從印刷技術(shù)角度談如何保證商品條碼質(zhì)量

影響商品條碼質(zhì)量的因素很多，其中起決定作用的是印刷企業(yè)的質(zhì)量保證體系。原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《商品條碼印刷資格認定工作實施辦法》就是要從印刷企業(yè)抓起，從源頭上把好商品條碼質(zhì)量關。控制和提高商品條碼的質(zhì)量，對于保護系統(tǒng)成員、印刷企業(yè)和使用商品條碼的經(jīng)銷商的利益都將起到積極的作用。
印刷企業(yè)應該怎樣來保證商品條碼的印刷質(zhì)量，以保護系統(tǒng)成員的權(quán)益和企業(yè)自身的利益呢？筆者認為，應該從以下幾個方面做起。
做好商品條碼印刷的適性試驗
印刷適性試驗是為了驗證印刷設備、載體、印刷工藝、油墨等印刷條件之間的適應性以確定條碼膠片設計數(shù)據(jù)而進行的試驗。印刷企業(yè)在進行適性試驗，來確定在某種特定印刷條件下制作條碼膠片所要求的條寬調(diào)整是（bwc）和最小放大系數(shù)。
印刷適應試驗的步驟是：
1）印刷企業(yè)從中國物品編碼中心分支機構(gòu)獲取條碼符號等級印刷適性規(guī)尺后，將其置于印刷品膠片邊角一起制版、印刷，以保證條碼印刷適性試驗所使用的印刷設備、印刷載體、印刷工藝和油墨等印刷條件與正式印刷條碼符號和印刷條件完全相同。
2）印刷企業(yè)從條碼符號等級印刷適性規(guī)尺的印刷品中抽取9個樣本，送中國物品編碼中心分支機構(gòu)進行檢測，初步確定該印刷條件下的條寬調(diào)整是（bwc）和該印刷條件下所允許的最小放大系數(shù)（mmin）。
3）由中國物品編碼中心分支機構(gòu)根據(jù)確定的條寬調(diào)整量（bwc）和最小放大系數(shù)（mmin）提供驗證用條碼膠片，印刷企業(yè)用此膠片在與適性試驗相同的條件下印刷，再抽樣送檢，如檢驗合格，即可確定該印刷條件下的條寬調(diào)整量（bwc）和最小放大系數(shù)（mmin）。如不合格則繼續(xù)試驗、調(diào)整，直至印刷合格。
根據(jù)印刷適性試驗確定的條碼膠片設計數(shù)據(jù)訂制原版膠片，并做到膠片內(nèi)容如碼制、放大系數(shù)、條寬減少量、正負片等與要求一致，同時還要按照適性試驗的有關數(shù)據(jù)確定該商品條碼的印刷方向，如垂直印刷、平行印制等。
選擇合理的條空顏色搭配
商品條碼是專用識讀設備依據(jù)條空的寬窄和反差來識讀的，因此要求條與空的顏色反差越大越好，即空色要淺，條色要深，絕不能用紅色做條色，也不能用金色（如金卡紙、銀卡紙）做空色。
選擇符合標準的印刷位置
確定商品條碼印刷位置的原則是印刷的條碼符號不被遮蓋、不變形、便于識讀，因此應嚴格執(zhí)行g(shù)b/14257《通用商品條碼符號位置》來選擇正確合理的印刷位置。
應按照gb12904《商品條碼》選擇合適的條碼符號尺寸。條碼符號原則上不要截高，左右空白區(qū)尺寸一定要根據(jù)國家標準的要求留夠，否則都會影響對條碼符號的正確識讀。


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