膠印機的應用涉及到科學領域的方方面面，是印后工藝中的重要設備之一，日常的保養需要非常的注意，下面就詳細的介紹一下膠印機的日常保養。
印刷機是由幾萬種零部件所組成，涉及光學、電學、力學、化學、計算機技術、網絡技術及自動化控制等多學科領域，其要求已達到航天級別，例如版輥兩側軸套及齒輪的齒形和齒角，其精度要求到正常人頭發絲十分之三大小，這比手表的精確度還要高。為了您的設備安全生產，減少故障率，提高經濟效益，使之發揮到最佳使用狀態，請務必認真呵護您的愛機!現以普及范圍最廣的膠印機為例來介紹一下維護保養常識，膠印機主要包括輸紙部分、定位部分、水墨部分、三大輥筒部分、傳紙部分及收紙部分六大部分，此外還有電器部分。
輸紙做為膠印的第一道工序所起的作用舉足輕重，也是印刷機提速的有力保障，國內外知名印刷機制造商都在這方面下足力氣。輸紙部分主要包括飛達及過橋部分，萬向節做為連接主機和飛達的橋梁，決不能無油運轉，磨損后會使飛達吸嘴吸紙及斷紙時間產生誤差，從而使進紙時序紊亂。飛達驅動鏈條由于有外罩的覆蓋，在做維護保養時容易被忽視;發現飛達有磨損配件時，要及時更換，例如分紙片、吸嘴等;粉塵做為印刷機的隱形殺手，一定要引起我們的足夠重視，許多配件及電器元件發生故障都是紙粉引起的，特別是質量不佳的紙張或切紙刀不鋒利所引起的紙粉紙屑更為嚴重，它們會存留在主電機風扇外罩，日積月累阻塞風扇正常運轉，它們會附著在供紙鏈條上，而使供紙臺升降不靈活;它們會遮蓋在傳感器或光纖電眼處而引起相應故障，所以，粉塵一定要及時清理。輸紙臺板上一般設有傳送帶，線帶被繃緊在線帶軸上起輸送紙張的作用，由于線帶軸座上沒有加油孔，每周做設備保養時，必須對線帶軸軸承加油，同時對機械和超聲波雙張控制器進行確認，以免發生悶車事故。
定位裝置是多色膠印機的咽喉，產品精度是否準確主要得以定位裝置的保證，對定位裝置的維護保養絲毫不得馬虎。例如前規軸及側規驅動軸的軸承要經常注油潤滑，遞紙牙排叼牙牙座和遞紙牙排擺動軸的軸承要定期潤滑，防止發生死牙和活動不靈活現象，前臺板的紙屑粉塵及時清除等，總之定位裝置及遞紙牙排部分非常關鍵，紙什么時候到前規，拉規什么時候動作，遞紙牙排什么時候取紙都有嚴格的度數限制，否則會出現套印不準，進紙不穩，紙粘橡皮布等一系列現象，影響正常印刷，所以對這部分保養要嚴格按照保養說明書執行。
膠印經常會提到“三平兩小一平衡”原則，所謂“三平”就是要求調試的膠印機必須滾筒體平、輸墨輥平、輸水輥平;“兩小”是指印刷過程中使用水斗溶液的濃度小、版面水分小;“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。可見水墨部分在膠印機中扮演決定性作用，只有水墨的均勻，平衡才能確保印出高品質的印刷品，水墨部分的保養主要注意以下方面，檢查水墨膠輥兩端軸承和靠版起落機構并加注機油;為了避免損傷膠輥印過雙膠紙和特種油墨后應立即清洗。下班要松開計量輥壓力，停機超過24小時，要松開靠版水輥和串水輥壓力，每周要用抹布和清洗液清潔水盤。并測試水盤傳感器的功能，經常檢查水循環系統，檢查水量，濾水裝置要經常放水，檢查回水裝置是否堵塞等。膠輥要每月拆下用除鈣劑仔細清洗，檢查并按規定標準調整水墨輥壓力，防止結晶或壓力不當影響印品質量。總之，水和墨是印品質量賴以生存的條件，最佳的水墨平衡可以保證印品的層次再現、色彩再現和良好的清晰度。一旦水、墨平衡被破壞，就會出現水墨杠、浮臟、花糊版等一系列的印刷故障。
