印刷制版過程中選擇絲網(wǎng)的九步走
發(fā)布時間：2024-07-06 點擊：130
選擇絲網(wǎng)是下一個重要的決定性步驟。一個高質量的絲網(wǎng)，附有一個來自廠家的參數(shù)指標，應當有相似均勻的經(jīng)緯線數(shù)，還要在兩個方向上有可比較的或同樣的壓力曲線。
具有不一致經(jīng)緯線數(shù)或不一致的經(jīng)緯壓力曲線稱作不平衡絲網(wǎng)，會引起龜紋、套印不準。一個好的絲網(wǎng)必須有足夠的區(qū)域來支持必需的灰度級和干凈的油墨傳遞。
您的絲網(wǎng)參數(shù)指標應當包括絲網(wǎng)直徑的變化范圍數(shù)據(jù)、經(jīng)緯絲網(wǎng)線數(shù)和壓力曲線、織物厚度。大多數(shù)生產(chǎn)商都在說明中提供一個數(shù)據(jù)范圍，如果沒有，那么就應當問他為什么沒有。理想的絲網(wǎng)是具有盡可能細的線直徑和足夠高的線數(shù)來滿足拉力的需要（要想檢驗絲網(wǎng)線數(shù)，您可以用一個絲網(wǎng)線數(shù)器）。絲網(wǎng)開度應當足夠大，可以寬色調范圍的整個網(wǎng)點圖案。絲網(wǎng)還應當織的比較平坦，并經(jīng)過染處理來減少曝光的光潤。
絲網(wǎng)線數(shù)計讓您能夠絲網(wǎng)在經(jīng)向和緯向上的線數(shù)。使用這種工具，可以查看要用的網(wǎng)絲和確保它能提供您需要的特征。更重要的是，您可以用它來確定上機印刷絲網(wǎng)的經(jīng)向和緯向的最終屬性。
步驟1：確定圖像尺寸
圖像的物理尺寸決定所有其他的上機印刷問題，比如網(wǎng)框尺寸、刮墨刀長度、行程長度、墨池尺寸。當然，這項參數(shù)是由客戶給定的。
步驟2：為行程長度設定標準
首先進行的印刷設置是刮墨刀來回行程的長度。它應當設定為剛剛能覆蓋整個圖像區(qū)域的最小范圍。較短的行程長度增加墨池的個數(shù)，并能顧及窄寬容度圖像的印刷。它也減少了油墨的斷續(xù)不連貫現(xiàn)象，能印出清潔的網(wǎng)點。隨著行程長度的減小，油墨保留在網(wǎng)版上的時間就會減少，因此油墨的粘度也可以保持在較高的水平。
步驟3：選擇刮墨刀長度
刮墨刀長度要選擇恰好能夠再現(xiàn)圖像的最短長度。您應當留出充足的長度，能夠繞過刀刃的末端，以保證沒有圖像遺漏。
步驟4：最大化墨池
墨池是絲網(wǎng)最大面積減去印刷面積。印刷面積是被刮墨刀覆蓋的面積，比圖像面積稍大。網(wǎng)框與運動的刮墨刀及刮墨刀頂端的距離是設置離版間隙的重要因素。如果得到的墨池太小，網(wǎng)版的動態(tài)張力在刮墨刀兩端和中間相差太大，導致在圖像的兩端與中間產(chǎn)生不一致的油墨傳遞。隨著墨池的減小，離版間隙減小，油墨傳遞就越不安全。
步驟5：選擇網(wǎng)框
與圖像大小相關的最后一個參數(shù)是網(wǎng)框的尺寸選擇。理想的網(wǎng)框是適合于印刷所用的最大的網(wǎng)框。但是，若網(wǎng)框大于圖像尺寸的兩倍，并沒有什么優(yōu)點，相反，很大的圖像不允許圖像/網(wǎng)框比例為1:2。
另外，不要讓印刷尺寸作為決定網(wǎng)框尺寸的唯一決定因素。網(wǎng)框必須適合于印刷，但網(wǎng)框還必須提供一個可用尺寸的墨池。如果網(wǎng)框的尺寸對您來說太大了，那么圖像相對您的車間來說也太大了。
網(wǎng)框制造也是要考慮的一個方面，網(wǎng)框要盡可能的硬，抗彎曲和扭曲性好。
