印后工藝的好還導(dǎo)致質(zhì)量受多種因素影響，所以燙印一定要注意的5個(gè)小細(xì)節(jié)！終身受用！
1) 應(yīng)在油墨干透后再燙印。
如果墨層尚未干透就開始燙印，由于油墨附著不牢，容易產(chǎn)生拉脫墨層的故障，以致燙印不上。
2)底色墨層不可過濃、過厚。
如果在底色上燙印，底色墨層不可過濃、過厚，盡量做到深墨薄印，避免3色、4色疊印，以免由于墨層過厚，油墨附著不夠牢固，造成燙印不牢、發(fā)糊，甚至拉脫油墨層等不良現(xiàn)象。另外，燙印實(shí)地底色時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低燙印溫度，這樣燙印效果才比較理想。
3)控制好油墨助劑的加放量。
如果在實(shí)地專色上燙印，在印刷專色時(shí)要控制好油墨助劑的加放量，比如干燥劑用量過多會(huì)引起油墨層晶化，導(dǎo)致電化鋁燙印不上。
4)印刷時(shí)應(yīng)盡量避免摻入不干性油類。
如機(jī)油、煤油、慢干劑以及玉米粉等，以免出現(xiàn)燙印不上的情況。如因添加油墨助劑造成燙印不上，可用無水酒精擦拭印刷品表面，破壞油層或蠟質(zhì)，以增強(qiáng)電化鋁的附著能力，改善燙印效果。
5)選擇相應(yīng)的電化鋁型號(hào)。
如果在上光、覆膜的印刷品上燙印，應(yīng)注意選擇相應(yīng)的電化鋁型號(hào)。


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