——從實用角度介紹網輥的技術參數及選用原則
今日柔性版印刷在當今世界印刷行業的發展之中處于一馬當先的地位。
而網紋輥技術的新進展已成為推動柔印工藝迅速發展的決定因素，特別是由于激光雕刻網紋輥的出現，使得柔印工業生產幾乎可與凹印和膠印工業生產并駕齊驅，噴有陶瓷表層的網紋輥改善了油墨層的轉移性能，提高了墨層的質量，這是采用新技術的成果。
網紋輥要能按預定的標準，定量地向印版輸送油墨，而且墨層要盡可能地薄而均勻。墨層的穩定性將制約著圖像的印刷質量。在轉印過程中，墨層愈薄愈便于印刷調整，網點的擴大率也愈小；墨層的均勻性則有助于提高傳墨量的恒定性。
一、墨層的均勻性
為何使用激光雕刻的網紋輥后，就能獲得優異的均勻墨層呢?其主要原因在于它能縮小各網穴之間的空隙間距，在傳統的機械雕刻方式中，是利用金屬的移動法來形成網穴的，而在激光雕刻中，則是由激光束將陶瓷氣化后形成網穴的。正是由于這個根本性的差別給激光雕刻網紋輥帶來了控制嚴格的優點。首先它可顯著地縮小穴間的空隙即網墻的厚度，其次它可以在同樣的真線距離中雕出密度更高的網穴。基于上述二個因素，使得這種網穴所傳遞的墨層具有更高的均勻性。
激光雕刻網紋輥又是如何使傳遞的墨層纖薄的呢?墨層的厚度取決于網穴的容積大小，如以一支300線5.50bcm容積的網紋輥與一支800線2.00bcm容積的網紋輥相比較，顯然800線的網紋輥由于其容量較小，故其傳遞的墨層就較薄，使用激光雕刻時可以獲得容量比機械式雕刻更小的網穴，從而形成墨層更薄的優點。墨層愈薄，愈能控制高光網點的印刷效果。
二、雕刻的規格
激光雕刻有三種規格：30°的六角形，45°的鉆石形和60°的六角形。將陶瓷網紋輥的表面拋光后，由帶圓角的激光束在陶瓷表面蝕燒出一個個帶拋物線形底坑的圓坑，激光光束的直徑可以根據網目的線數或網穴的尺寸大小進行調整，無論怎樣調節，光束總是保持圓形。
網紋的幾何形狀取決于各網穴之間的排列位置，如鉆石形的花紋由四個網穴圍住中心一穴而排列，而六角形的花紋則由六個網穴圍線一個網穴而排列。凡雕刻規范的網紋將形成正規的鉆石形或正六角形。一旦雕刻失誤，網穴之間的間隙就會增大，而網紋的幾何形狀將不規范。
六角形的網紋優于鉆石形，理由有二條，其一，在鉆石形的網穴中四周有較大的網墻區域。顯然它所傳遞的墨層就不太均勻。其二，為了達到同樣的容量，鉆石形的網穴就得雕得更深一些，對此，我們從自然界中亦可獲得借鑒，蜜蜂的蜂窩就是由六面體的寬穴所構成，生物是憑著本能知道，只有這種排列才能貯存

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