標簽印刷技術大盤點(二)
發布時間：2024-04-17 點擊：114
絲印：實用與防偽
什么是絲印：絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法，是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文，被人們稱為是一種除空氣和水不能印刷外都可以印刷的“萬能印刷方式”。
主要優勢：
1、印刷適應性極強，金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、織物等不同的承印材料表面，在不同形狀的承印表面，無論承印面積大小都能印刷，任何其他印刷方式都無法比擬與替代；
2、工藝簡單，投資少、見效快；
3、墨層厚、立體感強、著墨性好、色澤鮮艷；
4、可以使用多種類型的油墨：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型；
5、耐光性極強、成色性比膠印更好；
6、印刷幅面大；
7、具有防偽功能。
局限：
1、不適于再現精細線條、網點的原稿；
2、套準精度較差；
3、速度較慢；
4、只適合表現文字及線條明快的單色成套色原稿和反差較大、層次清晰的彩色原稿。適用領域：大量用于煙標和高檔酒標，印刷精美，有利防偽；
未來趨勢：對水基網印油墨的研制開發已引起網印材料廠及網印加工企業的重視；網印材料將會向高質量方向發展，水性油墨、高目數的絲網、高分辨率的感光膠將是未來發展方向。以前感光膠的中高端市場被國外產品占據，現在國內有些廠家也開始生產高分辨率、高耐印率的樹脂型感光；國產中低檔次的絲網基本能滿足目前國內市場需要，但高檔次絲網仍需進口，研發高目數絲網將是未來的發展方向。絲網印刷將在防偽印刷領域大顯身手。絲網印刷和傳統印刷方式的結合使用，將會得到更廣泛的應用。
絲印設備國際主角：奧地利mhm、美國m&r、澳大利亞tas等；
國內高手：上海大揚、上海三印、順德永安、順德柯尼、上海碩星等；
終端用戶代表： 深圳金威、青島啤酒、百威啤酒、武漢紅金龍、云南紅塔等。
凹印：效率與平穩
什么是凹印：凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，所有的空白部分都在一個平面上，而印刷部分的凹陷程度則隨著圖像深淺不同而變化。圖像色調深，印版上的對應部位下凹深，印版墨量的多少和原稿圖文的明暗層次相對應。印刷時，印版滾筒的整個印版都涂滿油墨，而后用刮墨裝置刮去凸起的空白部分上的油墨，再放紙加壓，使印刷部分上的油墨轉移至承印物上，從而完成印刷。
主要優勢：
1、 墨層厚實，墨色均勻(不同批次均可達到)，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選；
2、 高速、寬幅、低耗、停機時間少；
3、 適應介質廣泛，pvdc、pet、pe、ny、cpp、opp、bopp、組合膜以及其它與以上材料有相同性質的薄膜類、紙張等；
4、 產品適應范圍更廣泛，尤其適合軟包裝，其中煙包代表印刷極高工藝；
5、 設備的綜合加工能力強，可附加上光、復膜、涂布、模切、分切、打孔、橫斷等工序；維護保養及維修方便，使用周期長。
局限：
1、 在傳統印刷中，凹印的圖像和文字使用相同的分辨率，導致文字和線條有毛刺，不夠細膩；
2、 制版中的電鍍工藝不可避免，因此容易帶來環境污染；
3、 制版周期較長，成本高；
4、 電雕雕刻針的形狀決定了網坑是錐字體，因此有一半的墨量無法轉移；
5、 一般使用溶劑性油墨，不利于環保、健康和安全。
適用領域：大批量紙質及塑料標的印刷。
未來趨勢：醇溶性油墨、水性油墨等環保型油墨的研發成功，最大限度地推進了凹印的技術進步；在制版領域，不斷尋求鍍鉻鋼輥和銅輥的代用材料，將進一步降低成本，提高凹版印刷的經濟效益，縮短印前調整時間，消除短版印刷的缺陷。同時，隨著國內高速凹版印刷機價格的調整，成本不斷下降，最終會使凹印的市場占有率不斷增加。
