數(shù)碼印刷印后工藝必須注意的三個(gè)要點(diǎn)

數(shù)碼印刷印后加工的時(shí)候，因?yàn)榕c傳統(tǒng)印刷特點(diǎn)不一樣所以又很多地方需要特別的處理方法，下面就為大家介紹幾個(gè)印后工藝中的經(jīng)驗(yàn)之談：
經(jīng)驗(yàn)一：打印后不宜馬上覆膜
工藝簡(jiǎn)介：覆膜是將塑料薄膜覆蓋于印刷品表面形成紙塑合一的印刷品。在印刷品表面覆蓋一層透明塑料薄膜，可增強(qiáng)印刷面光亮度，耐磨、防水、防熱、防污等。
問(wèn)題說(shuō)明：在數(shù)碼印刷印品上覆膜后，印品會(huì)出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，這是因?yàn)橥ǔ?shù)碼印刷的墨層中含有硅油，黏合劑不能正常滲透墨層。
解決辦法：調(diào)整數(shù)碼印刷生產(chǎn)過(guò)程中的部分工序，盡量讓印品在印刷后放置一段時(shí)間再進(jìn)行覆膜。
經(jīng)驗(yàn)二：模切、壓痕強(qiáng)調(diào)精準(zhǔn)
工藝簡(jiǎn)介：把特定用途的紙或紙板按一定規(guī)格、用刀切成一定形狀的工藝方法為模切;利用鋼線按一定規(guī)格，在紙或紙板上壓出印痕，以便利用這種印痕把紙或紙板進(jìn)行彎折，這種方法稱(chēng)為壓痕。
問(wèn)題說(shuō)明：目前隨著包裝產(chǎn)品個(gè)性化、批量小、可變等需求的凸顯，部分包裝產(chǎn)品也采用數(shù)碼印刷印制。包裝產(chǎn)品的折彎處、結(jié)合部位等都需要模切、壓痕工藝實(shí)現(xiàn)。模切、壓痕常見(jiàn)的規(guī)格不對(duì)、成品歪斜或重疊等造型不美觀問(wèn)題大多與尺寸不精準(zhǔn)有關(guān)。
解決辦法：排版尺寸等都要嚴(yán)格按照客戶加工要求計(jì)算，并且做出實(shí)樣進(jìn)行測(cè)量、審核，以免因誤差影響使用，而造成較大損失。
經(jīng)驗(yàn)三：熱熔膠溫度要掌握好
工藝簡(jiǎn)介：膠訂是把印刷好的紙張，包括插圖、封面等，按不同的開(kāi)本規(guī)格折成書(shū)帖，經(jīng)過(guò)壓平、上膠、裁切等一系列加工程序，最后做成成書(shū)的過(guò)程。工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，成本低，裝訂效率高。
問(wèn)題說(shuō)明：裝訂質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到書(shū)刊的質(zhì)量和外觀，溫度過(guò)高，膠料容易老化，不起作用;溫度過(guò)低，出現(xiàn)粘不牢、卡紙等現(xiàn)象。
解決辦法：使用熱熔膠膠訂時(shí)，在生產(chǎn)前要將熱熔膠加熱到一定溫度，一般控制在150～200℃之間，最佳溫度在170～180℃并要保持溫度的穩(wěn)定。


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