針對(duì)目前燙印技術(shù)尚存在的缺陷，為推動(dòng)燙印工藝在數(shù)字印后及廣告行業(yè)的推廣，中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所召集了數(shù)名長期從事印刷科研的專家、工程師組成了技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，成功開發(fā)出了大幅面數(shù)字燙金技術(shù)，解決了傳統(tǒng)燙金技術(shù)在數(shù)字印后推廣方面的缺陷。
燙印版的制備導(dǎo)致燙印過程時(shí)間長、工序多、高污染，無法實(shí)現(xiàn)大面積、一張起燙印、即印即取，而數(shù)字燙金技術(shù)只需切割、定位、排廢、清廢四步即可將燙印技術(shù)應(yīng)用于大幅面海報(bào)、個(gè)性化掛歷、易拉寶等廣告行業(yè)常見的宣傳載體的表面整飾。其關(guān)鍵技術(shù)在于：
1.多層燙金膜工藝：融合燙金與不干膠關(guān)鍵技術(shù)，設(shè)計(jì)出多層燙金膜結(jié)構(gòu)。其中每一層都發(fā)揮各自作用，缺一不可。底紙層的作用是支撐其上的6層結(jié)構(gòu)，同時(shí)又能防止轉(zhuǎn)印層在堆垛或收卷時(shí)發(fā)生黏連;定位層是保證在燙印過程中，圖文中獨(dú)立單元的定位;支撐層主要支撐其上的轉(zhuǎn)印層，同時(shí)便于燙印過程中的排廢;轉(zhuǎn)印層具有類似熱燙箔的層間結(jié)構(gòu)，其中通過各層的優(yōu)化組合，保證燙金過程的順利轉(zhuǎn)印、排廢流暢、圖文對(duì)印刷基材高強(qiáng)度粘張。該結(jié)構(gòu)已經(jīng)申請(qǐng)了2項(xiàng)國家發(fā)明專利和1項(xiàng)實(shí)用新型專利。
2.熱熔膠技術(shù)：采用特殊工藝制備低熔點(diǎn)、高黏性、易操作的液體熱熔膠。市場(chǎng)上現(xiàn)有的熱熔膠多為用于書本裝訂的eva熱熔膠、用于鞋帽衣服的pu熱熔膠、用于金屬涂裝的pvc熱熔膠，而該大幅面數(shù)字燙金工藝所需的熱熔膠(中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所自行研發(fā))必須滿足以下幾個(gè)指標(biāo)：低熔點(diǎn)，方便塑封機(jī)以及手動(dòng)燙金機(jī)的燙印操作;高黏度，方便覆膜材料的黏結(jié);易操作，熱熔膠涂布過程中的無溶劑操作。
3.壓敏膠技術(shù)：改變配方和成分，配制具有高黏性、低溢膠性能的壓敏膠液。由于燙金膜在燙金過程中必須經(jīng)過高溫壓印，因此對(duì)壓敏膠的性能要求也非常高，滿足該性能的壓敏膠目前只有國外能夠生產(chǎn)，我們研發(fā)團(tuán)隊(duì)希望未來能夠國產(chǎn)化。
4.切割設(shè)備：改造現(xiàn)有的激光設(shè)備，制造低成本、大幅面的切割設(shè)備。為了滿足推廣的要求，我們研發(fā)了價(jià)格低廉的大幅面切割設(shè)備，分為接觸式的刻字機(jī)系列和非接觸式的激光切割機(jī)系列，其中刻字機(jī)設(shè)備價(jià)格低、能耗小，但對(duì)燙金膜的質(zhì)量要求較高;激光切割機(jī)對(duì)燙金膜質(zhì)量無特殊要求，但價(jià)格高、能耗大。針對(duì)不同的客戶需求，我們推出了以下3種解決方案。
小幅面燙印解決方案——針對(duì)小幅面燙印市場(chǎng)：個(gè)性化請(qǐng)?zhí)①R卡、包裝禮品、書籍封面等;
大幅面燙印解決方案——針對(duì)大幅面燙印市場(chǎng)：易拉寶、條幅、海報(bào)、飄帶等;
超大幅面燙印解放方案——針對(duì)超大幅面燙印市場(chǎng)：墻體海報(bào)、車體海報(bào)、大型戶外廣告等。
大幅面數(shù)字燙金技術(shù)是中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所自主創(chuàng)新開發(fā)出來的適合于快印店、數(shù)碼印刷企業(yè)、廣告公司的表面整飾技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)的突出特點(diǎn)是工藝簡單、前期投資少、維護(hù)費(fèi)用低，隨著技術(shù)的成熟以及相關(guān)配套設(shè)備的完善，該技術(shù)必將為用戶贏得更多商機(jī)。


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