油墨調配油墨的調配主要包括兩個方面：一方面指對油墨印刷適應性的調節，如油墨的粘度、濃度，原則是調整油墨粘度用稀釋劑(溶劑)調節，在印刷前根據版輥和機臺情況確定好油墨粘度，在印刷過程中根據溶劑揮發情況常常添加溶劑，盡量保證油墨粘度不變；油墨要沖淡時，必需用沖淡劑(調墨油)。
油墨調配的另一方面是指油墨顏色的調配。在這方面需要留意以下幾點：觀察顏色的光源盡量采用尺度光源(d65)，假如沒有尺度光源，需在有陽光的北窗方向為好。配制專色時，應選用原色油墨進行調配，這樣的油墨墨色的明度和飽和度都能夠保證。用盡可能少的油墨色數進行配色，色數越多，配色誤差越大，重新配色的難度就越大。打樣，一套印版在投印時，必需確認一個尺度樣張。有些廠家拿制版廠的打樣稿作為尺度樣，最后印刷交貨時就無法對樣，所以在印刷前必需采用印刷機打樣，由客戶或有關職員確認后作為尺度樣。
尺度樣的印刷應該在正常的印刷工藝前提下進行，所以打樣時應留意以下幾點：選定最基本的印刷工藝前提。油墨粘度盡量選擇低一點。原色油墨要加入，盡量少用已多次使用的已受污染的油墨進行打樣。禁止在打樣時為了過分追求效果而做的一切非規范操縱，如進步濃度、粘度來增加色相，調整壓力、刮刀來進步油墨的轉移率等。油墨必需攪拌平均后才能使用，特別是專色油墨。自己調配的專色油墨必需刮樣正確記實留檔，為以后調配作參考。打樣時盡量達到正常印刷的速度。假如前提答應，在確認了樣本的基本顏色后，先印刷一定數目的產品，然后取樣確以為尺度樣，作為檔案資料密封保留。尺度樣確認后，應裁取其相連的2~3m作為等效尺度樣，在無熱源、無紫外線的地方妥善保留，以后每次印刷時裁取部門作為印刷對樣使用。


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