膠印油墨的潛力
發布時間：2025-01-05 點擊：92
2000年德魯巴印刷博覽會上，世界三大膠印機制造商之一的高寶(kba)公司推出利必達162a超大全開膠印機，德國健康與安全委員會及歐洲權威環保機構現場測試各項排放指標，頒發綠色印刷環保證書。2003年，深圳華力包裝在華僑城的彩箱廠安裝了亞洲首臺5+1利必達162a，整潔的工作環境、精美的超全開（1200×1620mm）單張印面和直印微瓦紙板令現場參觀的行業人士對膠印技術的潛力刮目相看。
膠印革新不只表現在機器的綠色環保上，ctp在輪轉膠印機上廣泛應用、彩色膠印機的商業化、膠印uv油墨和無水油墨的開發應用，再次激起國內印刷包裝業投資膠印機的愿望。上海牡丹油墨有限公司華北區域銷售經理李任超說，“印包行業今后看好的還是柔印，但膠印和膠印油墨會在相當長時間內保住40%左右的應用比例。譬如，國內啤酒標有段時間盛行凹版，但因行業競爭激烈，換版頻繁，現在仍以掉頭快的膠印占主導。”
上海牡丹油墨有限公司（原上海油墨廠）是國內最大的平版膠印油墨生產商，年產15000噸，牢固占領南方市場80%的份額，期望在2006年擴大北方市場。牡丹油墨是國內沒有外資的少數大型油墨廠家之一，借助2000年以前與錫克拜合作，管理技術和質量服務可與杭華、東洋相比拼，產量遞增的同時，員工人數從1400人降至600人。
1995-2005是國內膠印油墨蓬勃發展的10年，總量從3萬噸增長到12萬噸，膠印品種齊全，包括高檔膠印亮光快干油墨、卡紙油墨、啞粉紙油墨、新聞輪轉油墨、冷固型輪轉油墨、紫外線光固化油墨、合成紙油墨、印鐵油墨和新型熱固型輪轉油墨。制造廠家分布在上海、天津、杭州、深圳和太原等地，以合資企業居多。“十一五”期間，我國印刷包裝預計維持10%的增長，膠印油墨的增長速度應為9%，今后產品應向多色、高速、快干、環保無污染和低消耗方向發展。
環保膠印油墨
長期以來，膠印車間的空氣指標很難讓印刷工感到舒適，盡管含笨油墨不再允許使用，但溶劑性高揮發油墨所釋放的異味仍染威脅人體健康。
燕京啤酒北京雙燕彩印有限公司的郭總說，“許多印刷廠過去采用膠印方式印刷酒標，實施技改后轉向柔印，包括啤酒廠下屬的印刷廠和社會獨立印刷廠。柔印水墨工藝的環境友好性符合未來消費的實際需要。”
為滿足市場需求，膠印機制造商和油墨生產商都在致力于傳統膠印的綠色印刷改造。走進華力包裝封閉式的膠印車間，風管將揮發氣體全數排出，現場干凈整潔，空氣清新，張曉軍總經理對高寶機環保處理油墨的能力贊不絕口。
環保、無污染成為當今印刷廠商選購油墨的首要指標，油墨產品要求具備iso14000環境體系的認證，終端用戶也對印刷包裝品的voc和溶劑殘余提出要求，可見環保意識正在推動低毒無害新型環保墨的發展。
膠印油墨的非環保性主要表現在氣味上，報紙油墨污染最明顯。印報車間一般濕度較大，報墨多采用礦物油做溶劑，致使油墨和溶劑的刺激氣味很濃，直接影響操作人員的身體健康。
普遍問題是如果加大通風會造成飛墨，減弱風量又會擴大油墨異味；目前出品的環保油墨因成分限制，滲透性較差，影響干燥速度，不符合高速印刷要求。報業膠印油墨既要保證印刷效果，又具有環保性能。印刷行業對環保油墨擁有很高需求。
微瓦彩色膠印