三大輥筒部分重點研究的就是“三平”原則中提到的滾筒體平，即印刷壓力平，平版膠印的印刷壓力指滾筒之間的壓力，即印版滾筒與橡皮滾筒之間和橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力。油墨的轉移也發生在這些滾筒之間。目前，基本上常規印刷都是靠壓力來實現油墨轉移的，印刷壓力的大小對產品質量、印版耐印率，機器的性能發揮都有明顯的影響。壓力太小，印刷品墨色淡薄，無精神、無光澤;壓力太大，則網點膨脹變形、層次減少，還要破壞滾筒的正常運轉。在膠印機設計中，各滾筒之間均留有確定的間隙。印刷過程中，印版滾筒表面包裹了印版及版膜，橡皮滾筒表面包裹了橡皮布和炮底紙，壓印滾筒包裹承印紙張。通常用改變滾筒中心距的方法來確定理想壓力，用塞尺或0.5mm的鉛絲壓扁來精確地調整二滾筒之間的滾枕間隙，使之符合規定的數據(注意要以壓印滾筒為基準，)。調節壓力的另一種方法是改變滾筒的包襯厚度。由于橡皮滾筒的襯墊是彈性體，且厚度較大，所以一般在橡皮滾筒上對襯墊的厚度進行改變以獲得印刷的理想壓力。但這種方法在實際工作中是不得已的情況下才使用。因為橡皮滾筒的襯墊增減，引起滾筒直徑的增減，使三個滾筒的直徑不等，從而使圓周速度不等，使接觸區域內的摩擦和滑動加大，從而致使圖文、網點變形，印刷品產生“杠子”。這部分保養主要是滾枕要保持清潔，見臟就擦并加注機油，滾枕槽內要經常清理，防止被潔版膏腐蝕，現在膠印機基本上都是合壓走滾枕的，滾枕對壓力的平衡所起的作用不可替代;每天要用沒有腐蝕性的溶劑仔細清洗滾筒表面(避免滾筒表面被腐蝕);版輥版夾要保持清潔，版頭夾軸上，版尾夾軸上加甘油，小軸及齒輪軸加機油;同時用毛刷蘸機油潤滑清潔壓印滾牙箍和叼紙牙軸，防止出現死牙現象，影響套印精度。三大輥筒部分是膠印機的心臟，膠印三大疑難故障“重影、套印不準和杠子”都與此部分有關系，要引起我們高度重視，平時加強維護保養。
傳紙部分的功能是將承印物(紙張)從一色組傳輸到另一色組，一般包括前傳，后傳和倍徑傳紙滾筒三種，壓印滾筒后面的傳紙滾筒參與紙張的部分印刷，所以對待它的叼牙要求要和壓印滾筒一樣嚴格，在做周保養及時給壓印滾、傳紙滾、倍徑滾的開閉牙軸承用油槍加甘油，要加到油從軸承溢出，同時彈簧及牙箍加機油，加完后運轉一會并擦凈，印刷完不干膠或粉塵比較大的紙張時及時清理牙片牙墊，確保清潔。
俗話說：“編筐編簍，全在收口”，收紙部分就起到印刷收口的作用，收紙部分是印刷機最后一個印刷單元，它的主要作用是把印刷完的印張整齊平穩的堆放在一起，并且確保無劃傷和粘結。國際知名品牌印刷機在收紙部分做的都相當完美，就如同蘋果(iphone4)手機，無論功能還是外觀都是藝術品。收紙部分，特別是收紙牙排和吸風輪裝置，由于有噴粉和粉塵等容易臟污，要及時清理保持清潔。收紙牙排的扭簧，開牙凸輪及開牙軸承要抹少量黃油，并時常檢查收紙牙排的銷軸是否完好無損。機器使用一段期間，一定要及時檢查并校平收紙牙排的叼力，防止出現由于叼力不足引起收紙不好現象，總之收紙部分是確保實現高速印刷的有力保障。
每臺印刷機的使用說明書都配有詳細的維護保養說明，我們要制定詳細的日、周、月、季度、年保養計劃，并嚴格執行，從而保證設備的正常運轉，提高生產效益。我見過很多印刷企業因為活源多，為了一時利益，放棄設備的保養和維護，甚至開快車來搶活，這些都會對機器造成致命的傷害，相反得不償失。隨著使用，功能性組件(包括潤滑油)的性能由于磨損、老化、腐蝕等因素而逐漸降低。在機器正常運轉下，此種變化逐漸發生在許多零件上。因此，平時對機器的維護與保養顯得尤為重要，以針對那些可以預料到的零組件進行調整與更換，其目的就是恢復印刷機性能到最佳狀況，有效地提高印刷質量，防止小問題變成大問題，確保機械的安全性，較佳的經濟性和較長的使用壽命。


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