1．周向打版電機不工作
sm74膠印機的周向打版電機在生產(chǎn)中會出現(xiàn)經(jīng)常不工作的故障，且時好時壞，最后徹底不工作了。
故障排除，將周向打版電機從機器上拆下，打開電機的塑料防護罩，發(fā)現(xiàn)里面機油較多。擰掉碳刷安裝孔上的螺帽，向外拉碳刷，感到有一定的阻力。通過碳刷安裝孔觀察到整流子（換向器）內(nèi)堆積有碳粉。用汽油將整流子表面的碳粉沖洗干凈，將碳刷及安裝孔內(nèi)壁表面的機油及碳粉清洗干凈，使碳刷在安裝孔內(nèi)運動自如。重新安裝后工作正常。
原因分析：周向打版電機安裝在傳動側(cè)防護罩內(nèi)，噴淋的機油沿著導(dǎo)線進入電機內(nèi)部，一旦碳刷磨下的碳粉與進入碳刷安裝孔內(nèi)的機油相遇，就增加了碳刷與安裝孔內(nèi)壁的摩擦力，抵消了彈簧將碳刷壓向整流子表面的力。隨著碳刷的磨損，最終使碳刷與整流子表面脫離接觸，電機不能工作。清洗以后，碳刷在彈簧的作用下與整流子表面充分接觸，自然恢復(fù)正常工作。
2．水斗輥軸頭及傳動齒輪軸磨損
sm74膠印機出廠時水斗輥與傳動齒輪連接的緊固螺拴選用的是鍍鋅螺栓，而不是常用的不銹鋼螺栓。該螺栓長期在潮濕環(huán)境中使用，表面全銹蝕，導(dǎo)致水斗輥軸頭與傳動齒輪軸連接不緊，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，水斗輥與計量力量對比軸線不平行，出水量不穩(wěn)定，影響印刷質(zhì)量。
故障排除，水斗輥軸頭及傳動齒輪磨損表面修復(fù)的關(guān)鍵是修復(fù)該零件表面的軸線，使其與其他工作表面軸線的同軸度誤差恢復(fù)到許可的范圍內(nèi)。
將零件訴解、清洗、對磨損的表面進行焊補。加工水斗輥軸頭時，先粗車一個外徑為58mm、長為30mm的圓柱形胎具，在端面上加工3個m6螺孔，位置與水斗輥軸頭上的3個直徑為6.6mm的沉孔相對應(yīng)。將胎具裝到車床卡盤上，精車端面和內(nèi)孔，內(nèi)孔的加工尺寸與水斗輥軸頭另一端未磨損表面的尺寸形成過渡配合。將水斗輥軸頭沒有磨損的一端裝入內(nèi)孔，用螺栓將其緊固到胎具上，精車焊補的表面至要求尺寸。
加工傳動齒輪軸時，先車一個外徑為30mm。內(nèi)徑為17.5mm，長為50mm的圓柱形胎具，距一端15mm的圓周上均勻地加工3個m4螺孔。將胎具裝到內(nèi)圓磨床的卡盤上，磨削內(nèi)孔，使內(nèi)孔的尺寸與傳動齒輪軸上軸承安裝位置的尺寸形成過渡配合。將傳動齒輪軸裝入胎具內(nèi)孔，均勻地擰緊3個m4的緊固螺栓，防止傳動齒輪軸在加工時與胎具發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。磨削傳動齒輪軸的內(nèi)孔至要求尺寸，再用整形砂輪將傳動齒輪軸開口部位焊補的多余部分修掉，使水斗輥軸頭能順利地從開口部位拆裝。
3．牙排彈簧導(dǎo)桿損壞
sm74膠印機后傳紙滾筒牙排上由兩個彈簧裝置實現(xiàn)牙排的閉合動作。該裝置中一個彈簧導(dǎo)桿通過滾針軸承和一個直徑為10mm的小軸與牙排連接以傳遞動力。彈簧導(dǎo)桿的一個角有6mm45°的倒角，倒角斜面上還有一個直徑為3mm的油孔，成為彈簧導(dǎo)桿的薄弱環(huán)節(jié)。在使用中若發(fā)現(xiàn)傳動側(cè)彈簧裝置的導(dǎo)桿從此處損壞，就需要更換。
更換方法：首先去掉牙排上的開牙滾球，將兩側(cè)最外邊的牙墊清理干凈；然后安裝磁力表座，手動盤車，用百分表測量出牙墊表面相對滾筒表面的高度差，并做好記錄；牙排組件與滾筒在軸線方向上的相對位置也要做好記號；去掉12個m8螺栓，將牙排組件從滾筒上取下，拆解彈簧裝置，換上備件。
安裝時，按照記號先將牙排組件與滾筒的軸向位置調(diào)整到位，稍微擰緊12個m8螺栓。用百分表測量牙墊表面相對滾筒表面的高度差，與記錄的數(shù)值對比，調(diào)整牙排組件的高低位置。逐步、均勻地將12個m8螺栓擰緊，再用百分表測量牙墊表面相對滾雪球筒表面的高度差。要求拆裝前后的數(shù)值誤碼差控制在允許的范圍內(nèi)，否則重新安裝。最后裝上開牙滾球。


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