步驟6：確定離版間隙
離版間隙的目的是便于印刷中網(wǎng)版與承印物的分離，除非離版間隙設置的正確，否則圖像的尺寸和精度可能會發(fā)生變化。
不管在什么張力下，過大的離版間隙將會引起圖像擴大。在較大張力下，它會引起負的絲網(wǎng)滯后，意思是說絲網(wǎng)與承印物以比刮刀運行速度較快的速度分離，這將產(chǎn)生刀刃聲和過大的刀刃變形。
不足的離版間隙將引起網(wǎng)版/承印物不易分離。這種極端導致正的絲網(wǎng)滯后，也就是說絲網(wǎng)與承印物分離較刮墨刀運行的速度慢，它會留下網(wǎng)痕。正確的離版間隙將顯示出零滯后，或僅僅一點點正滯后，也就是說，刮墨刀一過某點，那么該點立即與承印物分離。
步驟7：校正印刷機
平行是您在進行彩色套印時首先要考慮的。刮墨刀邊緣、過道、網(wǎng)絲和印刷平臺必須在所有點上相互平行。這就保證離版間隙要始終保持一致，一致性對多色印刷的每一部分都非常重要。
最初印刷機的自動脫離功能應當不使用，如果是這樣，離版間隙要必須作相應的調整。自動脫離功能的使用會補償不適當?shù)膸缀涡螤詈瓦^量油墨帶來的不足，但它是在損壞網(wǎng)版穩(wěn)定性和圖像精確性的條件下進行的。
步驟8：絲網(wǎng)張力
適當?shù)慕z網(wǎng)張力是得到穩(wěn)定和一致的離版間隙、促進精確油墨傳遞所需求的。張力應當在經(jīng)向和緯向上相同。沒有平衡的張力，龜紋和套印不準就會發(fā)生。
單獨使用張力計不能得到絲網(wǎng)平衡張力的信息，精確的張力需要測量經(jīng)向和緯向網(wǎng)線的延長百分比，用張力計評價絲網(wǎng)的幾何性能（大小、形狀、網(wǎng)線數(shù)的統(tǒng)一）。使用獲得的平衡張力數(shù)據(jù)，龜紋出現(xiàn)的幾率就會降低。
如果超過絲網(wǎng)的彈性極限，會出現(xiàn)張力消失和最終崩潰的現(xiàn)象。這是為什么印刷時注意觀察靜態(tài)和動態(tài)張力之所以重要的原因。刮墨刀兩端的動態(tài)張力可能最先超過彈性極限。特別是當絲網(wǎng)的角顯示出絕對的拉力和墨池太小時。
注意不變形網(wǎng)版最好不要用于彩色套印，一旦在所要求的張力下獲得了正確的絲網(wǎng)幾何性能，絲網(wǎng)若變形就會破壞幾何性能，導致龜紋。
一般來說，最小的靜態(tài)張力水平必須能保證刮墨刀的兩端和中間具有相近的動態(tài)張力，最大的靜態(tài)張力水平必須保證動態(tài)張力處于絲網(wǎng)彈性極限以下，不能產(chǎn)生導致幾何精度下降的變形。
步驟9：選擇模版
在絲網(wǎng)被繃好以及相關的工作準備好之后，模版的選擇就是絲網(wǎng)制作旅程中的下一站。對彩色套印來說，您應當生產(chǎn)盡可能薄的模版，控制絲網(wǎng)兩邊的乳劑厚度和印刷一側的平整性。平整的模版可以保證印刷中模版與承印物間相對平行。
eom（沉積在絲網(wǎng)上的乳劑量）在模版印刷的一側要盡可能小，但也要有利于模版的平整性。rz值（表面粗糙度測量值）越低，模版就越平，越容易獲得您所需要的分辨率和曝光度。模版刮墨刀一側的乳劑可以有較高的rz值（不平整），但它不能超過絲網(wǎng)纖維最高點。
總之，模版越薄越平，印刷邊緣就越好，網(wǎng)版上的油墨轉移越充分，對uv印刷來說，出現(xiàn)油墨堆積的情況會減少。直接曝光乳劑模版的缺省參數(shù)應當包括高固化、雙重固化、高分辨率、快速干燥和寬曝光范圍。對套印來說，您要使干燥后的涂層非常透明。
