平印濕潤(rùn)水的連續(xù)變化供應(yīng)剖析
發(fā)布時(shí)間：2024-06-11 點(diǎn)擊：88
1、平印、水墨平衡原理
平版印刷使用濕潤(rùn)水來(lái)保持非印紋部分的干凈，這是兩百多年來(lái)一直沿用的原理和方式。供水量多少直接影響平版印刷的品質(zhì)，水份太少無(wú)法保持非印紋部分干凈，小則細(xì)的反白字會(huì)糊掉或字邊拖毛良，甚至?xí)l(fā)生整片墨斑，反之用水量太多時(shí)，墨色變淡、滿版有白色斑點(diǎn)、或有整片白色水痕在印紋部，甚至到最后線條及文字先行消失，印刷品墨色有完全被洗去的感覺(jué)。
uv油墨干燥受水份影響更大，過(guò)度乳化的印墨層會(huì)有受照射不易固化等毛病，就算是一般非強(qiáng)制干燥的印墨，在水份太多過(guò)度乳化下，也是不易干燥。事實(shí)上，平印機(jī)的給墨系統(tǒng)上墨層，也會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間 水份太多而形成墨中水珠太多太大，致使油墨粘性下降，上方油墨移轉(zhuǎn)不下來(lái)，中間墨輥上油墨只轉(zhuǎn)移小部分到下方版面墨輥給印版，造成嚴(yán)重墨色降低、甚至硬質(zhì)鋼輥、銅輥會(huì)有脫墨現(xiàn)象，而使印刷品質(zhì)呈現(xiàn)不能用情況。
2、水份消耗分析
我們首先來(lái)探討，平印機(jī)上的水份到哪里去了？第一是油墨乳化消耗，第二是蒸發(fā)消耗，第三是紙張吸收消耗。
第一項(xiàng)油墨乳化，只能在15～20%之間，若每小時(shí)完成對(duì)開(kāi)8000張四色印件，耗用三公斤油墨及五公升濕潤(rùn)水來(lái)說(shuō)，意味著乳化用水，只有0.45～0.75公升可能消耗跟著油墨消耗到印版上，所以這份量是全體 水份消耗的9～15%，第三項(xiàng)的紙張吸收，若8000張紙以100g/m2基重來(lái)計(jì)算，而342公斤的紙張多了0.4%。重量水份而言，則其多出的水份為1.37 公斤水份是從濕潤(rùn)系統(tǒng)中消耗掉，那么第二項(xiàng)蒸發(fā)消耗大藥在2.88～3.18公升左右，占了濕潤(rùn)用水的50%以上。
這些水份除了版面蒸發(fā)，在橡皮布面、壓力滾筒面及給墨系統(tǒng)多少也會(huì)多少蒸發(fā)消耗，雖然印版面積不因印刷速度加快而有變化，但因速度加快之后印刷機(jī)的給墨系統(tǒng)會(huì)溫度上升，因此造成蒸發(fā)速度加快，但若給墨系統(tǒng)裝有恒溫冷卻水裝置，這種情況就不會(huì)發(fā)生。
印速越快各滾筒面的風(fēng)擾動(dòng)就越大，蒸發(fā)情況多少會(huì)加大，而濕潤(rùn)水的管理，最大的課題就在蒸發(fā)水份變化牽連太多變因存在（包括上述高速時(shí)墨輥升溫、風(fēng)力擾動(dòng)、大氣溫度、濕度變化，印刷機(jī)房風(fēng)吹方向等等變因的總結(jié)合），產(chǎn)生極端復(fù)雜多變的供水量多少的邏輯模式，這也是本文探討重點(diǎn)。
3、環(huán)境及平印機(jī)條件
很多平印機(jī)操作者，對(duì)這些內(nèi)在機(jī)械構(gòu)造和控制及外在條件變化無(wú)法去理解因應(yīng)，所以在一定的條件下仍可將就生產(chǎn)，但只要內(nèi)外變異因素產(chǎn)生，就慌了手腳而無(wú)法應(yīng)變，造成品質(zhì)低落，甚至不堪使用的印刷不良狀況出現(xiàn)。
a、最好的條件
最好的條件是工廠恒溫、恒濕，而且印刷機(jī)本身也有恒溫的墨輥及濕潤(rùn)水裝置，那么印刷機(jī)操作者所面臨變因只是不同尺寸及不同紙張的吸收水份、印紋大小耗墨的乳化，及速度高低印刷量多少的耗水量變因。當(dāng)然尺寸大小及印速高低的變化是可用算術(shù)性可預(yù)知的問(wèn)題，至于紙面以白報(bào)紙、模造紙、道林紙等類紙張的吸水性較大，微涂、輕涂次之，雪面紙又次之。光面銅版紙吸濕性很小，鏡面紙和全盛紙及塑膠片就幾乎不吸收，因此耗水量也許有四分之一上下的差距也不一定，問(wèn)題不明顯。
b、印刷房有恒溫恒濕條件
印刷機(jī)房有恒溫、恒濕，但印刷機(jī)只給水有恒溫而給墨沒(méi)冷卻恒溫裝置，在這種情況下，印刷機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下給墨系統(tǒng)的溫度會(huì)上升，但受濕潤(rùn)水的冷卻及蒸發(fā)熱吸收下，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度會(huì)有5～10℃的上升，以致影響水份蒸發(fā)量，同時(shí)，因油墨在溫度上升后會(huì)軟化，就比較容易污臟印版，因此水份也要增多一些，所以，在高速印刷時(shí)就必要增加水份的補(bǔ)償設(shè)定，其他就如a之條件下工作。
c、印刷房有冷氣無(wú)恒濕條件
印刷機(jī)房有冷氣，但沒(méi)有恒濕的加減濕度裝置，而印刷機(jī)也只有濕潤(rùn)水的冷卻恒溫裝置，基本上如a+b的調(diào)節(jié)狀況很相似，只是在秋冬干季，濕潤(rùn)水要增多，而梅雨及夏季西北雨多等多濕天氣，本來(lái)蒸發(fā)用水量占50%就可能只剩下15～20%，所以必須大幅因應(yīng)調(diào)節(jié)，主要是空氣中濕度的因素造成 水份蒸氣壓化而使印刷機(jī)版面、橡皮布、壓力滾筒及墨輥面水份產(chǎn)生變因。
d、印刷房沒(méi)有空調(diào)條件
印刷機(jī)房為開(kāi)放式?jīng)]有空調(diào)，印刷機(jī)只濕潤(rùn)水有冷卻恒溫裝置，在這種環(huán)境下可以說(shuō)不利于長(zhǎng)轉(zhuǎn)工作，印刷半個(gè)小時(shí)溫度上升約在5～10℃之間，再一個(gè)小時(shí)、兩個(gè)小時(shí)，若是夏天外面可能達(dá)到15℃，濕潤(rùn)水能發(fā)揮的冷卻作用不大，若在秋冬則可減少上升幅度。試想夏天早上室內(nèi)27～28℃，一旦上升到42～43℃，加上馬達(dá)、幫浦、冷卻水的散熱，全聚集在馬達(dá)側(cè)而造成相當(dāng)嚴(yán)重的問(wèn)題，印版在左右兩邊因熱度不同而發(fā)生不同的蒸發(fā)比例，馬達(dá)側(cè)就較易產(chǎn)生干斑問(wèn)題。
不過(guò)開(kāi)放式不只溫度上升高的單一困擾，更有近窗邊風(fēng)吹干燥不均勻及日照擾亂因素，想做品質(zhì)均一工作并不容易，因?yàn)椴僮髡咭芫?xì)因溫度的上升、風(fēng)吹擾動(dòng)及外界溫度變化所產(chǎn)生的變因，才能做好正常生產(chǎn)。
e、無(wú)空調(diào)低速飛達(dá)機(jī)條件
沒(méi)有空調(diào)印刷機(jī)房，加上只有淺盤水槽、沒(méi)有溫度冷卻控制的印刷條件，在目前是很少有，卻仍有一些低速飛達(dá)機(jī)，每小時(shí)固定在3000轉(zhuǎn)上下，也因?yàn)樗俣嚷侄ㄋ儆∷ⅲ詼囟壬仙容^小，因應(yīng)較為容易。
但這類印刷機(jī)滾筒表面大，而且機(jī)型較開(kāi)放，尤其濕潤(rùn)水輥到墨輥間距寬，由最后一支墨輥到橡皮滾筒接觸的距離也長(zhǎng)，所以產(chǎn)生變因也較多，以前為了省電及散熱，常在這類條件下把印刷機(jī)搬到窗邊，但也往往造成晨、午、晚及陰晴日照變化，而有色溫及照度不同的判斷誤差，同時(shí)窗外風(fēng)吹的變因也是另外一個(gè)捉摸不定的失敗因素。
除了上述的環(huán)境、材料、印刷數(shù)量及印刷機(jī)條件、印刷速度等條件因素外，印刷機(jī)本身供水量的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及連續(xù)式或間歇式供水模式，都會(huì)產(chǎn)生因速度不同而在同一刻度下，供水有不一致的困擾。[page]
4、各種供水模式分類
甲、刻度式有段供水
以刻度或齒數(shù)調(diào)節(jié)的有段供水，是采有轉(zhuǎn)遞水輥的供水方式，這只適合用在低速型無(wú)變速平印機(jī)，因應(yīng)外在環(huán)境及紙張變化做增減齒的處理，但在增加二齒刻度水量不足、增加三齒刻度水量又太多的尷尬狀況時(shí)，仍可用刮片因應(yīng)。如果用在有變速平印機(jī)，大多數(shù)低速水量不足、高速水量太多。讀者會(huì)有疑問(wèn)，高速溫度上升蒸發(fā) 水份是變多，怎么高速時(shí)水量會(huì)太多呢？
水量變多的因素有兩個(gè)：一個(gè)是轉(zhuǎn)遞水輥，在低速印刷轉(zhuǎn)速慢、慣性小，所以它和水槽輥接觸時(shí)的慣性力道很小，只拖動(dòng)半齒，反之時(shí)速由3000變6000時(shí)，原來(lái)設(shè)定三齒的刻度，因慣性變大可能把水槽輥拖動(dòng)1.5齒，那么 水份整整多了30%，本來(lái)印刷速度加倍轉(zhuǎn)遞接水加倍，印刷面的蒸發(fā)水份一樣多，水份算來(lái)已太多，現(xiàn)又因慣性增加了30%，所以有的機(jī)械石設(shè)計(jì)做接觸水輥前減速功能，以產(chǎn)生和緩慣性作用。
另外一個(gè)因素是水槽輥，在低速運(yùn)轉(zhuǎn)水槽輥所帶上來(lái)的水膜較薄，高速運(yùn)轉(zhuǎn)因水槽輥運(yùn)行快帶上來(lái)的水膜厚出不少，轉(zhuǎn)速增一倍時(shí)至少多60%以上，這也是控制上的額外變因，高速印刷時(shí) 水份變多的主因之一。
乙、獨(dú)立馬達(dá)控制供水
