膠印機滾筒軸頭磨損解決方法

故障維修令人堪憂
從事印刷設(shè)備維修工作20年，從未像現(xiàn)在這么郁悶。我公司一臺秋山bt440四色膠印機因為缺油，第二色組和第三色組之間的傳紙滾筒操作面軸頭及銅套嚴(yán)重磨損，軸頭與銅套的間隙超過5mm，套印出現(xiàn)嚴(yán)重重影。
如果拆開傳紙滾筒及銅套，上車床進(jìn)行加工即可修復(fù)，工藝或精度都沒問題。但因為傳紙滾筒是四倍徑的，滾筒體很大，滾筒軸頭又很短，滾筒端面與機體墻壁之間的距離很小，無論采取什么辦法都無法把傳紙滾筒吊出來。國內(nèi)專業(yè)的印刷機維修公司以及秋山機的制造廠家上海光華都束手無策。看來，如要按照常規(guī)的辦法修復(fù)這臺印刷機，在印刷廠是無法做到的。
上海光華給出的方案是必須把印刷機組運到機器制造廠，把所有的膠輥拆除，還要把3個印刷滾筒拆開，再把機身墻壁拆開，這樣才能把傳紙滾筒吊出來，接下來的維修就不是問題了。但如果不把印刷機組運到機器制造廠，拆滾筒等一系列拆卸工作也沒問題，可是安裝機身墻壁時，如果沒有專業(yè)的安裝工具，很難保證滾筒兩端墻孔中心的同軸度精度。若安裝后的3個印刷滾筒兩端軸頭不同心，滾筒就會歪斜，這將會帶來印刷套印不準(zhǔn)等一系列問題。
所以這個問題看似簡單，卻難以解決。如果運到機器制造廠，這樣一折騰，不說來回耗費在路上以及在維修過程中所花的時間和精力，就是運費、維修費等都要超過50萬。所以想不郁悶都不行。
四兩撥千斤，巧解難題
在所有人都束手無策、準(zhǔn)備花大價錢進(jìn)行維修時，筆者經(jīng)過仔細(xì)研究，提出了一個簡單有效、花費又很少的維修方案。
經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，雖然滾筒軸頭及銅套磨損嚴(yán)重，但滾筒軸頭總體還是圓的。如果先在軸頭鑲上一個2mm厚的鋼套，就可以恢復(fù)軸頭的表面粗糙度，再按鋼套外圓尺寸加工銅套，使它們之間的配合間隙為0.06mm左右。這樣一來，問題將變得很簡單。
按照此方案進(jìn)行維修后，開機印刷產(chǎn)品的質(zhì)量很好，說明方案是可行的。而整個過程我們一共只花了1000多元，主要用于購買加工鋼套和銅套的鋼料和銅料。
需要注意的是，在鑲鋼套前，要先測量軸頭尺寸，再加工幾個短鋼套(內(nèi)孔基本尺寸一樣，公差尺寸不同)，然后選定某個比較適合的尺寸來加工鋼套，保證鋼套與軸頭配合緊密，安裝容易。如果鋼套太松，易脫落;太緊，則安裝困難。
在此介紹一個安裝鋼套的小竅門：安裝鋼套前，先把鋼套放到機油里進(jìn)行加熱;待機油沸騰一段時間后，鋼套會變大且受熱均勻;這時取出鋼套用軟錘敲打，就能很快將其安裝在滾筒軸頭上;待鋼套完全冷卻后就會收緊并牢牢鑲在滾筒軸頭上。如果不加熱鋼套，直接強行敲打鋼套并安裝，可能會使鋼套變形，精度達(dá)不到要求，從而功虧一簣。
從制定方案，到選取尺寸，再到安裝鋼套，無不體現(xiàn)了一個“巧”字。這也正是人們常說的“四兩撥千斤”“花小錢辦大事”在工作中的應(yīng)用吧。


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