現(xiàn)今，人們對印刷品的要求逐漸提高，加工周期要求越來越短。商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機滿足了人們對優(yōu)質(zhì)、高效的要求。本人在海德堡m600商業(yè)輪轉(zhuǎn)機的實際使用中，總結(jié)了點滴使用經(jīng)驗，供同行們參考。
1．紙帶吸濕斷裂的避免
這里所說的紙帶斷裂，并不是指在正常印刷中紙帶突然從某處斷裂，而是指在炎熱的夏季，當(dāng)停機換版時，由于外界溫度高，而商業(yè)輪轉(zhuǎn)機冷卻輥表面溫度低，因此在其表面凝結(jié)了許多水，冷卻輥表面的紙帶很快被冷凝水浸濕，再次開機時紙帶極易在此處斷裂。
經(jīng)過幾次嘗試，找到了一種解決方法。在換版前十幾分鐘，先將制冷系統(tǒng)關(guān)閉，等停機換版時，由于內(nèi)外溫差已不大，冷卻輥表面就不會再有冷凝水，也就不會造成紙帶吸水易斷裂。
2.塞頁故障的排除
在一次印880mm規(guī)格的八開印品時，工藝單上要求折疊邊錯開1cm收帖。按工藝要求調(diào)節(jié)后印刷時，機速一升至2萬張／小時即出現(xiàn)塞頁故障，而且每次都發(fā)生在下紙花欄上部的皮帶處。
開始操作人員認(rèn)為是皮帶兩邊松緊不一致，導(dǎo)致頁帖兩邊下落速度不一致，調(diào)整皮帶松緊后再開機，未見好轉(zhuǎn)；改變頁帖與皮帶的位置，使頁帖兩邊的皮帶居中，仍不見好轉(zhuǎn)；后來又調(diào)整出頁花欄的時間，經(jīng)過多次微調(diào)，機速基本可以達(dá)到3萬張／小時以上。但以后改印890mm規(guī)格的八開印品時，仍出現(xiàn)嚴(yán)重的塞頁故障。調(diào)整花欄時間后，才排除了故障。但印787mm規(guī)格的八開印品時，仍必須調(diào)整花欄時間，才能消除塞頁故障。
操作人員分析認(rèn)為，排除故障的關(guān)鍵是出頁花欄時間調(diào)整要精確，這幾次塞頁故障雖然暫時排除了，但出頁花欄時間調(diào)整得仍不夠理想。經(jīng)過摸索，在頁帖從皮帶輪皮帶處下落即將分離時停機，松開出頁花欄，調(diào)整緊固螺絲，轉(zhuǎn)動花欄，使花欄上部約5cm處剛好碰到頁帖，鎖緊緊固螺絲，開機印刷，印刷上述三種規(guī)格的紙張再未出現(xiàn)塞頁故障，即使紙張規(guī)格改變也不用再調(diào)整花欄時間。


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