連續(xù)式供水、兩段控制的獨(dú)立馬達(dá)控制供水方式，如果在良好恒溫、恒濕條件下，又有給墨、給水的冷卻系統(tǒng)，那么一段供水幾乎沒(méi)有必要調(diào)節(jié)，因?yàn)椋怯脕?lái)校版定量供水，最近有些印刷機(jī)把校版提高到時(shí)速7000張，不是最高印速1,6000的四分之一4,000張，這也是調(diào)節(jié)差距太大的變因，使印刷中萬(wàn)一送紙不順，飛達(dá)仍以接近一半速度“慢車”。這種兩段式高速段，常在排紙架上以旋鈕或控制面版上以數(shù)碼方式依工作情況調(diào)節(jié)，萬(wàn)一有干斑出現(xiàn)，只需旋鈕正旋到底大概即可急速供水，操作者僅用心在高速各色供水鈕即可。
丙、曲線設(shè)定供水
連續(xù)式供水，速度追蹤的曲線設(shè)定方式，和上面乙類很相似，只不過(guò)，印刷機(jī)內(nèi)可自己設(shè)定速度和供水量關(guān)系的h、m、l等曲線，h高低速供水差最大，低速供水量起點(diǎn)在低處，它的最高速點(diǎn)也許只有低處1.5倍供水量，操作者依紙張及天候狀況（濕度為主因）去選擇合適的曲線來(lái)執(zhí)行供水，所以在速度變化時(shí)它最能循曲線變化增減供水，只要會(huì)用程式，這是最理想的方式之一。
丁、感知型供水
感知型的供水方式，也是建立在連續(xù)式供水上，但有紅外線或其他方式感知印版面水膜厚度，回饋到連續(xù)供水的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)做水量變化調(diào)節(jié)，雖很理想，卻至今仍未普及實(shí)用化。
5、安全供水的需求及變因
由于安全供水的邏輯是在最干的區(qū)段不能干掉，但要使這個(gè)“最干”的區(qū)段保持足夠的水份使保持印版能拒墨干凈的話，供水較多的區(qū)段可能已多出40～50%以上的水量，所以想在太干不能產(chǎn)生干斑、太濕的地方又不能有乳化過(guò)頭使墨色大幅下降或產(chǎn)生水滴白點(diǎn)的話，這就要靠保持水輥壓力均勻、制量小輥的合宜調(diào)節(jié)，水輥表面盡量不要沾有印墨，使印版從左至右都很干凈均勻結(jié)水。
老式的給水系統(tǒng)，有時(shí)水份不夠，操作者都有區(qū)域加水的緊急補(bǔ)救法，在以前用海綿沾水揮灑，后來(lái)使用塑膠注油器噴水補(bǔ)求，但常常在噴灑水柱、水滴之間失去準(zhǔn)頭，使得水或含酸的水濺到水輥的軸承或軸承座，讓這部分的機(jī)件很容易 銹蝕損耗而產(chǎn)生松動(dòng)，使得操作側(cè)若能供水正常，但驅(qū)動(dòng)側(cè)就供水不足，加上驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)、幫浦及冷凍濕潤(rùn)水機(jī)構(gòu)存在，也就更加容易溫度上升而蒸發(fā)加劇，因而使得操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)的水墨平衡差距更加增大。
因此要勤加保養(yǎng)修理或者注意輔助噴灑水滴，如果等而下之使用防水牛油事先涂抹，也是不失防銹及防止松動(dòng)方法。不過(guò)現(xiàn)在多數(shù)使用連續(xù)式供水，已有獨(dú)立的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)水槽輥， 水份增加可用控制鈕單獨(dú)加速變化供應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生水滴的噴灑失誤的銹蝕松動(dòng)，在維持整面供水均勻性上，有很大裨益。
水輥表面因酒精及濕潤(rùn)水作用，比較容易膨脹變形，這對(duì)于沒(méi)有套水絨布的膠輥，更要有精確直徑來(lái)保持全面性的供水均勻性，才能保持水份的左右或區(qū)域均勻性。有些水輥材質(zhì)長(zhǎng)效耐久可達(dá)兩年左右，不然兩、三個(gè)月變形也有，水輥膠質(zhì)硬度應(yīng)在18～20shore硬度值為宜，太硬的水輥容易造成給水不均勻的現(xiàn)象，因?yàn)槟z質(zhì)軟度的偏差可以填補(bǔ)較小的縫隙，而質(zhì)地太硬所產(chǎn)生的不勻縫隙就無(wú)所彌補(bǔ)，更會(huì)加大供水面不均勻現(xiàn)象。
由以上現(xiàn)象我們知道，要維持供水的良好，水輥系統(tǒng)檢查維修及調(diào)節(jié)很重要，另外一點(diǎn)是機(jī)器本身的水平，如果左右有高低不平時(shí)，同樣也因水往低處流現(xiàn)象，較高的一方 水份會(huì)變少、水膜變薄。事實(shí)上一位不悉機(jī)器特性的操作者，他不知這部機(jī)器各個(gè)單元的供水、供墨特性及毛病所在，所以操作起來(lái)十分費(fèi)時(shí)而且容易出錯(cuò)，反之一部新的平印機(jī)問(wèn)題就很少，一位熟悉這部印刷機(jī)特性的操作者，只要顧好最干的地方及次干的地區(qū)就夠了，只要這個(gè)區(qū)域沒(méi)有事，大概就能過(guò)關(guān)。
6、結(jié)語(yǔ)
無(wú)水平印及未來(lái)可能普遍使用的單流體平印油墨sfi它們會(huì)發(fā)展出來(lái)，就是要利用平印機(jī)的快速換版、生產(chǎn)快速有彈性的優(yōu)點(diǎn)，但又要減少給水系統(tǒng)在品質(zhì)上產(chǎn)生相當(dāng)巨大而且比較不好控制的變因，所以，把供水的必要性拿掉，但也因此須付出相當(dāng)大的代價(jià)。使用濕潤(rùn)水的平印機(jī)仍然會(huì)有一段使用期限，因此操作者第一要調(diào)節(jié)印刷機(jī)上整備好的墨輥及水輥壓力，可能的話把不良膠輥加以更換，若不能更換也要知道供水太少及供水太多地方都是品質(zhì)盲點(diǎn)發(fā)生處，必須時(shí)刻加以注意。
有了這些基本條件之后，才能談環(huán)境和材料變因，以及設(shè)備的特性及高低速所會(huì)產(chǎn)生的變化因應(yīng)。長(zhǎng)版和短版印刷機(jī)溫度若無(wú)控制，長(zhǎng)版變化大很多，印機(jī)速度越高變化也越大，有的印刷機(jī)有程式變化因應(yīng)，不用操作者操心，有的卻是高低速的高速部分調(diào)節(jié)因應(yīng)。
在以前的慢速平印機(jī)，可以“看”印版上非印紋的光澤及晦澀來(lái)判定版面或區(qū)域供水多寡，但現(xiàn)代化高速平印機(jī)，因防護(hù)罩、自動(dòng)及半自動(dòng)供版系統(tǒng)的阻攔，要看版面判斷就十分為難，因此只能在校版時(shí)可稍做樣張有干斑的判斷而已，或在印刷中由控制導(dǎo)片及敏感反白字、高百分比網(wǎng)點(diǎn)做檢視判斷，并無(wú)其他更好的人工檢視方法了。
在水墨平衡中掙扎的平版膠印[page]
水墨平衡簡(jiǎn)介
在平凹柔孔四種印刷方式中，只有一種方式在油墨轉(zhuǎn)移的原理上明顯的不同于其他三種印刷方式，這就是平版印刷，也就是我們平常所說(shuō)的膠印。
膠印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版具有選擇性吸附的兩大規(guī)律使油墨和水在印版上保持相互平衡來(lái)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移,并以此達(dá)到印刷品圖像清晰、色彩飽滿的效果。水墨平衡一詞便是由此而來(lái)。
一、對(duì)水墨平衡的認(rèn)識(shí)
印刷版面上油墨和水必須同時(shí)存在、保持平衡,其目的是既要保持圖文印刷區(qū)最大的載墨量,使墨色鮮艷、飽和、網(wǎng)點(diǎn)清晰光潔,又要保持非印刷區(qū)高度干凈整潔,這種供水量和供墨量的平衡關(guān)系稱為水墨平衡。
膠印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤(rùn)版液的供給量，使乳化后的油墨，所含潤(rùn)版液的比例小于26%，形成輕微的w/o型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。膠印是利用油和水互不相溶的自然規(guī)律，在印版上構(gòu)成圖文及空白部分，對(duì)印版既供墨又供水，通過(guò)版面圖文吸油抗水、而空白部分吸水抗油來(lái)進(jìn)行印刷。如果在理想的水墨平衡狀態(tài)下，印版的空白部分附著潤(rùn)版液，圖文部分附著油墨，只有當(dāng)潤(rùn)版液的表面張力和油墨的表面張力相等時(shí)，兩者的界面上的擴(kuò)散壓為零，潤(rùn)版液與油墨在界面上保持相對(duì)平衡、互不浸潤(rùn)，這種情況下印刷效果才理想。但實(shí)際印刷中，水墨平衡是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，是時(shí)刻都在變化的。如果對(duì)版面的供墨量超過(guò)平衡時(shí)，油墨在受到強(qiáng)力擠壓之后會(huì)向空白部分?jǐn)U張，侵入空白表面造成粘臟。反之如果對(duì)版面供水量超過(guò)平衡值時(shí)，當(dāng)水輥經(jīng)過(guò)圖文表面時(shí)，就會(huì)在圖文表面留下較多的水，再經(jīng)過(guò)水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡暗淡無(wú)光。而且在供水量過(guò)大時(shí)，水會(huì)沿著輸墨輥和串墨輥一直進(jìn)入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，最終使印刷無(wú)法進(jìn)行下去。
