隨著市場的兼并整合，行業巨頭紛紛進場布局，3d打印正迎來更理性的發展。相較于國外市場整合形成的巨頭，中國數量眾多的3d打印企業普遍弱小，分散的市場格局難以形成合力，關鍵裝備與核心器件嚴重依賴進口，面臨嚴峻的國際市場競爭環境。
在歷經資本的過度追捧與去除泡沫的低谷之后，3d打印進入了成長階段。數據顯示，2017年，全球增材制造(即3d打印)產業產值73.36億美元，同比增長21.0%，增速較去年提高了3.6個百分點。
3d打印在航空航天、汽車、醫療健康等領域的市場應用已經取得積極的進展，局部領域已經邁過了大規模應用的盈虧平衡點，大規模產業化蓄勢待發，倘如其在若干領域實現應用突破，將帶來產業的爆發式增長。中國數量眾多的3d打印企業普遍弱小，關鍵裝備與核心器件嚴重依賴進口，面臨嚴峻的國際市場競爭環境。
近年來，隨著市場監管趨嚴、行業去偽存真加速，以及一系列風險事件的發生，增材制造熱度逐步降低，資本市場對增材制造企業估值趨于理性。
三迪時空集團創始人、董事長李培學指出，隨著國內外關鍵技術的不斷突破與日益成熟，3d打印產業化正進入更廣泛的應用領域，世界上各大行業巨頭也陸續進入3d打印的陣營，3d打印正進入一個新時代。左世全表示，進入新的階段，增材制造行業發展更趨理性，長期投資者將更加青睞技術水平高、產業化程度好、應用前景廣闊的優質項目。
2018年上半年，全球增材制造增速實現反彈，據idc預測，2020年全球增材制造產值將達289億美元，麥肯錫則預測，2025年全球增材制造產業可能產生高達2000-5000億美元經濟效益。
中國保持著高于全球的增速。據中國增材制造產業聯盟統計，2015-2017年的3年間，中國增材制造產業規模實現了翻倍增長，年均增速超過30%。2017年，中國增材制造領域相關企業超過500家，產業規模已達100億元，增速略微放緩至25%左右，但仍高于全球4個百分點。今年上半年，中國增材制造產業維持25%以上增速。
目前，北京市從事增材制造技術研發、生產與服務的企業達70家以上，2017年實現銷售收入約6億元。廣東省從事增材制造業務的企業超過400家，實現產值超過30億元。陜西省從事增材制造研發生產企業超過70家，2017年營業收入達5億多元。
盡管中國3d打印企業眾多，但規模普遍偏小。國內規模最大的企業年銷售收入不足4億元，不到美國stratasys公司年銷售額45億元的7%。
左世全表示，中國增材制造市場格局分散的原因在于發展階段的不同。當前中國仍處于充分競爭狀態，從新技術發展規律看，到一定階段后，通過兼并實現市場整合是一個趨勢。
業內人士指出，要防止大量企業進入后可能造成的無序競爭和資源浪費。中國在原創性技術上仍然相對落后，盡管單個創新團隊實力較強，但難以形成合力，帶來了重復建設等問題，分散的市場格局也使中國面臨更嚴峻的國際競爭。
當前，國際上行業正在加速布局增材制造的完整產業鏈。其中stratasys和3dsystems通過全球并購，收購專用材料生產商、軟件開發商、3d掃描儀制造商、服務提供商等數十家企業。ge、寶馬、波音等大型用戶企業也直接布局增材制造領域，從用戶向裝備制造商或服務提供商轉變。
中國在修訂《外商投資產業指導目錄》時，鼓勵外商投資增材制造產業，國外主流增材制造巨頭均在華設立辦事處或分公司，以期搶占中國市場。
中國在工業級增材制造裝備上與發達國家還有較大差距，關鍵技術滯后、關鍵裝備與核心器件嚴重依賴進口的問題依然較為突出。
李方正指出，中國在3d打印的激光器、振鏡等關鍵零部件上仍大量依賴進口。此外，在控制軟件、建模軟件、逆向設計軟件、仿真軟件等領域也普遍存在著瓶頸，成為產業發展的短板。
此外，中國的專用材料發展滯后，目前國內只開發出鈦合金、高強鋼等幾十種金屬，材料成形品性能普遍不高。而行業領軍企業及巴斯夫等材料企業紛紛布局專用材料領域，突破一批新型高分子復合材料、高性能合金材料、生物活性材料、陶瓷材料等專用材料。
受貿易保護主義影響，桌面級增材制造裝備可能導致出口承壓，專用材料和關鍵零部件，面臨禁運壓力。預計2018年下半年，全球增材制造巨頭開拓國內市場力度將加大，國內市場競爭將進一步加劇。


賽康5000plus數碼印刷機
切紙機刀片的使用問題分析
包裝袋印刷條形碼成印刷“重災區”，必須仔細應對
年底了，注意留意身邊潛在要離職的員工
常見的防偽印刷油墨有哪幾種？
在拼版過程中有效彌補裝訂版心不齊
啥是佩奇，2019首個刷爆朋友圈的營銷爆款
談熱熔膠訂中一翻見底問題