最初感光抗蝕抗電鍍油墨的引進：早在上世紀的80年代末，桂林的一家pcb板制造廠從日本引進了首個品牌的感光抗蝕抗電鍍油墨(以下稱濕膜或油墨)，用來代替干膜加工電路板時制造圖形掩膜來完成鍍銅和鍍鉛錫。在當時，電路板制造商均使用干膜抗蝕劑作為圖形電鍍的掩膜。但是因為濕膜有著極優良的抗蝕刻及抗電鍍的個性；而且它不瘤具有抗擊酸性蝕刻的能力，在一定的條件下(指ph值為8.3～8.8)還能耐堿性蝕刻，這樣首先就給電路板制造商省去了一臺(或一條生產線)的設(deshe)施費用和相應的占地面積。
在不添加任何專用設施(只需一般的網印設施)就可以順利地應用此工藝，在應用技術上也無需專業培訓，這些應用的優勢很快被生產商所接受。另外，在應用中，因屬直接接觸曝光，能獲得高分辨率的線寬和線間，可輕松地制出3mil(1mil=25μm)的線條圖形，所以倍受電路板、裝飾及精密加工行業的青睞。盡管在電路板行業中，對于濕膜的使用方法有爭論，但是它的應用范圍越來越廣，發展速度之快已經成為不可爭辯的事實。從近兩年的情況看，無論是產量、品種還是應用領域都在不斷地發展和擴大。
隨著我國科學技術的進步和經濟的飛速發展，原來用于電路板圖形掩膜的濕膜再也不是一個行業的專用材料，而是逐步擴展到電子、航天、裝飾旅游、輕工產品和精密加工，而這些都是通過網印方法涂覆在表面的。
用于電路板圖形電鍍的掩膜和耐蝕刻的掩膜：
初期只是用于單面及雙面電路板(單面電路板為直接蝕刻;雙面電路板則制成抗電鍍的掩膜再電鍍)，由于它有良好的分辨率，現在已經大量用于多層板的內層，為適應生產的需要國內外均制造出專用的涂布設施－－滾涂機，滿足了自動涂布的要求，大大提高了生產效率。到目前為止，濕膜在電路板行業的應用同干膜相比約為6.5∶3.5，而且這個比例還在逐漸拉大。
用于電子行業的大規模集成線路框架和smt的漏印模板：
最早的大規模集成線路框架均為落料成型，因框架的形狀復雜，加工難度較高，而且模具應用次數較少，這樣加工成本將會增加很多。但是使用圖形蝕刻法用濕膜做掩膜，成本會降低，產量增加，是當前最經濟最理想的加工方法。另外一些陣列、梳形插件也都用濕膜做掩膜進行蝕刻來完成。用于smt漏印焊膏的模板，除精度要求較高的用激光雕刻加工外，一般的均用濕膜作掩膜蝕刻成鏤空圖形。
用于制造柵網、濾網及精密儀器中所用的彈簧片或螺旋線：
制出的柵網最細線可達0.0125mm更為突出的是假如用模具沖壓落料成型，外形的毛刺成為很大的難題，難點在于材料薄、圖形復雜無法用機械的方法除去毛刺，所以，以上這些都是模具無法完成的。
航天及無線電通訊中的雷達天線：
面積大、尺寸要求嚴格，而濕膜感光后制出圖形，很好地解決了這一技術難題，為國防工業建設節約了大筆開支。
標牌、面板、裝飾旅游產品：
過去制作標牌、面板以及片(板)狀的裝飾旅游產品，在制作圖形時均采用以重鉻酸鹽為光敏劑的骨膠作為抗蝕掩膜，這種感光膠在感光后，原膠液中的感光劑cr6+變為cr3+留在板面(即圖形部分)，而被顯掉的(被水沖走的)仍為cr6+，cr6+是一非常嚴重的污染源和致癌物，對人體危害極大。但是，當使用濕膜后就完全杜絕了這種污染源的產生。如：現在最流行的金屬紀念卡、小飾品和紀念品等均用濕膜制作圖形。
用于復雜模具的圖形的加工：
隨著生活程度的不斷提高，一些皮革、紡織品、塑料、人造革的輥花模具的生產也開始使用濕膜作掩膜，成本低，質霖，圖形有較好的隨意性。較之激光、電腦雕刻或機加工成本降低10～20倍不等。如：在加工餐巾紙的模具時根據用戶的要求，圖案和文字可實現個性化和圖樣的多樣性。另外現在的模具大多用壓輥模具，這時用濕膜制作抗蝕刻圖形就更顯示出它的優越性。
精密零件的加工：
在當今無線電產品向著短、小、輕、薄的方向發展的時候，其他零部件也在向著這個方向聚攏，因此一些機加工產品的精度也在不斷提高，在一些領域無法加工的精密零件，用濕膜制成抗蝕圖形進行蝕刻獲得了極為滿足的效果。如在0.5mm×0.5mm的鐵鎳合金板上(厚度0.2mm)制出0.495mm×0.495mm的凸面體，更突出了濕膜的特點。
感光油墨藝術品的復制：
最近有的濕膜生產商已經生產出裝飾性強的彩色油墨，此種油墨用感光和網印相結合的方法可以復制出不同形式、風格的油畫和工藝品。最近又有專家用單色和層次版制作人物的金屬畫取得了可喜的成績，現已經開始推廣。


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