水墨平衡是構(gòu)成平版印刷的基礎(chǔ)。在膠印過(guò)程中，水墨平衡是否恰到好處，與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色深淺、套印的準(zhǔn)確性以及印刷品的干燥狀態(tài)有著十分密切的關(guān)系。能否正確掌握和控制水墨平衡，是確保印刷品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。
二、產(chǎn)生水墨平衡的條件
在印刷過(guò)程中,即便輸水裝置調(diào)整和操作正確,但由于受停機(jī)的影響、印刷車間的溫濕度變化、印刷機(jī)器的運(yùn)行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷份數(shù)的增多而使親水性能減弱等情況的制約,也會(huì)直接影響到水墨平衡。
1 印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ),保持親油和親水相對(duì)穩(wěn)定。若某一條件不具備,就會(huì)使水墨失去平衡。
2 砂目的粗細(xì)要控制好。印版表面的砂目必須保持均勻細(xì)密,具有一定的物理強(qiáng)度,使圖文和空白部分有牢固的依附基礎(chǔ)并有良好的儲(chǔ)水條件。
3 車間溫度、濕度要恒定。原則上要求車間具有恒溫、恒濕的條件,因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯?huì)引起油墨的粘度、流動(dòng)性的變化,溫度升高使水分蒸發(fā),從而使水墨失去平衡。尤其是樹脂油墨,對(duì)溫度很敏感。最好是安裝空調(diào),把溫度控制在２０℃～２５℃范圍內(nèi)。
4 機(jī)器要?jiǎng)蛩龠\(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)中機(jī)器運(yùn)行必須保持正常速度和勻速運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。
5 要掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大,使用不同的紙張、油墨,對(duì)水墨平衡有不同的要求。如紙張有質(zhì)地緊密與疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流動(dòng)性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下,必須掌握它們性質(zhì)的變化。
6 干燥油用量要適度。油墨中放干燥油,促使油墨干燥加速,但干燥油又促使油墨粘滯,因而,干燥油用量不適是使水墨平衡失去控制而臟版的主要因素。
7 潤(rùn)版稀釋液ｐｈ值不宜波動(dòng)。潤(rùn)版液的ｐｈ值也是影響水墨平衡的重要條件。必須使之恒定,避負(fù)大范圍波動(dòng)。
8 正確調(diào)整壓力。印刷機(jī)必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力,這三種壓力直接決定著水墨平衡。
三、保證水墨平衡的原理
保持水墨平衡， 首先應(yīng)管理好水。深刻理解水的性質(zhì)和作用，是管理好水的基礎(chǔ)。水廣泛分布在自然界中，他是無(wú)色無(wú)味的透明液體。水是偶極物質(zhì)，能與許多其它物質(zhì)相溶解。但也有與它不相溶的物質(zhì)，例如，他與油類就是不相相溶的，與其能相溶的物質(zhì)也有親疏之別，從金屬的親水性能排列次序上就能看得出來(lái)。
下面的排列是親水性能由強(qiáng)到弱的次序：鉀，鈣，鈉，鎂，鋁，鋅，鉻，鐵，鎳，錫，鉛等，我們用的印版機(jī)就是親水性能較好的鋁金屬制成的。
膠版印刷油墨一般采用抗水性好、色彩鮮艷 、透明度、飽和度、純度都比較好的油墨。油是非極性物質(zhì)，在常規(guī)條件下與水不相混溶。世界上任何事物都不是純粹的單一元素的物質(zhì)，油墨的斥水性也是這樣 。從油的分子結(jié)構(gòu)上看，油分子中各類脂肪主要有兩個(gè)部分組成: 一部分為很長(zhǎng)的碳?xì)滏湥哂谐馑H油性，稱為斥水基團(tuán)；另有極小部分具有斥油親水性，稱為親水基團(tuán)。這兩個(gè)基團(tuán)互相聯(lián)系又互相矛盾，性質(zhì)完全相反的基團(tuán)存在于一個(gè)分子中，前者為疏水親油的斥水基，呈非極性，后者為斥油親水基，呈極性。
也就是說(shuō)，油具有兩重性，既是非極性，又具有極性成分，既存在油水不相混溶性，又存在油水混溶的可能性。但是，由于親水斥油的極性羧基基團(tuán)在整個(gè)油分子中為數(shù)極少，在油分子中只處于從屬地位，而非極性的斥水親油基團(tuán)占絕對(duì)多數(shù)，在整個(gè)油分子中占取了支配地位，因而油在常溫常壓下，呈油水不相混溶的特征。通過(guò)以上的分析和探討可知，膠印工藝要使油墨一點(diǎn)也不乳化，是不可能的。關(guān)鍵是要掌握得當(dāng)，達(dá)到水墨平衡。[page]
四、保證水墨平衡的措施和控制方法
1 印刷過(guò)程中，印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ)，保持親油和親水的穩(wěn)定。
2 在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)（版面的供水應(yīng)是26%)，并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。
3 掌握水少墨厚的原則。這里指的水少，是以版面空白部分不沾臟為前提。所謂墨厚，也是建立在水少的基礎(chǔ)上的。水大造成油墨乳化，墨層不可能厚實(shí)從膠印水墨傳遞過(guò)程看出，在一次供水供墨中，共發(fā)生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之間嚴(yán)格的分界線是不可能的。因此，膠印中的水墨平衡只能是一個(gè)相對(duì)概念，而完全理想的水墨平衡并不存在。只要達(dá)到最佳的平衡狀態(tài)，就能印出理想的印刷品。
4 根據(jù)印版的材料類別選擇水墨的大小，ps版水量可適當(dāng)小些，pva版水量可稍大些；光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度快，水量可稍小些，低速時(shí)可大些。
5 環(huán)境條件和溫濕度也不能忽視。由于版面水分是以直接和間接兩種形式散發(fā),版面水分在滿足印刷時(shí)水墨平衡需要的同時(shí)，大部分是向空間散發(fā)，環(huán)境溫度越高，散發(fā)得也就越快。
6 必須控制潤(rùn)版液的ph值（一般控制在4.5 ～5.5左右）。另外，由于膠印用紙表面的ph值對(duì)潤(rùn)版液的ph值有較大影響，所以最好對(duì)紙張的ph值進(jìn)行測(cè)定。如紙張的ph值過(guò)低時(shí)，應(yīng)稍微提高潤(rùn)版液的ph值；反之，若紙張的ph值過(guò)高時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)降低其ph值，使之能中和紙張的oh-，從而緩沖潤(rùn)版液ph值的過(guò)度升高。根據(jù)有關(guān)資料所述和實(shí)踐得出的結(jié)論，當(dāng)紙張ph值為9時(shí)，潤(rùn)版液ph值以4為好；當(dāng)紙張ph值為8時(shí)，潤(rùn)版液ph值以5為好。
7 采用科學(xué)儀器檢測(cè)的方法來(lái)控制水墨平衡。因?yàn)樗胶鉅顟B(tài)下得到的印刷必然墨色厚實(shí)，密度一致，可以通過(guò)不斷的測(cè)量密度來(lái)檢測(cè)印刷過(guò)程中水墨平衡的變化情況。當(dāng)密度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)時(shí)，即可推斷出水墨平衡狀態(tài)正常。
另外在工作中，操作者除了考慮水和墨的膠印傳遞過(guò)程外，還應(yīng)考慮所使用的不同型號(hào)的原輔材料（紙張、油墨、版材、橡皮布等）以及工作環(huán)境的差異等相關(guān)因素，以使水墨達(dá)到或基本達(dá)到適合印刷工藝要求的平衡。
五、水墨平衡失調(diào)的現(xiàn)象分析
如何實(shí)現(xiàn)水墨平衡，操作者不僅要了解和研究水墨相互間的有機(jī)聯(lián)系，相互間的制約因素以及它們之間產(chǎn)生微妙變化的規(guī)律，還應(yīng)該分析和探討水墨不平衡時(shí)所導(dǎo)致的不良后果.
1 水小墨也少的現(xiàn)象分析：在印刷過(guò)程中，印版在空白部分有一定的水膜存在，當(dāng)水膜與油能抗衡時(shí)，就不會(huì)被墨輥上的油墨沾臟，如果水分過(guò)小，水層的量不能抗拒油墨對(duì)空白部分的吸附，則空白部分會(huì)沾附油墨，產(chǎn)生掛臟，供墨量少則會(huì)使印品字跡無(wú)光澤，淺淡發(fā)灰,印跡不實(shí),印跡中布滿雪花似的白點(diǎn).在這種狀態(tài)下，雖然也達(dá)到了水墨平衡,但這種水墨平衡不是我們所要的水墨平衡.
2 水少墨多的現(xiàn)象分析：此時(shí)最易產(chǎn)生印品墨色不均,掛臟,某一部位或大塊版面由于缺水導(dǎo)致糊版,糊字.同時(shí)印品的印跡墨色也比較深,使印品變的黑糊糊，網(wǎng)點(diǎn)不清晰,尤其對(duì)細(xì)微網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)影響最大，圖象分不清層次.
