冷燙印是印刷工藝技術的一種,利用專用膠水將冷燙電化鋁除基層以外的其他部分粘附在承印物表面,從而實現燙印的效果。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。
干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的uv膠黏劑先固化再進行燙印。10年前,當冷燙印技術剛剛問世時,采用的就是干覆膜式冷燙印工藝,其主要工藝步驟如下:
(1)在卷筒承印材料上印刷陽離子型uv膠黏劑。
(2)對uv膠黏劑進行固化。
(3)借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復合在一起。
(4)將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來,只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。
值得注意的是,采用干覆膜式冷燙印工藝時,對uv膠黏劑的固化宜快速進行,但不能徹底固化,要保證其固化后仍具有一定的黏性,這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。
濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了uv膠黏劑之后,先燙印然后再對uv膠黏劑進行固化,主要工藝步驟如下:
(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型uv膠黏劑。
(2)在承印材料上復合冷燙印箔。
(3)對自由基型uv膠黏劑進行固化,由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間,uv光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。
(4)將燙印箔從承印材料上剝離,并在承印材料上形成燙印圖文。
需要說明的是:
一、濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型uv膠黏劑替代傳統的陽離子型uv膠黏劑;
二、uv膠黏劑的初黏力要強,固化后不能再有黏性;
三、燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性,保證uv光線能夠透過并引發uv膠黏劑的固化反應。
濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機上連線燙印金屬箔或全息箔,其應用范圍也越來越廣。目前,許多窄幅紙盒和標簽柔性版印刷機都已具備這種連線冷燙印能力。
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