通過儲運包裝來展示產品，宣傳產品的設計理念和市場需求促進了膠印機直接印刷（膠印后印）瓦楞紙板技術的興起。膠印四色印刷從傳統上一直被視為最理想的印刷配置，瓦楞紙板經過不斷精細化改造，g型和n型為膠印直接印刷劃上了圓滿的句號。現有roland700、900型和kba-planeta膠印機略加調整就能直接印刷微型瓦楞紙板，既沒有洗衣板現象，也沒有瓦楞變型降低紙板的強度。微細瓦楞包裝采用膠印后印，印刷效果好，色彩絢麗，具有極強的色彩表現能力，涂uv光油后不僅達到了防水的效果，而且使包裝的抗壓強度有所提高。膠印后印技術的成功應用，使瓦楞彩盒替代硬紙卡盒最終得以實現。
微型瓦楞從1990年代問世以來，市場使用率不斷上升，美國每年以2%速度增長，歐洲2004年的份額估計占到12%，而且轉以f型、g型和n型等極小瓦楞為主，目前采用折疊紙盒包裝的30%產品都可改用微型瓦楞盒。
我國微型瓦楞紙板剛剛起步，只限于e型瓦楞的制作，就紙品質量和檔次而言，品種少、檔次低，有待大力發展。國內很多印刷包裝廠家都擁有進口四色膠印機，為微楞印刷提供了必要的設備基礎。全國瓦楞包裝總量150億平米，如果10%轉入微瓦，每平米膠印用墨3克，將新增4500噸的膠印油墨需求量。
快速商業彩印
由于膠印機技術的飛速發展，中小幅面的多色膠印機正在大規模進入國內商業彩印印市場，這是商業包裝印品向差異化、功能化、短版化邁進的結果。用于高速大中幅面多色膠印的技術如聯機上光、uv印刷和翻轉印刷等配置于中小幅面膠印機上，使之靈活、快速而具備技術含量，提高了印品附加值，應用領域擴大。
印刷市場的兩大變化，一是印刷品多色化、高品質、小印量、短周期成為整個市場的大趨勢；二是包裝與商標印刷、出版印刷、社會商務印刷三大主體紛紛投資引進設備、加快技改、優化生產力，走創新工藝創新產品之路。一些有領先意識的印刷商已開始采用四色膠印加聯線上光（或uv膠印工藝），預示著短版彩印業成為一大領域，海德堡為此推出速霸sm52聯機上光及uv膠印機迎合市場新趨勢，這無疑給眾多小型膠印油墨商帶來商機。
彩色印刷設計標準的詳細解析
向小米手機學習，老干媽也來玩“饑餓營銷”
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金圖CW-1200鐵圈裝訂機
搭建數字化網絡平臺成數字印刷價值鏈創造的關鍵
印刷曬版中借咬口的含義
學會突破“常識”讓數碼印刷加盟店迅速成長
互聯網將顛覆傳統行業運營模式
膠印革新不只表現在機器的綠色環保上，ctp在輪轉膠印機上廣泛應用、彩色膠印機的商業化、膠印uv油墨和無水油墨的開發應用，再次激起國內印刷包裝業投資膠印機的愿望。上海牡丹油墨有限公司華北區域銷售經理李任超說，“印包行業今后看好的還是柔印，但膠印和膠印油墨會在相當長時間內保住40%左右的應用比例。譬如，國內啤酒標有段時間盛行凹版，但因行業競爭激烈，換版頻繁，現在仍以掉頭快的膠印占主導。”
上海牡丹油墨有限公司（原上海油墨廠）是國內最大的平版膠印油墨生產商，年產15000噸，牢固占領南方市場80%的份額，期望在2006年擴大北方市場。牡丹油墨是國內沒有外資的少數大型油墨廠家之一，借助2000年以前與錫克拜合作，管理技術和質量服務可與杭華、東洋相比拼，產量遞增的同時，員工人數從1400人降至600人。
1995-2005是國內膠印油墨蓬勃發展的10年，總量從3萬噸增長到12萬噸，膠印品種齊全，包括高檔膠印亮光快干油墨、卡紙油墨、啞粉紙油墨、新聞輪轉油墨、冷固型輪轉油墨、紫外線光固化油墨、合成紙油墨、印鐵油墨和新型熱固型輪轉油墨。制造廠家分布在上海、天津、杭州、深圳和太原等地，以合資企業居多。“十一五”期間，我國印刷包裝預計維持10%的增長，膠印油墨的增長速度應為9%，今后產品應向多色、高速、快干、環保無污染和低消耗方向發展。
環保膠印油墨