3 水大墨少的現(xiàn)象分析：如果版面的水分過(guò)大，逐步傳布到所有的墨輥表面,形成一定厚度的水層,阻礙了油墨的正常傳送油墨的乳化速度加快,印跡墨色逐漸不飽和，圖文變淺，字跡發(fā)虛，發(fā)灰，發(fā)毛，發(fā)花，暗淡無(wú)光。印跡周圍有暈虛不利落，圖像不清晰，無(wú)層次。
4 水大墨多的現(xiàn)象分析：當(dāng)版面水分過(guò)量時(shí)，墨色會(huì)變淺，往往會(huì)盲目的認(rèn)為供墨量少，因而不斷增加墨量，長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)往復(fù)，油墨乳化失去了穩(wěn)定性，造成水墨不平衡的惡性循環(huán)，導(dǎo)致油墨嚴(yán)重乳化，堆聚在墨輥表面，使印刷無(wú)法正常進(jìn)行。
六、商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的水墨平衡
作為商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的水墨平衡主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手控制：
第一，何謂水墨。膠印中使用潤(rùn)版液的目的主要是：在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抗拒圖文上的油墨向空白部分?jǐn)U張，防止臟版；增補(bǔ)印刷過(guò)程中被破壞的親水層，維持印版空白部分的親水性；降低印版表面溫度。輪轉(zhuǎn)機(jī)用水是由純凈水、潤(rùn)版液和酒精構(gòu)成。其中使用純凈水可避免潤(rùn)版水管壁生成藻類，造成阻塞。酒精用量在8～11%。潤(rùn)版液電導(dǎo)度為9～11，ph值為4.8～5.2。這些值在什么狀態(tài)下最佳，要依靠操作工長(zhǎng)期的實(shí)踐和總結(jié)才能把握好。油墨由極細(xì)小的顏料和填充料分散于連結(jié)料中，經(jīng)過(guò)研磨后成為較穩(wěn)定的流動(dòng)性膠體懸浮物。而商業(yè)輪轉(zhuǎn)用墨一般為熱固型(即熱干燥油墨)，那么它的燥性能、含油量、溶水寬容度都與氧化干燥油墨和吸附干燥油墨有很大不同。寬容度大、水量不易掌握，寬容度小、水墨乳化程度不易掌握，一般都要求油墨廠商提供與之配套(適應(yīng))的潤(rùn)版液，因?yàn)槠湟呀?jīng)過(guò)若干專業(yè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)得出最佳配方，而我們則需要長(zhǎng)期的摸索才能掌握。
第二，操作人員對(duì)印版的掌握及對(duì)打樣稿的理解能力。確認(rèn)印版的網(wǎng)點(diǎn)及實(shí)地密度是否達(dá)到要求，是否適應(yīng)輪轉(zhuǎn)印刷要求。由于輪轉(zhuǎn)印刷速度快(一般達(dá)30000轉(zhuǎn)/小時(shí)以上)，且是b—b型，若印版本身吃墨不夠，而打樣稿的黑層較厚，操作人員為了進(jìn)一步接近樣張墨色，那么只有放大墨量，這樣，多余的墨就在墨輥中越積越多，就會(huì)造成甩墨或油墨嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致印品粘臟，破壞水墨平衡，之后再加大水量已于事無(wú)補(bǔ)。另外，輪轉(zhuǎn)所印的產(chǎn)品不求墨大，只要實(shí)地飽和，如果不分析打樣稿與實(shí)際印刷的差別，一味加大墨量，反而造成印刷質(zhì)量問(wèn)題。
第三，水膠的調(diào)節(jié)。水膠的調(diào)節(jié)比較關(guān)鍵，特別是傳水輥和靠版水膠的調(diào)節(jié)要求水膠調(diào)節(jié)力度適中(與印版墨印寬度為8～9mm，與傳水輥墨印寬度為5～6mm)，過(guò)大、過(guò)小都不利于傳水，之外更重要的是兩端要調(diào)平。如果兩端不平，那么在印刷時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)一端水大，一端水小，這樣水小一端的水墨平衡狀態(tài)好時(shí)，那么另一端的水肯定就大了。如果同時(shí)減小水時(shí)，另一端則會(huì)由于水小破壞水墨平衡，從而產(chǎn)生臟版。總之，水膠如果沒(méi)有調(diào)平，那么肯定會(huì)出現(xiàn)水大或水小，導(dǎo)致乳化嚴(yán)重，達(dá)不到水墨平衡的最佳狀態(tài)。墨膠的調(diào)節(jié)也同樣如此。
第四，做“收墨條”。商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)在調(diào)節(jié)零位墨鍵時(shí)，整個(gè)墨斗輥上有一層薄薄的墨層即可，由于在印刷不同版面(寬幅)的產(chǎn)品時(shí)，墨斗兩端即使收到零位，也有少許油墨往墨輥傳墨，試想輪轉(zhuǎn)的速度很快，傳墨也很快(單張機(jī)則不突出)，所印圖文兩側(cè)的墨不易被帶走，它就會(huì)越積越多，甚至傳到靠版水膠兩端上，由于水膠上面有許多水，那么水膠兩端很容易發(fā)生水包油型乳化，形成的水包油型乳化墨在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下就會(huì)濺墨到印版上，造成印品兩端空白部上臟，這時(shí)再加大水量，也解決不了問(wèn)題。據(jù)此，可以借鑒一些廠家的做法，即在印版的兩端(可印到紙的兩空白邊上，且在裁切線之外)做上70線、50%的網(wǎng)點(diǎn)，2～4厘米寬度，這樣印版圖文兩側(cè)多余的墨就會(huì)讓“收墨條”(紙的兩端)帶走、就不會(huì)造成油墨堆積，就更容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)版面的水墨平衡。
第五，水墨平衡跟蹤曲線。由于商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有從低速到高速或從高速到低速的轉(zhuǎn)換，那么它就一定要根據(jù)速度變化而補(bǔ)償水量或墨量，即做好水墨跟蹤曲線。對(duì)于一般的印刷機(jī)在出廠之后就設(shè)定好了水墨跟蹤曲線，但我們操作人員要根據(jù)長(zhǎng)期的摸索和實(shí)際情況，自己探索出適應(yīng)該臺(tái)機(jī)器速度變化時(shí)的水墨平衡規(guī)律。如機(jī)器從低速(80000轉(zhuǎn)/小時(shí))打好套印，看好墨色之后，一下子加速到40000轉(zhuǎn)2小時(shí)，那它的水墨平衡肯定有一定的變化，需要調(diào)節(jié)水墨平衡百分值，墨大的地方加墨更多，墨小的地方加墨少，而不是平均的加大墨量，也只有很好的掌握了這些，才能游刃有余地控制動(dòng)態(tài)的水墨平衡。
第六，肉眼觀察。一般的來(lái)說(shuō)，印版表面略有漫反射，但不太亮，兩滾筒之間的保險(xiǎn)杠上無(wú)水滴即可。但實(shí)際印刷中，輪轉(zhuǎn)機(jī)的水量應(yīng)稍比平張機(jī)的水量大幾個(gè)百分點(diǎn)，因?yàn)檩嗈D(zhuǎn)速度快，水太小，墨更容易堆積在橡皮布上，而輪轉(zhuǎn)機(jī)用熱固型油墨，堆積的墨不易被紙張帶走，很快就會(huì)越堆越厚、壓壞橡皮布。另外，當(dāng)印版印到20萬(wàn)印左右，版面上的網(wǎng)點(diǎn)有的被磨損，自然上墨就不容易。版子吃不上墨，就會(huì)出現(xiàn)水大、墨大，墨開(kāi)始乳化甩出，或出現(xiàn)類似墨杠的細(xì)墨條，造成廢品，這種情況下要收小水量，再減一些墨量，當(dāng)然這會(huì)影響色彩飽和度。最好的辦法是更換被磨損的版子。這些要根據(jù)實(shí)際情況而定。
第七，水墨平衡也與印刷所用紙張的粉塵多少，吸水強(qiáng)弱，酸堿度等有很大的關(guān)系，這就要求紙張供應(yīng)商提供相關(guān)的數(shù)據(jù)，我們才能參考其值，做好潤(rùn)版水的各項(xiàng)比例，更好地控制水量大小，達(dá)到水墨平衡最佳值。[page]
七、彩報(bào)印刷中的水墨平衡
在彩報(bào)印刷過(guò)程中，藍(lán)墨，紅墨，黃墨及黑墨的水墨平衡整體控制的好壞會(huì)直接影響彩報(bào)的印刷質(zhì)量。新聞紙比較粗，吸水性比銅版紙強(qiáng)。通常情況下，報(bào)紙印刷過(guò)程中的水墨平衡比要比單張紙膠印中的水墨平衡比大。在報(bào)紙印刷過(guò)程中，隨著印刷速度的不斷提高，紙張與橡皮滾筒接觸的時(shí)間越來(lái)越短，紙張的吸水量越來(lái)越少，這時(shí)的供水主要是用來(lái)平衡印版上的油墨，所以整體給水量會(huì)隨著速度的升高而不斷降低，最終達(dá)到一個(gè)臨界值。另外，由于彩報(bào)一般只是圖片或少許標(biāo)題有色彩，大部分文字和標(biāo)題還是黑色，故在印刷過(guò)程中黑墨印刷單元的供水量總是比彩色印刷單元的大，但水量不能過(guò)大，應(yīng)以紙張不發(fā)生橫向變形為準(zhǔn)。水量過(guò)大時(shí)印出來(lái)的報(bào)紙有濕手的感覺(jué)。所以，要嚴(yán)格控制印刷過(guò)程中的水墨平衡。
下面從理論上分析一下水墨平衡對(duì)報(bào)紙印刷質(zhì)量的影響。
所謂水墨平衡是指為了保證報(bào)紙印刷質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤(rùn)版液的供給量，使乳化后的油墨所含的潤(rùn)版液低于26%，形成輕微的w/o型乳化油墨，用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。
在生產(chǎn)過(guò)程中，制好的ps版上機(jī)印刷時(shí)，其圖文部分著墨，直接向橡皮滾筒上傳遞，通過(guò)兩個(gè)橡皮滾筒對(duì)滾將圖文轉(zhuǎn)移到紙上，與此同時(shí)，印刷的空白部分著水，以阻止油墨附著在空白表面。由此可見(jiàn)，對(duì)印刷表面的供水和供墨存在著一個(gè)平衡問(wèn)題。如果對(duì)版面的供墨量超過(guò)平衡時(shí)（墨〉水），油墨在受到強(qiáng)力擠壓后會(huì)向空白部分?jǐn)U展，侵入空白部分，造成上臟；反之，如果對(duì)版面的供水量超過(guò)平衡（水〉墨），就會(huì)在印版圖文表面留下較多的水，經(jīng)過(guò)水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓，使附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡黯淡無(wú)光。
