糊盒工藝是包裝盒印后加工的最后一道工序。為了保障包裝盒的質量，在進行糊盒時，必須注意以下幾點：
1、質量要求主要有：粘合對位要準確，不歪斜，粘合牢固，不脫膠，無內搭和外搭，不
擦傷印面或留有明顯擦痕和損污，盒子撐開容易，不爆線，不爆角。
2、打包包裝的彩盒要平放、平壓，包裝紙不能有破損現象，標簽要黏貼整齊，尾數除有標簽外還應在包裝上寫明數量，同時對踏板的最上層壓板壓物，目的是使最上層平放彩盒被壓實；
3、裝箱包裝的彩盒，此類彩盒粘完后要盡量保持平放裝箱，不能平放裝箱的要先平放在踏板上，層層平疊后上面要壓板、壓重物2小時以上，經檢驗確已粘牢后方可裝箱；
4、待粘彩盒如24小時內不能上機，應安排在待粘半成品上面隔紙、圍膜，以保待粘物表面清潔和其物理性質統一；
5、所有上自動包裝機的產品，要先所有壓線預折，再粘盒。
6、所有對裱、裱坑產品，如果要平放、平壓，但是不能超過1小時，以防時間久了出現糊邊壓痕。
7、所有金銀卡產品，注意表面刮花、磨花等現象。
8、所有逆向uv工藝、磨光工藝、滿版uv油工藝等產品，都要打磨再上膠水粘盒。
做好糊盒這最后一道工序，加上精美的印刷，能給產品包裝帶來較高的附加值，促進產品的銷售。


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