印觀察 | 工廠設備管理存在的三大問題及對應舉措

企業的生產活動中，設備維修是保障設備安全運行的重要措施；是恢復設備技術性能，排除故障及消除故障隱患，延長設備使用壽命的有效手段。我國的設備維修行業起步相對較晚，在維修中還存在著諸多技術、方法問題。這些問題的存在，會導致設備維修質量不高，裝備可靠性差，甚至重大設備事故的發生。
一、設備維修方法存在的問題
1．設備維修不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現象司空見慣
一些維修人員由于對設備機械結構、原理不清楚，不認真分析故障原因，不能準確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對設備大拆大卸，結果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現新的問題。
因此，當機械出現故障后，要通過檢測設備進行檢測；如無檢測設備，可通過“問、看、查、試”等傳統的故障判斷方法和手段，結合設備的結構和工作原理，確定最可能發生故障的部位。在判定設備故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行。
2．盲目更換零部件，一味“換件修理”的現象不同程度地存在
設備故障的判斷和排除相對困難一些，有些維修人員一貫采用換件試驗的方法，不論大件小件，只要認為可能是導致故障的零部件，一個一個更換試驗。結果非但故障沒排除，且把不該更換的零部件隨意更換了，增加了維修費。有些故障零部件完全可以通過修理恢復其技術性能，不需要復雜修理工藝即可修復。在維修時，應根據故障現象認真分析判斷故障原因及部位，對能修復的零部件要采取修理的方法恢復技術性能，杜絕盲目更換零部件的做法。
3．不注意檢測零部件配合間隙的現象為數不少
實際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現象為數不少，有時甚至會因零部件配合間隙不當，導致機械嚴重損壞事故的發生。
4．設備裝配時零部件裝反的情況時有發生
在維修設備時，一些零部件裝配有著嚴格的方向要求；只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特征不明顯，正反都可以安裝，在實際工作中時常出現裝反的情況，導致零件早期損壞、機械不能正常工作、設備損壞事故等。因此，維修人員在裝配零部件時，一定要掌握零部件的結構及安裝方向要求，不可想當然盲目安裝。
5．維修方法不正規，“治標不治本”仍是一些維修單位的習慣
在維修設備時，一些維修人員不采取正確的維修方法，認為應急措施是萬能的，以“應急”代“維修”，“治標不治本”的現象還很多。這些不正規的維修方法只能應急，卻不可長期使用，必須從根本上查出故障原因，采取正規的維修方法排除故障，應引起維修人員的注意。
二、設備維修材料、配件中存在的問題
1．不檢查新件質量，裝配后出現故障的問題比較常見
在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術檢查，拿來后直接安裝到設備上，這種做法是不科學的。因此，在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試。檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。
2．不注意配件型號，配件代用或錯用的現象較普遍
在維修設備時，配件代用或錯用的現象仍然較普遍。有些配件應急代用是可行的，但長時間使用卻有害無益，影響設備的安全和技術性能。實際維修工作中，有人為了減少開支、有人不了解技術要求，不成對或成套更換上述零部件的情況還不少見，降低了設備的維修質量，縮短了機件壽命，增加了故障發生的可能性，應引起足夠的重視。
3．墊片使用不規范，隨意使用的現象仍然存在
設備零部件配合面間使用的墊片種類很多，一些用來防止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電，一些起緊固防松作用。每一類墊片使用的時機和場合有不同的規定和要求，在維修設備時，墊片使用不規范甚至亂用的現象還比較嚴重。
三、設備維修質量方面存在的問題
1．“小件 ”好壞不重視，因“小”失“大”導致故障增加
“小件”是設備正常工作及維護保養必不可少的，對延長機械的使用壽命至關重要，如不注意維護保養，常會“因小失大”，導致設備故障的發生。
2．維修禁忌忘腦后，隱性故障頻繁出
維修設備時，有些維修人員不了解維修中應注意的一些問題，導致拆裝中經常出現“習慣性”的錯誤，影響機械的維修質量。
3．零件除污、清洗不徹底，早損、腐蝕常發生
維修設備時，正確清除零部件表面的油污、雜質對提高修理質量，延長機械使用壽命有著重要意義。不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當等，會導致零部件早期磨損、腐蝕性損壞現象發生。


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