從某種意義上講，只有當(dāng)空白表面的水膜和圖文表面的墨膜有著十分嚴(yán)格的分界線時(shí)，即從客觀上看著水空白區(qū)和著墨圖文區(qū)不互相侵入，不互相混合才算達(dá)到了水墨平衡，但實(shí)際上，絕對(duì)的不相混合是不可能的，油墨的乳化也是不可避免的。所以，水墨平衡只是一個(gè)相對(duì)的概念。
值得注意的是，當(dāng)印刷機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)保持高速穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，供水量并非越低越好。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于進(jìn)口輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度很高，在高速印刷過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，還要依靠水來(lái)散熱降溫，所以潤(rùn)版液的作用不僅在于水墨平衡，同時(shí)在降低印版和橡皮布溫度方還起著重要的作用。
此外，油墨乳化也并非完全是壞事。事實(shí)上，輕微的w/o型乳化對(duì)印刷是有利的，它使油墨的黏度下降，改善了油墨的傳遞性能，同時(shí)還可避免油墨過(guò)黏將過(guò)多的紙粉反拉到膠輥上。鑒于以上原因，在實(shí)際生產(chǎn)中供水量要比臨界狀態(tài)稍高一點(diǎn)
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平版印刷使用濕潤(rùn)水來(lái)保持非印紋部分的干凈，這是兩百多年來(lái)一直沿用的原理和方式。供水量多少直接影響平版印刷的品質(zhì)，水份太少無(wú)法保持非印紋部分干凈，小則細(xì)的反白字會(huì)糊掉或字邊拖毛良，甚至?xí)l(fā)生整片墨斑，反之用水量太多時(shí)，墨色變淡、滿版有白色斑點(diǎn)、或有整片白色水痕在印紋部，甚至到最后線條及文字先行消失，印刷品墨色有完全被洗去的感覺(jué)。
uv油墨干燥受水份影響更大，過(guò)度乳化的印墨層會(huì)有受照射不易固化等毛病，就算是一般非強(qiáng)制干燥的印墨，在水份太多過(guò)度乳化下，也是不易干燥。事實(shí)上，平印機(jī)的給墨系統(tǒng)上墨層，也會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間 水份太多而形成墨中水珠太多太大，致使油墨粘性下降，上方油墨移轉(zhuǎn)不下來(lái)，中間墨輥上油墨只轉(zhuǎn)移小部分到下方版面墨輥給印版，造成嚴(yán)重墨色降低、甚至硬質(zhì)鋼輥、銅輥會(huì)有脫墨現(xiàn)象，而使印刷品質(zhì)呈現(xiàn)不能用情況。
2、水份消耗分析
我們首先來(lái)探討，平印機(jī)上的水份到哪里去了？第一是油墨乳化消耗，第二是蒸發(fā)消耗，第三是紙張吸收消耗。
第一項(xiàng)油墨乳化，只能在15～20%之間，若每小時(shí)完成對(duì)開(kāi)8000張四色印件，耗用三公斤油墨及五公升濕潤(rùn)水來(lái)說(shuō)，意味著乳化用水，只有0.45～0.75公升可能消耗跟著油墨消耗到印版上，所以這份量是全體 水份消耗的9～15%，第三項(xiàng)的紙張吸收，若8000張紙以100g/m2基重來(lái)計(jì)算，而342公斤的紙張多了0.4%。重量水份而言，則其多出的水份為1.37 公斤水份是從濕潤(rùn)系統(tǒng)中消耗掉，那么第二項(xiàng)蒸發(fā)消耗大藥在2.88～3.18公升左右，占了濕潤(rùn)用水的50%以上。
這些水份除了版面蒸發(fā)，在橡皮布面、壓力滾筒面及給墨系統(tǒng)多少也會(huì)多少蒸發(fā)消耗，雖然印版面積不因印刷速度加快而有變化，但因速度加快之后印刷機(jī)的給墨系統(tǒng)會(huì)溫度上升，因此造成蒸發(fā)速度加快，但若給墨系統(tǒng)裝有恒溫冷卻水裝置，這種情況就不會(huì)發(fā)生。
印速越快各滾筒面的風(fēng)擾動(dòng)就越大，蒸發(fā)情況多少會(huì)加大，而濕潤(rùn)水的管理，最大的課題就在蒸發(fā)水份變化牽連太多變因存在（包括上述高速時(shí)墨輥升溫、風(fēng)力擾動(dòng)、大氣溫度、濕度變化，印刷機(jī)房風(fēng)吹方向等等變因的總結(jié)合），產(chǎn)生極端復(fù)雜多變的供水量多少的邏輯模式，這也是本文探討重點(diǎn)。
3、環(huán)境及平印機(jī)條件
很多平印機(jī)操作者，對(duì)這些內(nèi)在機(jī)械構(gòu)造和控制及外在條件變化無(wú)法去理解因應(yīng)，所以在一定的條件下仍可將就生產(chǎn)，但只要內(nèi)外變異因素產(chǎn)生，就慌了手腳而無(wú)法應(yīng)變，造成品質(zhì)低落，甚至不堪使用的印刷不良狀況出現(xiàn)。
a、最好的條件
最好的條件是工廠恒溫、恒濕，而且印刷機(jī)本身也有恒溫的墨輥及濕潤(rùn)水裝置，那么印刷機(jī)操作者所面臨變因只是不同尺寸及不同紙張的吸收水份、印紋大小耗墨的乳化，及速度高低印刷量多少的耗水量變因。當(dāng)然尺寸大小及印速高低的變化是可用算術(shù)性可預(yù)知的問(wèn)題，至于紙面以白報(bào)紙、模造紙、道林紙等類紙張的吸水性較大，微涂、輕涂次之，雪面紙又次之。光面銅版紙吸濕性很小，鏡面紙和全盛紙及塑膠片就幾乎不吸收，因此耗水量也許有四分之一上下的差距也不一定，問(wèn)題不明顯。
b、印刷房有恒溫恒濕條件
印刷機(jī)房有恒溫、恒濕，但印刷機(jī)只給水有恒溫而給墨沒(méi)冷卻恒溫裝置，在這種情況下，印刷機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下給墨系統(tǒng)的溫度會(huì)上升，但受濕潤(rùn)水的冷卻及蒸發(fā)熱吸收下，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度會(huì)有5～10℃的上升，以致影響水份蒸發(fā)量，同時(shí)，因油墨在溫度上升后會(huì)軟化，就比較容易污臟印版，因此水份也要增多一些，所以，在高速印刷時(shí)就必要增加水份的補(bǔ)償設(shè)定，其他就如a之條件下工作。
c、印刷房有冷氣無(wú)恒濕條件
印刷機(jī)房有冷氣，但沒(méi)有恒濕的加減濕度裝置，而印刷機(jī)也只有濕潤(rùn)水的冷卻恒溫裝置，基本上如a+b的調(diào)節(jié)狀況很相似，只是在秋冬干季，濕潤(rùn)水要增多，而梅雨及夏季西北雨多等多濕天氣，本來(lái)蒸發(fā)用水量占50%就可能只剩下15～20%，所以必須大幅因應(yīng)調(diào)節(jié)，主要是空氣中濕度的因素造成 水份蒸氣壓化而使印刷機(jī)版面、橡皮布、壓力滾筒及墨輥面水份產(chǎn)生變因。
d、印刷房沒(méi)有空調(diào)條件
印刷機(jī)房為開(kāi)放式?jīng)]有空調(diào)，印刷機(jī)只濕潤(rùn)水有冷卻恒溫裝置，在這種環(huán)境下可以說(shuō)不利于長(zhǎng)轉(zhuǎn)工作，印刷半個(gè)小時(shí)溫度上升約在5～10℃之間，再一個(gè)小時(shí)、兩個(gè)小時(shí)，若是夏天外面可能達(dá)到15℃，濕潤(rùn)水能發(fā)揮的冷卻作用不大，若在秋冬則可減少上升幅度。試想夏天早上室內(nèi)27～28℃，一旦上升到42～43℃，加上馬達(dá)、幫浦、冷卻水的散熱，全聚集在馬達(dá)側(cè)而造成相當(dāng)嚴(yán)重的問(wèn)題，印版在左右兩邊因熱度不同而發(fā)生不同的蒸發(fā)比例，馬達(dá)側(cè)就較易產(chǎn)生干斑問(wèn)題。
不過(guò)開(kāi)放式不只溫度上升高的單一困擾，更有近窗邊風(fēng)吹干燥不均勻及日照擾亂因素，想做品質(zhì)均一工作并不容易，因?yàn)椴僮髡咭芫?xì)因溫度的上升、風(fēng)吹擾動(dòng)及外界溫度變化所產(chǎn)生的變因，才能做好正常生產(chǎn)。
e、無(wú)空調(diào)低速飛達(dá)機(jī)條件
沒(méi)有空調(diào)印刷機(jī)房，加上只有淺盤水槽、沒(méi)有溫度冷卻控制的印刷條件，在目前是很少有，卻仍有一些低速飛達(dá)機(jī)，每小時(shí)固定在3000轉(zhuǎn)上下，也因?yàn)樗俣嚷侄ㄋ儆∷ⅲ詼囟壬仙容^小，因應(yīng)較為容易。
但這類印刷機(jī)滾筒表面大，而且機(jī)型較開(kāi)放，尤其濕潤(rùn)水輥到墨輥間距寬，由最后一支墨輥到橡皮滾筒接觸的距離也長(zhǎng)，所以產(chǎn)生變因也較多，以前為了省電及散熱，常在這類條件下把印刷機(jī)搬到窗邊，但也往往造成晨、午、晚及陰晴日照變化，而有色溫及照度不同的判斷誤差，同時(shí)窗外風(fēng)吹的變因也是另外一個(gè)捉摸不定的失敗因素。
除了上述的環(huán)境、材料、印刷數(shù)量及印刷機(jī)條件、印刷速度等條件因素外，印刷機(jī)本身供水量的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及連續(xù)式或間歇式供水模式，都會(huì)產(chǎn)生因速度不同而在同一刻度下，供水有不一致的困擾。[page]
4、各種供水模式分類
甲、刻度式有段供水
以刻度或齒數(shù)調(diào)節(jié)的有段供水，是采有轉(zhuǎn)遞水輥的供水方式，這只適合用在低速型無(wú)變速平印機(jī)，因應(yīng)外在環(huán)境及紙張變化做增減齒的處理，但在增加二齒刻度水量不足、增加三齒刻度水量又太多的尷尬狀況時(shí)，仍可用刮片因應(yīng)。如果用在有變速平印機(jī)，大多數(shù)低速水量不足、高速水量太多。讀者會(huì)有疑問(wèn)，高速溫度上升蒸發(fā) 水份是變多，怎么高速時(shí)水量會(huì)太多呢？
