造成傳紙精度不達(dá)標(biāo)的因素很多，只是過去因?yàn)榇罅渴褂脝紊珯C(jī)，大量使用衛(wèi)星式雙色機(jī)及bb型雙面機(jī)，傳紙路線極短，矛盾暴露不突出，傳紙精度沒有引起人們足夠的重視，相應(yīng)分析研究也膚淺，對策措施自然也就少，效果不明顯。排除故障時(shí)往往困難大，棘手。造成傳紙精度低下的因素主要有紙張問題，有牙軸、滾筒齒輪等設(shè)備制造問題，也有機(jī)器調(diào)試保養(yǎng)及工藝操作方面問題等三大類。
紙張問題
印刷過程是紙被輸紙機(jī)一張張分離，送入規(guī)矩系統(tǒng)定位，經(jīng)遞紙機(jī)構(gòu)和一系列壓印傳紙滾筒的叼牙交接傳遞完成印刷。紙張參與印刷全過程，它的平整度直接影響叼牙咬紙準(zhǔn)確度，當(dāng)紙張產(chǎn)生波浪狀荷葉邊，紙邊的質(zhì)點(diǎn)直線排列，與叼紙牙質(zhì)點(diǎn)不能形成準(zhǔn)確的一一對應(yīng)關(guān)系。叼紙牙的那一點(diǎn)不能保證前后兩張位置固定不變。牙片把紙咬實(shí)在牙墊時(shí)，波浪狀紙邊恢復(fù)成直線狀，紙張微觀上將產(chǎn)生位移，隨著橡皮和壓印的壓合，紙張質(zhì)點(diǎn)位移量逐漸擴(kuò)大，尾梢印跡不重合度擴(kuò)大，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致紙張打皺，印刷無法進(jìn)行下去。對于單機(jī)組因?yàn)椴皇菨駢簼裼∷ⅲ@時(shí)只會(huì)出現(xiàn)第一色十字線位置變化無規(guī)則，給后色套準(zhǔn)帶來困難，但不會(huì)像機(jī)組式機(jī)出現(xiàn)前一色沒有干透，不重合印跡反印到后色組橡皮上，在正常印跡旁殘留虛影現(xiàn)象。不存在網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)的變化，即印刷色調(diào)基本不變，所以矛盾相應(yīng)不突出。
機(jī)器設(shè)備問題
因?yàn)閭骷埪肪€長，存在誤差積累放大效應(yīng)，所以機(jī)器的精度就必須做得很高。機(jī)組式多色機(jī)絕不能看成是單機(jī)組的簡單疊加續(xù)延。機(jī)器精度對傳紙精度影響是多方面的，從設(shè)計(jì)制造角度分析滾筒組件的影響因素有滾筒的軸向間隙過大，牙軸軸向間隙過大，牙體的經(jīng)向間隙和軸向間隙過大等。齒輪組件的影響因素有齒輪的傳動(dòng)精度不夠，輪齒的齒形、齒向誤差大，齒輪公法線長度變動(dòng)量誤差大，齒圈徑向跳動(dòng)誤差大，齒輪副交接點(diǎn)側(cè)隙偏大等。開閉牙凸輪系統(tǒng)影響因素有叼紙牙、牙片、牙墊接觸面積小，牙片齒不鋒利，咬紙的力正壓力小，閉牙簧力小，牙軸抗扭、抗彎的剛度不足，牙體排列的間距疏密不當(dāng)，滾筒交接同步時(shí)間短不準(zhǔn)確等等。
調(diào)試保養(yǎng)印刷操作工藝
影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素?zé)o非是人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素。紙張問題、設(shè)備問題就是五大因素中的機(jī)、料兩大因素的主要方面，除設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)，印刷工藝、機(jī)器調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)這些使用環(huán)節(jié)，五大因素同樣不可忽視，只有這些矛盾和問題都圓滿解決了，機(jī)器設(shè)備的效能才能最大限度地發(fā)揮，才能真正做到天人合一，實(shí)現(xiàn)印刷最高品質(zhì)。設(shè)備保養(yǎng)不善如叼牙軸軸承缺油，牙體牙箍積塵積墨，叼牙張閉運(yùn)動(dòng)卡阻，咬牙力不足甚至死牙；牙片、牙墊磨損或低凹，接觸面減小，加之牙片齒縫充斥紙灰紙毛，牙與墊之間摩擦率較小；叼牙小簧疲勞失效，叼牙咬紙不實(shí)，紙張就會(huì)在印刷中滑移，開牙球磨損，凸輪磨損，交接同步時(shí)間就會(huì)減小；牙軸以及滾筒端面軸承磨損，軸向間隙增大，滾筒牙軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生過大軸向竄動(dòng)；原輔材料選擇不當(dāng)，油墨粘度過大，操作工藝上包襯計(jì)算有誤，印刷中滾筒之間相對滑動(dòng)量大，都給傳紙精度帶來不利影響。


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