質(zhì)量控制GRACoL、GRACoL7和G7

          發(fā)布時間:2024-07-17 點擊:204
          通過建立標(biāo)準(zhǔn)化印刷生產(chǎn)環(huán)境以提高印刷品整體質(zhì)量是眾多印刷企業(yè)的夢想之一印刷 品,各種印刷標(biāo)準(zhǔn)的制定和數(shù)字化檢測、控制技術(shù)的開發(fā)都是為了實現(xiàn)這一目的。標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的生產(chǎn)環(huán)境(系統(tǒng))以及相應(yīng)的檢測方法是眾多研究和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)所關(guān)注的一個熱點,在這一方面,美國的gracol做了有益的嘗試,并取得了很好的結(jié)果。 gracol(general recommendations for applicationsin offset lithography)是美國的一個膠印技術(shù)應(yīng)用推廣機(jī)構(gòu),隸屬于國際數(shù)字企業(yè)聯(lián)盟(internationaldigitalenterprisealliance簡稱idealliance)。gracol按照iso 12647-2膠印標(biāo)準(zhǔn)中華印刷,制定了一套標(biāo)準(zhǔn)的印刷生產(chǎn)數(shù)據(jù)的測試和實施方法,并于2006 年6 月發(fā)布了該實施方法的最新版本——gracol7。
          gracol7在廣泛試驗的基礎(chǔ)上,提煉出了一系列新的印刷品檢測概念和相應(yīng)參數(shù),通過測量和計算這些參數(shù)最終得到一些數(shù)據(jù),依據(jù)這些結(jié)果數(shù)據(jù)來調(diào)整ctp制版機(jī)或照排機(jī)的rip輸出校正曲線印刷廠,從而在保證系統(tǒng)可重復(fù)性工作的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改善印刷品的階調(diào)和色彩再現(xiàn)質(zhì)量。
          gracol7的測試原理以及實施步驟
          1.相關(guān)概念和參數(shù)
          gracol 提出了很多新的用于印刷測試和判斷的概念與參數(shù),主要包括:中性印刷密度曲線npdc(neutral print density curve),亮調(diào)范圍hr(highlightrange),暗調(diào)對比度sc(shadow contrast)和亮調(diào)對比度hc(highlight contrast)等概念。其中中性印刷密度曲線npdc 和亮調(diào)范圍hr是其中最重要的兩個概念。
          npdc包含cmy疊印色和k單色兩種曲線包裝印刷,反映了在中性灰梯尺上,測量所得到的中性密度和原始網(wǎng)點百分比之間的關(guān)系,由于中性灰密度是一個絕對測量值,而網(wǎng)點擴(kuò)大值是一個和實地密度相關(guān)的相對量,因此這個概念更能保證印刷階調(diào)和密度的測量結(jié)果與表觀感受的一致性。
          網(wǎng)點擴(kuò)大是印刷控制領(lǐng)域非常重要的一個參數(shù)印刷 中國,但是在操作比較等方面存在一些缺陷,為此gracol 還提出了亮調(diào)范圍這個參數(shù),亮調(diào)范圍在其提出的方法中取代網(wǎng)點擴(kuò)大成為反映印刷品整體階調(diào)和灰平衡的參數(shù)。hr需要測量4次(cmy和k各2次),計算2次;而傳統(tǒng)的網(wǎng)點擴(kuò)大則需要至少對每個色版測量3次共12次,同時由于hr是一個絕對測量值而網(wǎng)點擴(kuò)大是一個相對值標(biāo)簽展,因此由hr反映得到的印品對比度和視覺明暗度比網(wǎng)點擴(kuò)大更加可靠。其中:
          hr_cmy=nd(50c、40m、40y)-nd(paper)hr_k=nd(50k)-nd(paper)
          暗調(diào)對比度sc 和亮調(diào)對比度h c 是一個快速檢測中性印刷密度曲線在暗調(diào)和亮調(diào)正確性的參數(shù),其中:
          sc_cmy=nd(75c、66m、66y)-nd(paper)sc_k=nd(75k)-nd(paper)暗調(diào)對比度取決于印品的動態(tài)范圍,可以由idealink 曲線軟件計算得到,亮調(diào)對比度和動態(tài)范圍無關(guān),是一常量: 
          hc_cmy=nd(25c、19m、19y)-nd(paper)=0.25hc_k=nd(25k)-nd(paper)=0.22這些參數(shù)的引入為印刷質(zhì)量控制帶來很多好處:
          (1)這些參數(shù)和網(wǎng)點擴(kuò)大率的計算方式不同平版印刷工,他們獨立于實地密度,因此直接反映了視覺明暗度,使主觀和客觀質(zhì)量評價更加接近一致