水量變多的因素有兩個(gè)：一個(gè)是轉(zhuǎn)遞水輥，在低速印刷轉(zhuǎn)速慢、慣性小，所以它和水槽輥接觸時(shí)的慣性力道很小，只拖動(dòng)半齒，反之時(shí)速由3000變6000時(shí)，原來(lái)設(shè)定三齒的刻度，因慣性變大可能把水槽輥拖動(dòng)1.5齒，那么 水份整整多了30%，本來(lái)印刷速度加倍轉(zhuǎn)遞接水加倍，印刷面的蒸發(fā)水份一樣多，水份算來(lái)已太多，現(xiàn)又因慣性增加了30%，所以有的機(jī)械石設(shè)計(jì)做接觸水輥前減速功能，以產(chǎn)生和緩慣性作用。
另外一個(gè)因素是水槽輥，在低速運(yùn)轉(zhuǎn)水槽輥所帶上來(lái)的水膜較薄，高速運(yùn)轉(zhuǎn)因水槽輥運(yùn)行快帶上來(lái)的水膜厚出不少，轉(zhuǎn)速增一倍時(shí)至少多60%以上，這也是控制上的額外變因，高速印刷時(shí) 水份變多的主因之一。
乙、獨(dú)立馬達(dá)控制供水
連續(xù)式供水、兩段控制的獨(dú)立馬達(dá)控制供水方式，如果在良好恒溫、恒濕條件下，又有給墨、給水的冷卻系統(tǒng)，那么一段供水幾乎沒(méi)有必要調(diào)節(jié)，因?yàn)椋怯脕?lái)校版定量供水，最近有些印刷機(jī)把校版提高到時(shí)速7000張，不是最高印速1,6000的四分之一4,000張，這也是調(diào)節(jié)差距太大的變因，使印刷中萬(wàn)一送紙不順，飛達(dá)仍以接近一半速度“慢車”。這種兩段式高速段，常在排紙架上以旋鈕或控制面版上以數(shù)碼方式依工作情況調(diào)節(jié)，萬(wàn)一有干斑出現(xiàn)，只需旋鈕正旋到底大概即可急速供水，操作者僅用心在高速各色供水鈕即可。
丙、曲線設(shè)定供水
連續(xù)式供水，速度追蹤的曲線設(shè)定方式，和上面乙類很相似，只不過(guò)，印刷機(jī)內(nèi)可自己設(shè)定速度和供水量關(guān)系的h、m、l等曲線，h高低速供水差最大，低速供水量起點(diǎn)在低處，它的最高速點(diǎn)也許只有低處1.5倍供水量，操作者依紙張及天候狀況（濕度為主因）去選擇合適的曲線來(lái)執(zhí)行供水，所以在速度變化時(shí)它最能循曲線變化增減供水，只要會(huì)用程式，這是最理想的方式之一。
丁、感知型供水
感知型的供水方式，也是建立在連續(xù)式供水上，但有紅外線或其他方式感知印版面水膜厚度，回饋到連續(xù)供水的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)做水量變化調(diào)節(jié)，雖很理想，卻至今仍未普及實(shí)用化。
5、安全供水的需求及變因
由于安全供水的邏輯是在最干的區(qū)段不能干掉，但要使這個(gè)“最干”的區(qū)段保持足夠的水份使保持印版能拒墨干凈的話，供水較多的區(qū)段可能已多出40～50%以上的水量，所以想在太干不能產(chǎn)生干斑、太濕的地方又不能有乳化過(guò)頭使墨色大幅下降或產(chǎn)生水滴白點(diǎn)的話，這就要靠保持水輥壓力均勻、制量小輥的合宜調(diào)節(jié)，水輥表面盡量不要沾有印墨，使印版從左至右都很干凈均勻結(jié)水。
老式的給水系統(tǒng)，有時(shí)水份不夠，操作者都有區(qū)域加水的緊急補(bǔ)救法，在以前用海綿沾水揮灑，后來(lái)使用塑膠注油器噴水補(bǔ)求，但常常在噴灑水柱、水滴之間失去準(zhǔn)頭，使得水或含酸的水濺到水輥的軸承或軸承座，讓這部分的機(jī)件很容易 銹蝕損耗而產(chǎn)生松動(dòng)，使得操作側(cè)若能供水正常，但驅(qū)動(dòng)側(cè)就供水不足，加上驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)、幫浦及冷凍濕潤(rùn)水機(jī)構(gòu)存在，也就更加容易溫度上升而蒸發(fā)加劇，因而使得操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)的水墨平衡差距更加增大。
因此要勤加保養(yǎng)修理或者注意輔助噴灑水滴，如果等而下之使用防水牛油事先涂抹，也是不失防銹及防止松動(dòng)方法。不過(guò)現(xiàn)在多數(shù)使用連續(xù)式供水，已有獨(dú)立的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)水槽輥， 水份增加可用控制鈕單獨(dú)加速變化供應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生水滴的噴灑失誤的銹蝕松動(dòng)，在維持整面供水均勻性上，有很大裨益。
水輥表面因酒精及濕潤(rùn)水作用，比較容易膨脹變形，這對(duì)于沒(méi)有套水絨布的膠輥，更要有精確直徑來(lái)保持全面性的供水均勻性，才能保持水份的左右或區(qū)域均勻性。有些水輥材質(zhì)長(zhǎng)效耐久可達(dá)兩年左右，不然兩、三個(gè)月變形也有，水輥膠質(zhì)硬度應(yīng)在18～20shore硬度值為宜，太硬的水輥容易造成給水不均勻的現(xiàn)象，因?yàn)槟z質(zhì)軟度的偏差可以填補(bǔ)較小的縫隙，而質(zhì)地太硬所產(chǎn)生的不勻縫隙就無(wú)所彌補(bǔ)，更會(huì)加大供水面不均勻現(xiàn)象。
由以上現(xiàn)象我們知道，要維持供水的良好，水輥系統(tǒng)檢查維修及調(diào)節(jié)很重要，另外一點(diǎn)是機(jī)器本身的水平，如果左右有高低不平時(shí)，同樣也因水往低處流現(xiàn)象，較高的一方 水份會(huì)變少、水膜變薄。事實(shí)上一位不悉機(jī)器特性的操作者，他不知這部機(jī)器各個(gè)單元的供水、供墨特性及毛病所在，所以操作起來(lái)十分費(fèi)時(shí)而且容易出錯(cuò)，反之一部新的平印機(jī)問(wèn)題就很少，一位熟悉這部印刷機(jī)特性的操作者，只要顧好最干的地方及次干的地區(qū)就夠了，只要這個(gè)區(qū)域沒(méi)有事，大概就能過(guò)關(guān)。
6、結(jié)語(yǔ)
無(wú)水平印及未來(lái)可能普遍使用的單流體平印油墨sfi它們會(huì)發(fā)展出來(lái)，就是要利用平印機(jī)的快速換版、生產(chǎn)快速有彈性的優(yōu)點(diǎn)，但又要減少給水系統(tǒng)在品質(zhì)上產(chǎn)生相當(dāng)巨大而且比較不好控制的變因，所以，把供水的必要性拿掉，但也因此須付出相當(dāng)大的代價(jià)。使用濕潤(rùn)水的平印機(jī)仍然會(huì)有一段使用期限，因此操作者第一要調(diào)節(jié)印刷機(jī)上整備好的墨輥及水輥壓力，可能的話把不良膠輥加以更換，若不能更換也要知道供水太少及供水太多地方都是品質(zhì)盲點(diǎn)發(fā)生處，必須時(shí)刻加以注意。
有了這些基本條件之后，才能談環(huán)境和材料變因，以及設(shè)備的特性及高低速所會(huì)產(chǎn)生的變化因應(yīng)。長(zhǎng)版和短版印刷機(jī)溫度若無(wú)控制，長(zhǎng)版變化大很多，印機(jī)速度越高變化也越大，有的印刷機(jī)有程式變化因應(yīng)，不用操作者操心，有的卻是高低速的高速部分調(diào)節(jié)因應(yīng)。
在以前的慢速平印機(jī)，可以“看”印版上非印紋的光澤及晦澀來(lái)判定版面或區(qū)域供水多寡，但現(xiàn)代化高速平印機(jī)，因防護(hù)罩、自動(dòng)及半自動(dòng)供版系統(tǒng)的阻攔，要看版面判斷就十分為難，因此只能在校版時(shí)可稍做樣張有干斑的判斷而已，或在印刷中由控制導(dǎo)片及敏感反白字、高百分比網(wǎng)點(diǎn)做檢視判斷，并無(wú)其他更好的人工檢視方法了。
在水墨平衡中掙扎的平版膠印[page]
水墨平衡簡(jiǎn)介
在平凹柔孔四種印刷方式中，只有一種方式在油墨轉(zhuǎn)移的原理上明顯的不同于其他三種印刷方式，這就是平版印刷，也就是我們平常所說(shuō)的膠印。
膠印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版具有選擇性吸附的兩大規(guī)律使油墨和水在印版上保持相互平衡來(lái)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移,并以此達(dá)到印刷品圖像清晰、色彩飽滿的效果。水墨平衡一詞便是由此而來(lái)。
一、對(duì)水墨平衡的認(rèn)識(shí)
印刷版面上油墨和水必須同時(shí)存在、保持平衡,其目的是既要保持圖文印刷區(qū)最大的載墨量,使墨色鮮艷、飽和、網(wǎng)點(diǎn)清晰光潔,又要保持非印刷區(qū)高度干凈整潔,這種供水量和供墨量的平衡關(guān)系稱為水墨平衡。
膠印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤(rùn)版液的供給量，使乳化后的油墨，所含潤(rùn)版液的比例小于26%，形成輕微的w/o型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。膠印是利用油和水互不相溶的自然規(guī)律，在印版上構(gòu)成圖文及空白部分，對(duì)印版既供墨又供水，通過(guò)版面圖文吸油抗水、而空白部分吸水抗油來(lái)進(jìn)行印刷。如果在理想的水墨平衡狀態(tài)下，印版的空白部分附著潤(rùn)版液，圖文部分附著油墨，只有當(dāng)潤(rùn)版液的表面張力和油墨的表面張力相等時(shí)，兩者的界面上的擴(kuò)散壓為零，潤(rùn)版液與油墨在界面上保持相對(duì)平衡、互不浸潤(rùn)，這種情況下印刷效果才理想。但實(shí)際印刷中，水墨平衡是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，是時(shí)刻都在變化的。如果對(duì)版面的供墨量超過(guò)平衡時(shí)，油墨在受到強(qiáng)力擠壓之后會(huì)向空白部分?jǐn)U張，侵入空白表面造成粘臟。反之如果對(duì)版面供水量超過(guò)平衡值時(shí)，當(dāng)水輥經(jīng)過(guò)圖文表面時(shí)，就會(huì)在圖文表面留下較多的水，再經(jīng)過(guò)水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡暗淡無(wú)光。而且在供水量過(guò)大時(shí)，水會(huì)沿著輸墨輥和串墨輥一直進(jìn)入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，最終使印刷無(wú)法進(jìn)行下去。