凹印領域國際主角：意大利賽魯迪（cerruti）、 瑞士博斯特 、法國尚邦、 澳洲金印 、日本fuji、 德國w&h等；
國內高手：陜西北人、汕頭汕樟、 順德德堡、 北京貞亨利 等；
終端用戶代表：寶潔、廣州立白、好迪、中華、云煙、芙蓉王、白沙、五葉神等。
凸印：不干膠主力
什么是凸印：凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷時，在印刷部分敷以油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能粘附油墨，然后使紙張等承印物與印版接觸，并加以一定壓力，使印版上印刷部分的油墨轉印到紙張上而得到印刷成品。由于空白部分是凹下的，加壓時使印刷品上的空白部分稍突起，形成印刷成品的表面有不明顯的不平整度。
主要優勢：
1、 速度較快；
2、 設備成本較傳統的膠印、凹印低；
3、 組版方便、增刪容易、可供大量或特小批量的簡單活件印刷；
4、 油墨濃厚，光澤度強，油墨的表現力好，約為80%左右；
5、 印版圖文凸起，印刷壓力大，色調鮮艷字體及線條清晰，筆觸有力；色強度和耐用性強于膠印，比絲網印刷稍差，但是層次體現和套準度都強于絲網印刷和柔印。
局限：
1、 鉛字不佳會影響線條；制版不易控制；
2、 易出現網點增大情況；
3、 輪轉凸印機通過控制墨斗中油墨的流量與印刷壓力來調節印刷色差；在印刷過程中非常不穩定，經常需要依賴操作人員的經驗去即時調節；
4、 輪轉凸印機在大面積上印刷，很容易出現墨層不均勻，甚至是有泛白的現象。
但現在凸版印刷設備檔次差別較大，有圓壓平凸印機，有普通輪轉凸印機，有專業的斜背式、衛星式或機組式不干膠標簽印刷機，所以也不能一概而論。
適用領域：適用于紙質、塑料、不干膠標簽印刷。
未來趨勢：凸印現在在許多領域被平印所替代，但只在老式信箋、信封等文字印刷以及紙箱包裝的印刷領域上；在我國，不干膠等標簽的印刷中采用的技術與設備仍以凸版印刷為主，圓壓平、平壓平凸版印刷設備正逐漸萎縮甚至淘汰，圓壓圓全輪轉、圓壓圓往復式輸紙半輪轉凸印設備開始國產化，新興的柔版印刷也正開始為大批量印刷上給古老的凸印帶來一線生機。
凸印領域國際主角：日本科派克、三起、琳得科、巖崎、三條、聯藝等；
國內高手：羅鐵（臺灣）、萬諳（臺灣）、新閔太陽、鴻太祥、浙江中天等；
終端用戶代表：飄影集團、隆力奇、上海味好美等。
2015年塑料包裝三大亮點：便利、個性、環保
特種加網技術及實力分析t
道理都懂，但是執行力就是差？
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主要優勢：
1、印刷適應性極強，金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、織物等不同的承印材料表面，在不同形狀的承印表面，無論承印面積大小都能印刷，任何其他印刷方式都無法比擬與替代；
2、工藝簡單，投資少、見效快；
3、墨層厚、立體感強、著墨性好、色澤鮮艷；
4、可以使用多種類型的油墨：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型；
5、耐光性極強、成色性比膠印更好；
6、印刷幅面大；
7、具有防偽功能。
局限：
1、不適于再現精細線條、網點的原稿；
2、套準精度較差；
3、速度較慢；
4、只適合表現文字及線條明快的單色成套色原稿和反差較大、層次清晰的彩色原稿。適用領域：大量用于煙標和高檔酒標，印刷精美，有利防偽；
未來趨勢：對水基網印油墨的研制開發已引起網印材料廠及網印加工企業的重視；網印材料將會向高質量方向發展，水性油墨、高目數的絲網、高分辨率的感光膠將是未來發展方向。以前感光膠的中高端市場被國外產品占據，現在國內有些廠家也開始生產高分辨率、高耐印率的樹脂型感光；國產中低檔次的絲網基本能滿足目前國內市場需要，但高檔次絲網仍需進口，研發高目數絲網將是未來的發展方向。絲網印刷將在防偽印刷領域大顯身手。絲網印刷和傳統印刷方式的結合使用，將會得到更廣泛的應用。