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具有不一致經(jīng)緯線數(shù)或不一致的經(jīng)緯壓力曲線稱作不平衡絲網(wǎng)，會引起龜紋、套印不準。一個好的絲網(wǎng)必須有足夠的區(qū)域來支持必需的灰度級和干凈的油墨傳遞。
您的絲網(wǎng)參數(shù)指標應當包括絲網(wǎng)直徑的變化范圍數(shù)據(jù)、經(jīng)緯絲網(wǎng)線數(shù)和壓力曲線、織物厚度。大多數(shù)生產(chǎn)商都在說明中提供一個數(shù)據(jù)范圍，如果沒有，那么就應當問他為什么沒有。理想的絲網(wǎng)是具有盡可能細的線直徑和足夠高的線數(shù)來滿足拉力的需要（要想檢驗絲網(wǎng)線數(shù)，您可以用一個絲網(wǎng)線數(shù)器）。絲網(wǎng)開度應當足夠大，可以寬色調范圍的整個網(wǎng)點圖案。絲網(wǎng)還應當織的比較平坦，并經(jīng)過染處理來減少曝光的光潤。
絲網(wǎng)線數(shù)計讓您能夠絲網(wǎng)在經(jīng)向和緯向上的線數(shù)。使用這種工具，可以查看要用的網(wǎng)絲和確保它能提供您需要的特征。更重要的是，您可以用它來確定上機印刷絲網(wǎng)的經(jīng)向和緯向的最終屬性。
步驟1：確定圖像尺寸
圖像的物理尺寸決定所有其他的上機印刷問題，比如網(wǎng)框尺寸、刮墨刀長度、行程長度、墨池尺寸。當然，這項參數(shù)是由客戶給定的。
步驟2：為行程長度設定標準
首先進行的印刷設置是刮墨刀來回行程的長度。它應當設定為剛剛能覆蓋整個圖像區(qū)域的最小范圍。較短的行程長度增加墨池的個數(shù)，并能顧及窄寬容度圖像的印刷。它也減少了油墨的斷續(xù)不連貫現(xiàn)象，能印出清潔的網(wǎng)點。隨著行程長度的減小，油墨保留在網(wǎng)版上的時間就會減少，因此油墨的粘度也可以保持在較高的水平。
步驟3：選擇刮墨刀長度
刮墨刀長度要選擇恰好能夠再現(xiàn)圖像的最短長度。您應當留出充足的長度，能夠繞過刀刃的末端，以保證沒有圖像遺漏。
步驟4：最大化墨池
墨池是絲網(wǎng)最大面積減去印刷面積。印刷面積是被刮墨刀覆蓋的面積，比圖像面積稍大。網(wǎng)框與運動的刮墨刀及刮墨刀頂端的距離是設置離版間隙的重要因素。如果得到的墨池太小，網(wǎng)版的動態(tài)張力在刮墨刀兩端和中間相差太大，導致在圖像的兩端與中間產(chǎn)生不一致的油墨傳遞。隨著墨池的減小，離版間隙減小，油墨傳遞就越不安全。
步驟5：選擇網(wǎng)框
與圖像大小相關的最后一個參數(shù)是網(wǎng)框的尺寸選擇。理想的網(wǎng)框是適合于印刷所用的最大的網(wǎng)框。但是，若網(wǎng)框大于圖像尺寸的兩倍，并沒有什么優(yōu)點，相反，很大的圖像不允許圖像/網(wǎng)框比例為1:2。
另外，不要讓印刷尺寸作為決定網(wǎng)框尺寸的唯一決定因素。網(wǎng)框必須適合于印刷，但網(wǎng)框還必須提供一個可用尺寸的墨池。如果網(wǎng)框的尺寸對您來說太大了，那么圖像相對您的車間來說也太大了。
網(wǎng)框制造也是要考慮的一個方面，網(wǎng)框要盡可能的硬，抗彎曲和扭曲性好。
步驟6：確定離版間隙
離版間隙的目的是便于印刷中網(wǎng)版與承印物的分離，除非離版間隙設置的正確，否則圖像的尺寸和精度可能會發(fā)生變化。