水墨平衡是構(gòu)成平版印刷的基礎(chǔ)。在膠印過(guò)程中，水墨平衡是否恰到好處，與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色深淺、套印的準(zhǔn)確性以及印刷品的干燥狀態(tài)有著十分密切的關(guān)系。能否正確掌握和控制水墨平衡，是確保印刷品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。
二、產(chǎn)生水墨平衡的條件
在印刷過(guò)程中,即便輸水裝置調(diào)整和操作正確,但由于受停機(jī)的影響、印刷車間的溫濕度變化、印刷機(jī)器的運(yùn)行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷份數(shù)的增多而使親水性能減弱等情況的制約,也會(huì)直接影響到水墨平衡。
1 印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ),保持親油和親水相對(duì)穩(wěn)定。若某一條件不具備,就會(huì)使水墨失去平衡。
2 砂目的粗細(xì)要控制好。印版表面的砂目必須保持均勻細(xì)密,具有一定的物理強(qiáng)度,使圖文和空白部分有牢固的依附基礎(chǔ)并有良好的儲(chǔ)水條件。
3 車間溫度、濕度要恒定。原則上要求車間具有恒溫、恒濕的條件,因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯?huì)引起油墨的粘度、流動(dòng)性的變化,溫度升高使水分蒸發(fā),從而使水墨失去平衡。尤其是樹脂油墨,對(duì)溫度很敏感。最好是安裝空調(diào),把溫度控制在２０℃～２５℃范圍內(nèi)。
4 機(jī)器要?jiǎng)蛩龠\(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)中機(jī)器運(yùn)行必須保持正常速度和勻速運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。
5 要掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大,使用不同的紙張、油墨,對(duì)水墨平衡有不同的要求。如紙張有質(zhì)地緊密與疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流動(dòng)性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下,必須掌握它們性質(zhì)的變化。
6 干燥油用量要適度。油墨中放干燥油,促使油墨干燥加速,但干燥油又促使油墨粘滯,因而,干燥油用量不適是使水墨平衡失去控制而臟版的主要因素。
7 潤(rùn)版稀釋液ｐｈ值不宜波動(dòng)。潤(rùn)版液的ｐｈ值也是影響水墨平衡的重要條件。必須使之恒定,避負(fù)大范圍波動(dòng)。
8 正確調(diào)整壓力。印刷機(jī)必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力,這三種壓力直接決定著水墨平衡。
三、保證水墨平衡的原理
保持水墨平衡， 首先應(yīng)管理好水。深刻理解水的性質(zhì)和作用，是管理好水的基礎(chǔ)。水廣泛分布在自然界中，他是無(wú)色無(wú)味的透明液體。水是偶極物質(zhì)，能與許多其它物質(zhì)相溶解。但也有與它不相溶的物質(zhì)，例如，他與油類就是不相相溶的，與其能相溶的物質(zhì)也有親疏之別，從金屬的親水性能排列次序上就能看得出來(lái)。
下面的排列是親水性能由強(qiáng)到弱的次序：鉀，鈣，鈉，鎂，鋁，鋅，鉻，鐵，鎳，錫，鉛等，我們用的印版機(jī)就是親水性能較好的鋁金屬制成的。
膠版印刷油墨一般采用抗水性好、色彩鮮艷 、透明度、飽和度、純度都比較好的油墨。油是非極性物質(zhì)，在常規(guī)條件下與水不相混溶。世界上任何事物都不是純粹的單一元素的物質(zhì)，油墨的斥水性也是這樣 。從油的分子結(jié)構(gòu)上看，油分子中各類脂肪主要有兩個(gè)部分組成: 一部分為很長(zhǎng)的碳?xì)滏湥哂谐馑H油性，稱為斥水基團(tuán)；另有極小部分具有斥油親水性，稱為親水基團(tuán)。這兩個(gè)基團(tuán)互相聯(lián)系又互相矛盾，性質(zhì)完全相反的基團(tuán)存在于一個(gè)分子中，前者為疏水親油的斥水基，呈非極性，后者為斥油親水基，呈極性。
也就是說(shuō)，油具有兩重性，既是非極性，又具有極性成分，既存在油水不相混溶性，又存在油水混溶的可能性。但是，由于親水斥油的極性羧基基團(tuán)在整個(gè)油分子中為數(shù)極少，在油分子中只處于從屬地位，而非極性的斥水親油基團(tuán)占絕對(duì)多數(shù)，在整個(gè)油分子中占取了支配地位，因而油在常溫常壓下，呈油水不相混溶的特征。通過(guò)以上的分析和探討可知，膠印工藝要使油墨一點(diǎn)也不乳化，是不可能的。關(guān)鍵是要掌握得當(dāng)，達(dá)到水墨平衡。[page]
四、保證水墨平衡的措施和控制方法
1 印刷過(guò)程中，印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ)，保持親油和親水的穩(wěn)定。
2 在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)（版面的供水應(yīng)是26%)，并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。
3 掌握水少墨厚的原則。這里指的水少，是以版面空白部分不沾臟為前提。所謂墨厚，也是建立在水少的基礎(chǔ)上的。水大造成油墨乳化，墨層不可能厚實(shí)從膠印水墨傳遞過(guò)程看出，在一次供水供墨中，共發(fā)生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之間嚴(yán)格的分界線是不可能的。因此，膠印中的水墨平衡只能是一個(gè)相對(duì)概念，而完全理想的水墨平衡并不存在。只要達(dá)到最佳的平衡狀態(tài)，就能印出理想的印刷品。
4 根據(jù)印版的材料類別選擇水墨的大小，ps版水量可適當(dāng)小些，pva版水量可稍大些；光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度快，水量可稍小些，低速時(shí)可大些。
5 環(huán)境條件和溫濕度也不能忽視。由于版面水分是以直接和間接兩種形式散發(fā),版面水分在滿足印刷時(shí)水墨平衡需要的同時(shí)，大部分是向空間散發(fā)，環(huán)境溫度越高，散發(fā)得也就越快。
6 必須控制潤(rùn)版液的ph值（一般控制在4.5 ～5.5左右）。另外，由于膠印用紙表面的ph值對(duì)潤(rùn)版液的ph值有較大影響，所以最好對(duì)紙張的ph值進(jìn)行測(cè)定。如紙張的ph值過(guò)低時(shí)，應(yīng)稍微提高潤(rùn)版液的ph值；反之，若紙張的ph值過(guò)高時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)降低其ph值，使之能中和紙張的oh-，從而緩沖潤(rùn)版液ph值的過(guò)度升高。根據(jù)有關(guān)資料所述和實(shí)踐得出的結(jié)論，當(dāng)紙張ph值為9時(shí)，潤(rùn)版液ph值以4為好；當(dāng)紙張ph值為8時(shí)，潤(rùn)版液ph值以5為好。
7 采用科學(xué)儀器檢測(cè)的方法來(lái)控制水墨平衡。因?yàn)樗胶鉅顟B(tài)下得到的印刷必然墨色厚實(shí)，密度一致，可以通過(guò)不斷的測(cè)量密度來(lái)檢測(cè)印刷過(guò)程中水墨平衡的變化情況。當(dāng)密度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)時(shí)，即可推斷出水墨平衡狀態(tài)正常。
另外在工作中，操作者除了考慮水和墨的膠印傳遞過(guò)程外，還應(yīng)考慮所使用的不同型號(hào)的原輔材料（紙張、油墨、版材、橡皮布等）以及工作環(huán)境的差異等相關(guān)因素，以使水墨達(dá)到或基本達(dá)到適合印刷工藝要求的平衡。
五、水墨平衡失調(diào)的現(xiàn)象分析
如何實(shí)現(xiàn)水墨平衡，操作者不僅要了解和研究水墨相互間的有機(jī)聯(lián)系，相互間的制約因素以及它們之間產(chǎn)生微妙變化的規(guī)律，還應(yīng)該分析和探討水墨不平衡時(shí)所導(dǎo)致的不良后果.
1 水小墨也少的現(xiàn)象分析：在印刷過(guò)程中，印版在空白部分有一定的水膜存在，當(dāng)水膜與油能抗衡時(shí)，就不會(huì)被墨輥上的油墨沾臟，如果水分過(guò)小，水層的量不能抗拒油墨對(duì)空白部分的吸附，則空白部分會(huì)沾附油墨，產(chǎn)生掛臟，供墨量少則會(huì)使印品字跡無(wú)光澤，淺淡發(fā)灰,印跡不實(shí),印跡中布滿雪花似的白點(diǎn).在這種狀態(tài)下，雖然也達(dá)到了水墨平衡,但這種水墨平衡不是我們所要的水墨平衡.
2 水少墨多的現(xiàn)象分析：此時(shí)最易產(chǎn)生印品墨色不均,掛臟,某一部位或大塊版面由于缺水導(dǎo)致糊版,糊字.同時(shí)印品的印跡墨色也比較深,使印品變的黑糊糊，網(wǎng)點(diǎn)不清晰,尤其對(duì)細(xì)微網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)影響最大，圖象分不清層次.