          (2)與加網(wǎng)參數(shù)無關(guān),因此無論采用什么樣的網(wǎng)點形狀和加網(wǎng)線數(shù)都可以在同一標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行比較
          (3)由于必需的測量數(shù)據(jù)的減少,通過測量結(jié)果的調(diào)整印刷體,印刷機(jī)的效率大大提升。
          2.準(zhǔn)備工作
          (1)根據(jù)gracol7的說明,進(jìn)行印刷機(jī)的測試與校正需要大約6,000~10,000 張紙,紙張和油墨都必須達(dá)到iso 12647-2 所規(guī)定gracol7 推薦測試標(biāo)板gracol7中性印刷密度坐標(biāo)圖的標(biāo)準(zhǔn)。
          (2)印刷版面設(shè)計。版面圖文是該測試的主要檢測對象,其必要的版面內(nèi)容包括:
          a.兩組gracol7 p2p色標(biāo)dek印刷機(jī),分別倒轉(zhuǎn)180度排版;
          b.一組gracol7灰平衡導(dǎo)表;
          c.兩個it8.7/4特性化標(biāo)板,倒轉(zhuǎn)180度排版;
          d.約1cm 寬的三色疊印灰平衡色條:50c,40m,40y;
          e.約1cm 寬的單色黑灰平衡色條:50k;
          f.必要的印刷測控條和主觀評價圖像。
          (3)清除照排或者ctp制版機(jī)上的所有校準(zhǔn)曲線(但是要保證其曝光系統(tǒng)屬于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài))并測量在該狀態(tài)下制得的印版上的網(wǎng)點大小。
          (4)確保各種顏色測量設(shè)備和觀測設(shè)備性能穩(wěn)定,然后在印刷機(jī)正常工作條件下印刷該文件。
          3.印刷
          gracol推薦印刷色序為k-cm-y;印刷過程中應(yīng)達(dá)到的實地密度為c=1.45 ± 0.10,m=1.45 ± 0.10,y=1.0 ± 0.07個性印刷,k=1.65~1.9。
          4.生成中性印刷密度曲線貼紙印刷
          等樣張干燥之后,分別測量p2p色標(biāo)上的單色黑和三色疊印黑的灰梯尺,為了消除誤差,測量互成180度排版的兩組色標(biāo),然后將測量結(jié)果取均值。將測量結(jié)果繪制在gracol自制的坐標(biāo)圖上平版印刷,然后找到預(yù)設(shè)曲線與所繪曲線最大密度點的距離最近點以及曲線的一些拐點,根據(jù)其作圖規(guī)則在圖中找出rip校正曲線的關(guān)鍵點數(shù)值,并輸入到rip校正曲線中。
          5.生成灰平衡曲線
          灰平衡曲線是通過灰平衡導(dǎo)表和gracol7的坐標(biāo)圖得到的。其過程是:首先用分光光度計測量印刷樣張上的灰平衡導(dǎo)表部分c50處的色塊顏色值,如果中央位置的色塊灰度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(a=0,b=-2),則說明輸出設(shè)備的灰平衡還原是很精確的上海印刷,不需要建立新的灰平衡曲線,如果灰平衡點不是預(yù)設(shè)的中央色塊,那么說明輸出設(shè)備需要灰平衡曲線的校正。
          如果需要灰平衡校正曲線,那么首先在gracol7坐標(biāo)圖上做出cmy三色曲線,以參考線為基礎(chǔ)數(shù)字印刷分會,找出三色的實現(xiàn)灰平衡的差值,進(jìn)而找到rip中灰平衡校正的數(shù)據(jù),然后將該數(shù)據(jù)輸入到rip中。最后使用新增加的rip校正曲線,重新制版印刷該測試標(biāo)板,檢查相應(yīng)的參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。
          6.結(jié)語
          本文簡要說明了gracol7所規(guī)范的印刷系統(tǒng)測試與校正的步驟北京絲網(wǎng)印刷,該方法的核心機(jī)制是調(diào)整ctp或ctf的輸出校正曲線以達(dá)到改善最終印刷品質(zhì)量的目的;實施這個測試和校正過程有兩個前提不可忽略,一是在整個制版、印刷過程中,所有的輸出設(shè)備必須運(yùn)行穩(wěn)定,具備輸出可重復(fù)性,否則得到的參數(shù)對實際生產(chǎn)將無意義;二是使用的材料必須符合iso的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范防偽標(biāo)簽印刷,因為這是測量、計算以及進(jìn)行判斷的基礎(chǔ)。


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