一、pu啞光系列生產注意事項：
1、 關于啞光清漆的光澤度方面。影響啞光清漆光澤度的原因很多，其中包括油漆的噴涂厚度、油漆的干燥速度、噴涂前的攪拌均勻程度、生產場地的通風狀況以及生產場地的空氣相對濕度都對油漆的光澤度高低有影響。
2、 有些油漆因為固化劑的不同，稀釋劑的溶解力、揮發速度的不同，涂膜厚度的不同，都會對最終漆膜的性能、啞光度等產生影響，所以說要注意在生產時要注意使用配套的固化劑、稀釋劑等。
3、 不同季節應選用揮發速度相對應的稀釋劑，稀釋劑揮發速度太慢容易造成漆膜發花、起砂。揮發速度太快容易造成發白、失光，流平不充分，附著力差等產品質量事故。
4、 冬季對油漆的影響。油漆的粘度受溫度的影響很大，隨著溫度升高粘度降低，溫度降低則粘度升高。這樣在冬季時會導致稀釋劑加大，粘度變低，易出現豐滿度差、起砂、手感差、光澤降低、砂痕遮蓋能力較差等質量問題。所以在冬天要注意油漆的儲存溫度，調漆場所的溫度應盡量保持溫度相同。
二、pu白面漆的生產注意事項
1、 要想做出靜面效果比較好的亮光白面漆，并希望在較長時間內保持不變，就必須從選用中纖板開始，在應用實驗對比中，密度較好的纖維板，變形程度明顯會較小。密度較差的纖維板做完亮光白面后，放一段時間明顯會變形，特別用pu白底時會變的更厲害，所以建議在選用中纖板時要選好的密度板。
2、在底漆方面上，用pe白底漆所做出來的亮光白面漆不管是靜面效果還是長時間形程度上都會明顯比pu底漆好，特別在中纖板密度較差時效果更明顯。
3、在噴亮光白面漆之前，將下層的白底打磨好，能直接影響到亮光白面最終的效果和面漆的使用量，如果砂紙用的太粗，表面的豐滿度和靜面效果就會顯得明顯較差如果最后用細的砂紙過一遍或打一次水磨，噴白面漆時可以少噴一些油漆，照樣能得到較好的靜面效果和豐滿（個別油漆廠家白面漆對固化劑的配套要求相當嚴格，錯用或濫用固化劑不僅影響耐黃變性，而且會明顯改變其它的性能）。
三、pu亮光系列生產注意事項
1、 因為亮光油漆相對與啞光油漆干燥時間較長，要保證亮光油漆表面沒有雜質，對噴房的封閉和干凈程度要求較嚴格。另外要注意在搞衛生時，大部分會在涼干房的地面上撒水或用水沖洗房間，因為本身涼干房封閉較好，溫度相對較高，就會形成高溫高濕的環境，使亮光漆更容易起暗泡。所以一般尤其廠家會建議涼干房的溫度控制在25度左右，這樣會對產品的合格率有所提高。
2、 在貼皮或貼紙家具生產中，底材的封閉處理和紙上選用的底漆會影響到亮光油漆的光澤度，由于普通pu底漆耐溶劑性較差，上面噴亮光易引起流平性較差，表面不平整以及光澤度和豐滿度的保持會明顯較差，因此，想要得到較好的鏡面效果，適當將底漆固化劑的量加大些，對面漆的表面效果會有改善。
四、關于有色透明面漆（也被程作修色面漆）的生產注意事項
1、透明有色面漆是透明有色的。施工時要注意走槍要均勻，一次不要噴涂太厚，最終顏色應多次噴涂而成。否則易引起顏色濃淡不均，影響產品的外觀品象。
2、與底著色工藝相結合，其漆膜效果更有立體感和層次感。
五、關于pu漆的其他
1、固化劑：
一般國外產品的固化劑是通用的，只有底漆固化劑和面漆固化劑的區別。國產油漆則要復雜的多，所以在生產中一定要正確的選取固化劑，在國內不同品種的油漆由于體系的差別，對固化劑的要求各不相同。使用時注意選擇固化劑，否則易引起硬度、光澤度、抗劃傷性、手感、消汗性的不確定性，另外固化劑的填加量一定要正確，否則會引起光澤度和硬度不正常。
注意：誤區應嚴格區分固化劑和催干劑在概念上的不同，增減固化劑的用量并不是調整漆膜干燥速度的正確方法，減少固化劑用量，會對漆膜產生不好的影響。
2、稀釋劑：稀釋劑又叫底水。
松香水：沸點較高，慢干，是稀釋格麗斯的溶劑，溶劑慢干有容易擦拭的優點。
慢干水：是用于改善因梅雨季節引起的高濕度發白現象。慢干水的填加量一般控制在10％左右，具體情況以廠家提供的數據為準。
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