3 水大墨少的現(xiàn)象分析：如果版面的水分過(guò)大，逐步傳布到所有的墨輥表面,形成一定厚度的水層,阻礙了油墨的正常傳送油墨的乳化速度加快,印跡墨色逐漸不飽和，圖文變淺，字跡發(fā)虛，發(fā)灰，發(fā)毛，發(fā)花，暗淡無(wú)光。印跡周圍有暈虛不利落，圖像不清晰，無(wú)層次。
4 水大墨多的現(xiàn)象分析：當(dāng)版面水分過(guò)量時(shí)，墨色會(huì)變淺，往往會(huì)盲目的認(rèn)為供墨量少，因而不斷增加墨量，長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)往復(fù)，油墨乳化失去了穩(wěn)定性，造成水墨不平衡的惡性循環(huán)，導(dǎo)致油墨嚴(yán)重乳化，堆聚在墨輥表面，使印刷無(wú)法正常進(jìn)行。
六、商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的水墨平衡
作為商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的水墨平衡主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手控制：
第一，何謂水墨。膠印中使用潤(rùn)版液的目的主要是：在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抗拒圖文上的油墨向空白部分?jǐn)U張，防止臟版；增補(bǔ)印刷過(guò)程中被破壞的親水層，維持印版空白部分的親水性；降低印版表面溫度。輪轉(zhuǎn)機(jī)用水是由純凈水、潤(rùn)版液和酒精構(gòu)成。其中使用純凈水可避免潤(rùn)版水管壁生成藻類，造成阻塞。酒精用量在8～11%。潤(rùn)版液電導(dǎo)度為9～11，ph值為4.8～5.2。這些值在什么狀態(tài)下最佳，要依靠操作工長(zhǎng)期的實(shí)踐和總結(jié)才能把握好。油墨由極細(xì)小的顏料和填充料分散于連結(jié)料中，經(jīng)過(guò)研磨后成為較穩(wěn)定的流動(dòng)性膠體懸浮物。而商業(yè)輪轉(zhuǎn)用墨一般為熱固型(即熱干燥油墨)，那么它的燥性能、含油量、溶水寬容度都與氧化干燥油墨和吸附干燥油墨有很大不同。寬容度大、水量不易掌握，寬容度小、水墨乳化程度不易掌握，一般都要求油墨廠商提供與之配套(適應(yīng))的潤(rùn)版液，因?yàn)槠湟呀?jīng)過(guò)若干專業(yè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)得出最佳配方，而我們則需要長(zhǎng)期的摸索才能掌握。
第二，操作人員對(duì)印版的掌握及對(duì)打樣稿的理解能力。確認(rèn)印版的網(wǎng)點(diǎn)及實(shí)地密度是否達(dá)到要求，是否適應(yīng)輪轉(zhuǎn)印刷要求。由于輪轉(zhuǎn)印刷速度快(一般達(dá)30000轉(zhuǎn)/小時(shí)以上)，且是b—b型，若印版本身吃墨不夠，而打樣稿的黑層較厚，操作人員為了進(jìn)一步接近樣張墨色，那么只有放大墨量，這樣，多余的墨就在墨輥中越積越多，就會(huì)造成甩墨或油墨嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致印品粘臟，破壞水墨平衡，之后再加大水量已于事無(wú)補(bǔ)。另外，輪轉(zhuǎn)所印的產(chǎn)品不求墨大，只要實(shí)地飽和，如果不分析打樣稿與實(shí)際印刷的差別，一味加大墨量，反而造成印刷質(zhì)量問(wèn)題。
第三，水膠的調(diào)節(jié)。水膠的調(diào)節(jié)比較關(guān)鍵，特別是傳水輥和靠版水膠的調(diào)節(jié)要求水膠調(diào)節(jié)力度適中(與印版墨印寬度為8～9mm，與傳水輥墨印寬度為5～6mm)，過(guò)大、過(guò)小都不利于傳水，之外更重要的是兩端要調(diào)平。如果兩端不平，那么在印刷時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)一端水大，一端水小，這樣水小一端的水墨平衡狀態(tài)好時(shí)，那么另一端的水肯定就大了。如果同時(shí)減小水時(shí)，另一端則會(huì)由于水小破壞水墨平衡，從而產(chǎn)生臟版。總之，水膠如果沒(méi)有調(diào)平，那么肯定會(huì)出現(xiàn)水大或水小，導(dǎo)致乳化嚴(yán)重，達(dá)不到水墨平衡的最佳狀態(tài)。墨膠的調(diào)節(jié)也同樣如此。
第四，做“收墨條”。商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)在調(diào)節(jié)零位墨鍵時(shí)，整個(gè)墨斗輥上有一層薄薄的墨層即可，由于在印刷不同版面(寬幅)的產(chǎn)品時(shí)，墨斗兩端即使收到零位，也有少許油墨往墨輥傳墨，試想輪轉(zhuǎn)的速度很快，傳墨也很快(單張機(jī)則不突出)，所印圖文兩側(cè)的墨不易被帶走，它就會(huì)越積越多，甚至傳到靠版水膠兩端上，由于水膠上面有許多水，那么水膠兩端很容易發(fā)生水包油型乳化，形成的水包油型乳化墨在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下就會(huì)濺墨到印版上，造成印品兩端空白部上臟，這時(shí)再加大水量，也解決不了問(wèn)題。據(jù)此，可以借鑒一些廠家的做法，即在印版的兩端(可印到紙的兩空白邊上，且在裁切線之外)做上70線、50%的網(wǎng)點(diǎn)，2～4厘米寬度，這樣印版圖文兩側(cè)多余的墨就會(huì)讓“收墨條”(紙的兩端)帶走、就不會(huì)造成油墨堆積，就更容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)版面的水墨平衡。
第五，水墨平衡跟蹤曲線。由于商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有從低速到高速或從高速到低速的轉(zhuǎn)換，那么它就一定要根據(jù)速度變化而補(bǔ)償水量或墨量，即做好水墨跟蹤曲線。對(duì)于一般的印刷機(jī)在出廠之后就設(shè)定好了水墨跟蹤曲線，但我們操作人員要根據(jù)長(zhǎng)期的摸索和實(shí)際情況，自己探索出適應(yīng)該臺(tái)機(jī)器速度變化時(shí)的水墨平衡規(guī)律。如機(jī)器從低速(80000轉(zhuǎn)/小時(shí))打好套印，看好墨色之后，一下子加速到40000轉(zhuǎn)2小時(shí)，那它的水墨平衡肯定有一定的變化，需要調(diào)節(jié)水墨平衡百分值，墨大的地方加墨更多，墨小的地方加墨少，而不是平均的加大墨量，也只有很好的掌握了這些，才能游刃有余地控制動(dòng)態(tài)的水墨平衡。
第六，肉眼觀察。一般的來(lái)說(shuō)，印版表面略有漫反射，但不太亮，兩滾筒之間的保險(xiǎn)杠上無(wú)水滴即可。但實(shí)際印刷中，輪轉(zhuǎn)機(jī)的水量應(yīng)稍比平張機(jī)的水量大幾個(gè)百分點(diǎn)，因?yàn)檩嗈D(zhuǎn)速度快，水太小，墨更容易堆積在橡皮布上，而輪轉(zhuǎn)機(jī)用熱固型油墨，堆積的墨不易被紙張帶走，很快就會(huì)越堆越厚、壓壞橡皮布。另外，當(dāng)印版印到20萬(wàn)印左右，版面上的網(wǎng)點(diǎn)有的被磨損，自然上墨就不容易。版子吃不上墨，就會(huì)出現(xiàn)水大、墨大，墨開(kāi)始乳化甩出，或出現(xiàn)類似墨杠的細(xì)墨條，造成廢品，這種情況下要收小水量，再減一些墨量，當(dāng)然這會(huì)影響色彩飽和度。最好的辦法是更換被磨損的版子。這些要根據(jù)實(shí)際情況而定。
第七，水墨平衡也與印刷所用紙張的粉塵多少，吸水強(qiáng)弱，酸堿度等有很大的關(guān)系，這就要求紙張供應(yīng)商提供相關(guān)的數(shù)據(jù)，我們才能參考其值，做好潤(rùn)版水的各項(xiàng)比例，更好地控制水量大小，達(dá)到水墨平衡最佳值。[page]
七、彩報(bào)印刷中的水墨平衡
在彩報(bào)印刷過(guò)程中，藍(lán)墨，紅墨，黃墨及黑墨的水墨平衡整體控制的好壞會(huì)直接影響彩報(bào)的印刷質(zhì)量。新聞紙比較粗，吸水性比銅版紙強(qiáng)。通常情況下，報(bào)紙印刷過(guò)程中的水墨平衡比要比單張紙膠印中的水墨平衡比大。在報(bào)紙印刷過(guò)程中，隨著印刷速度的不斷提高，紙張與橡皮滾筒接觸的時(shí)間越來(lái)越短，紙張的吸水量越來(lái)越少，這時(shí)的供水主要是用來(lái)平衡印版上的油墨，所以整體給水量會(huì)隨著速度的升高而不斷降低，最終達(dá)到一個(gè)臨界值。另外，由于彩報(bào)一般只是圖片或少許標(biāo)題有色彩，大部分文字和標(biāo)題還是黑色，故在印刷過(guò)程中黑墨印刷單元的供水量總是比彩色印刷單元的大，但水量不能過(guò)大，應(yīng)以紙張不發(fā)生橫向變形為準(zhǔn)。水量過(guò)大時(shí)印出來(lái)的報(bào)紙有濕手的感覺(jué)。所以，要嚴(yán)格控制印刷過(guò)程中的水墨平衡。
下面從理論上分析一下水墨平衡對(duì)報(bào)紙印刷質(zhì)量的影響。
所謂水墨平衡是指為了保證報(bào)紙印刷質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤(rùn)版液的供給量，使乳化后的油墨所含的潤(rùn)版液低于26%，形成輕微的w/o型乳化油墨，用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。
在生產(chǎn)過(guò)程中，制好的ps版上機(jī)印刷時(shí)，其圖文部分著墨，直接向橡皮滾筒上傳遞，通過(guò)兩個(gè)橡皮滾筒對(duì)滾將圖文轉(zhuǎn)移到紙上，與此同時(shí)，印刷的空白部分著水，以阻止油墨附著在空白表面。由此可見(jiàn)，對(duì)印刷表面的供水和供墨存在著一個(gè)平衡問(wèn)題。如果對(duì)版面的供墨量超過(guò)平衡時(shí)（墨〉水），油墨在受到強(qiáng)力擠壓后會(huì)向空白部分?jǐn)U展，侵入空白部分，造成上臟；反之，如果對(duì)版面的供水量超過(guò)平衡（水〉墨），就會(huì)在印版圖文表面留下較多的水，經(jīng)過(guò)水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓，使附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡黯淡無(wú)光。
從某種意義上講，只有當(dāng)空白表面的水膜和圖文表面的墨膜有著十分嚴(yán)格的分界線時(shí)，即從客觀上看著水空白區(qū)和著墨圖文區(qū)不互相侵入，不互相混合才算達(dá)到了水墨平衡，但實(shí)際上，絕對(duì)的不相混合是不可能的，油墨的乳化也是不可避免的。所以，水墨平衡只是一個(gè)相對(duì)的概念。
值得注意的是，當(dāng)印刷機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)保持高速穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，供水量并非越低越好。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于進(jìn)口輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度很高，在高速印刷過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，還要依靠水來(lái)散熱降溫，所以潤(rùn)版液的作用不僅在于水墨平衡，同時(shí)在降低印版和橡皮布溫度方還起著重要的作用。
此外，油墨乳化也并非完全是壞事。事實(shí)上，輕微的w/o型乳化對(duì)印刷是有利的，它使油墨的黏度下降，改善了油墨的傳遞性能，同時(shí)還可避免油墨過(guò)黏將過(guò)多的紙粉反拉到膠輥上。鑒于以上原因，在實(shí)際生產(chǎn)中供水量要比臨界狀態(tài)稍高一點(diǎn)
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