，與其讓他拿生產練手出錯，你出銀子賠客戶還要堆笑臉，倒不如拿出賠款的一小部分給人員做職業技能培訓。相信經過專業培訓的人員，絕不會答出上面混亂的統計數據。


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