不管在什么張力下，過大的離版間隙將會引起圖像擴大。在較大張力下，它會引起負的絲網(wǎng)滯后，意思是說絲網(wǎng)與承印物以比刮刀運行速度較快的速度分離，這將產(chǎn)生刀刃聲和過大的刀刃變形。
不足的離版間隙將引起網(wǎng)版/承印物不易分離。這種極端導致正的絲網(wǎng)滯后，也就是說絲網(wǎng)與承印物分離較刮墨刀運行的速度慢，它會留下網(wǎng)痕。正確的離版間隙將顯示出零滯后，或僅僅一點點正滯后，也就是說，刮墨刀一過某點，那么該點立即與承印物分離。
步驟7：校正印刷機
平行是您在進行彩色套印時首先要考慮的。刮墨刀邊緣、過道、網(wǎng)絲和印刷平臺必須在所有點上相互平行。這就保證離版間隙要始終保持一致，一致性對多色印刷的每一部分都非常重要。
最初印刷機的自動脫離功能應當不使用，如果是這樣，離版間隙要必須作相應的調整。自動脫離功能的使用會補償不適當?shù)膸缀涡螤詈瓦^量油墨帶來的不足，但它是在損壞網(wǎng)版穩(wěn)定性和圖像精確性的條件下進行的。
步驟8：絲網(wǎng)張力
適當?shù)慕z網(wǎng)張力是得到穩(wěn)定和一致的離版間隙、促進精確油墨傳遞所需求的。張力應當在經(jīng)向和緯向上相同。沒有平衡的張力，龜紋和套印不準就會發(fā)生。
單獨使用張力計不能得到絲網(wǎng)平衡張力的信息，精確的張力需要測量經(jīng)向和緯向網(wǎng)線的延長百分比，用張力計評價絲網(wǎng)的幾何性能（大小、形狀、網(wǎng)線數(shù)的統(tǒng)一）。使用獲得的平衡張力數(shù)據(jù)，龜紋出現(xiàn)的幾率就會降低。
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注意不變形網(wǎng)版最好不要用于彩色套印，一旦在所要求的張力下獲得了正確的絲網(wǎng)幾何性能，絲網(wǎng)若變形就會破壞幾何性能，導致龜紋。
一般來說，最小的靜態(tài)張力水平必須能保證刮墨刀的兩端和中間具有相近的動態(tài)張力，最大的靜態(tài)張力水平必須保證動態(tài)張力處于絲網(wǎng)彈性極限以下，不能產(chǎn)生導致幾何精度下降的變形。
步驟9：選擇模版
在絲網(wǎng)被繃好以及相關的工作準備好之后，模版的選擇就是絲網(wǎng)制作旅程中的下一站。對彩色套印來說，您應當生產(chǎn)盡可能薄的模版，控制絲網(wǎng)兩邊的乳劑厚度和印刷一側的平整性。平整的模版可以保證印刷中模版與承印物間相對平行。
eom（沉積在絲網(wǎng)上的乳劑量）在模版印刷的一側要盡可能小，但也要有利于模版的平整性。rz值（表面粗糙度測量值）越低，模版就越平，越容易獲得您所需要的分辨率和曝光度。模版刮墨刀一側的乳劑可以有較高的rz值（不平整），但它不能超過絲網(wǎng)纖維最高點。
總之，模版越薄越平，印刷邊緣就越好，網(wǎng)版上的油墨轉移越充分，對uv印刷來說，出現(xiàn)油墨堆積的情況會減少。直接曝光乳劑模版的缺省參數(shù)應當包括高固化、雙重固化、高分辨率、快速干燥和寬曝光范圍。對套印來說，您要使干燥后的涂層非常透明。
面對綠色印刷壓力，傳統(tǒng)印刷企業(yè)該如何應對
打印機小鎮(zhèn)：除了空氣和水，沒什么不能打印
12種紙包裝印后工藝：逆向磨砂
全面解讀印前制版過程中八大故障
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借滾筒及其工作原理淺析
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