印刷面紙不平整、表面凹凸不平的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現印刷露白。
一般而言，凹凸不平的紙板生產出來后，如何印刷環節不找到相關問題點，針對性地加以解決，就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們如何來解決這樣的問題呢？
1、印刷壓力不能過輕：
做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環節，首先印刷壓力不能過輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到最輕，這樣印刷版在轉移油墨的同時，印刷版不容易變形，而且油墨不會卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點，字體也會清洗。
2、送紙輪的壓力切勿加大：
不能在進紙輪就把紙板壓潰，所以進紙輪間隙的調整要控制在紙板厚度的-0.4mm。如果過重紙板會壓潰，從而導致印刷壓力加大。所以進紙單元必須要控制好。若是版壓也大，印刷壓力也大，就會出現印刷糊，字跡不清晰等現象。


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