標準化 使制造水平提升
很多年前有位客戶要求印制完的信紙，必須和他的原稿一樣，尺寸不得大也不可小，在那個年代，裁紙機使用手搖背斗完全沒有指示尺度，而我們使用的量尺最小刻劃定一臺分(3mm)的竹制手工刻尺，想要量取2mm以下的要求實在十分為難，最後有個聰明人想出把原稿和印刷品放在一起修，結果讓客人很滿意。今天，每一部電腦記憶裁紙機都可記憶最小尺寸刻度在0．01mm或更細，憑肉眼已無法分辨尺寸差距，所以只要把原稿放入裁紙機背斗去量得極精確尺寸後，即使重復數十數百次背斗的定位都會完全一致，沒有肉眼看或量測差距產生，另外，利用電腦資訊化記憶及控制，如果裁切a4尺寸定210x297mm的全標準，只要有正確裁切控制設備，今天在世界任何地方所生產的尺寸將趨於一致，不會有先進與後進工業國的差異存在，這就是設備的標準化，可重復，性完全沒有問題。
基於設計的規格可以標準化，使用電腦軟體程式可以做到很細微的尺寸、色彩、灰階指定，所以輸出工具逐步在標準化之後，個人差或批次差大幅降低和消除了。使用濃度計，有了標準歸零及儀器校正，那么色彩偏差程度往往比人眼判斷更小，所以可在世界各地生產極為相近尺寸印紋及色彩，也是越來越容易了。這種標準化，大幅提高後進工業國家的制造水平。
從前生產一支車軸及軸承，要老師傅多年經驗做最後磨合套準，也就是有一點點松才可轉動，也不能太松否則會產生精度不足，但做了兩套卻不能互換，因為是各自配套沒有一定標準可言，所以那天要修理，也只有再次勞煩有經驗的技師現場再做磨合的配套，這不只產生了制造的費工夫，而且一個廠內必須要三、五年才能培養出一位夠資格有技巧的老師傅來擔任這樣的工作。
今天制造軸心或軸承都必須使用數位控制的精密制設備，設計公差也許±0．01mm，但制造設備可加工到0．001mm誤差值之內，所以今天可利用高度精密控制設備來制造，同時也可利用更高精確度的自動尺寸量測設備，做抽驗或百分之百檢驗，那么先進工業國和後進工業國所產生的精度差距幾乎被弭平，剩下的只有制造及檢測執行的精度差距，這也是中國大陸、東南亞等後進工業國，為何很快可以取代先進工業的重大原因——標準化，使制造水平提升。
資訊化 使設計制造差距減低
以前設計者沒有電腦，必須花很多時間去學習設計基本理念及繪圖技巧，今天的設計者有cad電腦輔助設計，可以更自如的揮灑工作概念體成品做任何角度的檢視，在先進工業國家儲備的設計人才及資源，幾乎很快被取代殆盡，沒有任何優勢，這也是弭平先進、後進技術差距鴻溝的重要變革。樣品的產生，利用切割機、噴墨列表機組合，不只有形狀快速出現，更有圖樣呈現，更有進者，連生產用切割壓線模具切可利用這套設計系統，加以生產制作出來，只要有硬體和軟體，那么操作及連線設計制造已是輕而易舉之事，以前手工繪圖要求0．5mm精度已是十分難能可貴，今天要講求0．02mm及0．01mm誤差，卻是輕而易舉，多年來有技術有經驗的制造能力，在這波數位科技沖擊下，能剩下的也只有一點點的核心能力而已。
網路化 加速產業內外部栘易
今天很多股市投資者手上都會拿—個個人資訊機pda，隨時掌握市場動態及變化，做殺進、殺出的動作；十九世紀大商賈，利用每隔一兩公里的鐘樓，使用鐘聲傳輸股市及期貨資訊：數千年前周幽王使用烽火訊號來取悅寵妃褒姒，亂啟動緊急通訊而亡國：日本商社從十九世紀後葉，建立了全球性的商品資訊網路，可以把世界上任何角落供需業務發展開來，成為很大利潤和資訊力量。今天只要一部電腦上網，已經能辦到比一家大商社擁有更多、更廣大的商情資訊，大大影響商社存在，同樣也對印刷的傳播功能起了置換作用。但是計程車取代了人力三輪車，如果三輪車夫仍然抱著膝蓋每天不滿破口大罵，說計程車的不好和不足，倒不如去駕訓班學習開車技術，投入有動力計程車行業，不用再靠體力也有更大機動力，同時客人和自己都有冷氣吹，做到六、七十歲也沒問題。
這個道理告訴我們，不要去挑剔資訊及網路化的無情沖擊，反而要虛心學習和融人去打開新的市場，因為時間和優勢，已不再是守舊不變的這—邊了!有了網路只要頻寬夠，可以承接世界任何角落工作，也可以發展出網路做生意的途徑，更重要網路是通往未來一扇重要窗戶，有了窗才有流通的空氣和藍天。
而網路除了對外，更是密切的內部生產系統、管理系統、會計帳和客戶咨詢的網路化系 統，在很短的時間內，就會結合起來，這使得資訊能充分而多元化應用，一項工作只要輸入公司名、工件名，接下來都不必再重復輸入，而且中途產生成本、印紋分布、加工尺寸、數量、材料、制作時程也都可以一而再、再而三加入成為可應用的檔案，依內部權責查詢、下載使用，增加公司生產、管理精確快速性，這些對外及對內的網路系統利益，不再只是大公司利益，而是小公司也可以應用，不再有先進、後進國使用的秩序，而是愿意改革追求變化的人得利。
你該如何應對思考?
以前很重視工業基礎，要求五十年、一百年，今天反過來說是企業彈性，基礎好壞是資產或是一種負擔，端看企業對本身核心能力的認知和升華，應用在未來市場及產業上面才能發揮工業基礎功效，否則一味保守、守舊不前，這樣的基礎肯定成為企業前進的絆腳石。
舉個簡單例子，使用大型機械、精密加工的印刷機，雖然加入蠻多電子化控制、程式化邏輯軟體駕馭，但2003年這些生產業者同時面臨經營上的困局，只有不用印版的列印，從每秒可噴12．5萬滴墨點噴頭，再進一步之後變成每秒25萬滴的倍增能力，這種不出兩、三年的大變化，在機械式速度增長由每小時印刷6,000張到12．000張的速度，幾乎用三十年才達到，今天改到16．000張又花掉二十年。我們不禁要問，是買新的、直接進入資訊網路化的社會進步得快，還是要將三十年、四十年既有的基礎升華，在原來領先社會另起新爐灶開辟蹊徑，是否有可能更融入而得到領先情況呢?


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