長期以來，膠印車間的空氣指標很難讓印刷工感到舒適，盡管含笨油墨不再允許使用，但溶劑性高揮發油墨所釋放的異味仍染威脅人體健康。
燕京啤酒北京雙燕彩印有限公司的郭總說，“許多印刷廠過去采用膠印方式印刷酒標，實施技改后轉向柔印，包括啤酒廠下屬的印刷廠和社會獨立印刷廠。柔印水墨工藝的環境友好性符合未來消費的實際需要。”
為滿足市場需求，膠印機制造商和油墨生產商都在致力于傳統膠印的綠色印刷改造。走進華力包裝封閉式的膠印車間，風管將揮發氣體全數排出，現場干凈整潔，空氣清新，張曉軍總經理對高寶機環保處理油墨的能力贊不絕口。
環保、無污染成為當今印刷廠商選購油墨的首要指標，油墨產品要求具備iso14000環境體系的認證，終端用戶也對印刷包裝品的voc和溶劑殘余提出要求，可見環保意識正在推動低毒無害新型環保墨的發展。
膠印油墨的非環保性主要表現在氣味上，報紙油墨污染最明顯。印報車間一般濕度較大，報墨多采用礦物油做溶劑，致使油墨和溶劑的刺激氣味很濃，直接影響操作人員的身體健康。
普遍問題是如果加大通風會造成飛墨，減弱風量又會擴大油墨異味；目前出品的環保油墨因成分限制，滲透性較差，影響干燥速度，不符合高速印刷要求。報業膠印油墨既要保證印刷效果，又具有環保性能。印刷行業對環保油墨擁有很高需求。
微瓦彩色膠印
通過儲運包裝來展示產品，宣傳產品的設計理念和市場需求促進了膠印機直接印刷（膠印后印）瓦楞紙板技術的興起。膠印四色印刷從傳統上一直被視為最理想的印刷配置，瓦楞紙板經過不斷精細化改造，g型和n型為膠印直接印刷劃上了圓滿的句號。現有roland700、900型和kba-planeta膠印機略加調整就能直接印刷微型瓦楞紙板，既沒有洗衣板現象，也沒有瓦楞變型降低紙板的強度。微細瓦楞包裝采用膠印后印，印刷效果好，色彩絢麗，具有極強的色彩表現能力，涂uv光油后不僅達到了防水的效果，而且使包裝的抗壓強度有所提高。膠印后印技術的成功應用，使瓦楞彩盒替代硬紙卡盒最終得以實現。
微型瓦楞從1990年代問世以來，市場使用率不斷上升，美國每年以2%速度增長，歐洲2004年的份額估計占到12%，而且轉以f型、g型和n型等極小瓦楞為主，目前采用折疊紙盒包裝的30%產品都可改用微型瓦楞盒。
我國微型瓦楞紙板剛剛起步，只限于e型瓦楞的制作，就紙品質量和檔次而言，品種少、檔次低，有待大力發展。國內很多印刷包裝廠家都擁有進口四色膠印機，為微楞印刷提供了必要的設備基礎。全國瓦楞包裝總量150億平米，如果10%轉入微瓦，每平米膠印用墨3克，將新增4500噸的膠印油墨需求量。
快速商業彩印
由于膠印機技術的飛速發展，中小幅面的多色膠印機正在大規模進入國內商業彩印印市場，這是商業包裝印品向差異化、功能化、短版化邁進的結果。用于高速大中幅面多色膠印的技術如聯機上光、uv印刷和翻轉印刷等配置于中小幅面膠印機上，使之靈活、快速而具備技術含量，提高了印品附加值，應用領域擴大。
印刷市場的兩大變化，一是印刷品多色化、高品質、小印量、短周期成為整個市場的大趨勢；二是包裝與商標印刷、出版印刷、社會商務印刷三大主體紛紛投資引進設備、加快技改、優化生產力，走創新工藝創新產品之路。一些有領先意識的印刷商已開始采用四色膠印加聯線上光（或uv膠印工藝），預示著短版彩印業成為一大領域，海德堡為此推出速霸sm52聯機上光及uv膠印機迎合市場新趨勢，這無疑給眾多小型膠印油墨商帶來商機。
彩色印刷設計標準的詳細解析
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