絲印設備國際主角：奧地利mhm、美國m&r、澳大利亞tas等；
國內高手：上海大揚、上海三印、順德永安、順德柯尼、上海碩星等；
終端用戶代表： 深圳金威、青島啤酒、百威啤酒、武漢紅金龍、云南紅塔等。
凹印：效率與平穩
什么是凹印：凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，所有的空白部分都在一個平面上，而印刷部分的凹陷程度則隨著圖像深淺不同而變化。圖像色調深，印版上的對應部位下凹深，印版墨量的多少和原稿圖文的明暗層次相對應。印刷時，印版滾筒的整個印版都涂滿油墨，而后用刮墨裝置刮去凸起的空白部分上的油墨，再放紙加壓，使印刷部分上的油墨轉移至承印物上，從而完成印刷。
主要優勢：
1、 墨層厚實，墨色均勻(不同批次均可達到)，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選；
2、 高速、寬幅、低耗、停機時間少；
3、 適應介質廣泛，pvdc、pet、pe、ny、cpp、opp、bopp、組合膜以及其它與以上材料有相同性質的薄膜類、紙張等；
4、 產品適應范圍更廣泛，尤其適合軟包裝，其中煙包代表印刷極高工藝；
5、 設備的綜合加工能力強，可附加上光、復膜、涂布、模切、分切、打孔、橫斷等工序；維護保養及維修方便，使用周期長。
局限：
1、 在傳統印刷中，凹印的圖像和文字使用相同的分辨率，導致文字和線條有毛刺，不夠細膩；
2、 制版中的電鍍工藝不可避免，因此容易帶來環境污染；
3、 制版周期較長，成本高；
4、 電雕雕刻針的形狀決定了網坑是錐字體，因此有一半的墨量無法轉移；
5、 一般使用溶劑性油墨，不利于環保、健康和安全。
適用領域：大批量紙質及塑料標的印刷。
未來趨勢：醇溶性油墨、水性油墨等環保型油墨的研發成功，最大限度地推進了凹印的技術進步；在制版領域，不斷尋求鍍鉻鋼輥和銅輥的代用材料，將進一步降低成本，提高凹版印刷的經濟效益，縮短印前調整時間，消除短版印刷的缺陷。同時，隨著國內高速凹版印刷機價格的調整，成本不斷下降，最終會使凹印的市場占有率不斷增加。
凹印領域國際主角：意大利賽魯迪（cerruti）、 瑞士博斯特 、法國尚邦、 澳洲金印 、日本fuji、 德國w&h等；
國內高手：陜西北人、汕頭汕樟、 順德德堡、 北京貞亨利 等；
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凸印：不干膠主力
什么是凸印：凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷時，在印刷部分敷以油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能粘附油墨，然后使紙張等承印物與印版接觸，并加以一定壓力，使印版上印刷部分的油墨轉印到紙張上而得到印刷成品。由于空白部分是凹下的，加壓時使印刷品上的空白部分稍突起，形成印刷成品的表面有不明顯的不平整度。
主要優勢：
1、 速度較快；
2、 設備成本較傳統的膠印、凹印低；
3、 組版方便、增刪容易、可供大量或特小批量的簡單活件印刷；
4、 油墨濃厚，光澤度強，油墨的表現力好，約為80%左右；
5、 印版圖文凸起，印刷壓力大，色調鮮艷字體及線條清晰，筆觸有力；色強度和耐用性強于膠印，比絲網印刷稍差，但是層次體現和套準度都強于絲網印刷和柔印。
局限：
1、 鉛字不佳會影響線條；制版不易控制；
2、 易出現網點增大情況；
3、 輪轉凸印機通過控制墨斗中油墨的流量與印刷壓力來調節印刷色差；在印刷過程中非常不穩定，經常需要依賴操作人員的經驗去即時調節；
4、 輪轉凸印機在大面積上印刷，很容易出現墨層不均勻，甚至是有泛白的現象。
但現在凸版印刷設備檔次差別較大，有圓壓平凸印機，有普通輪轉凸印機，有專業的斜背式、衛星式或機組式不干膠標簽印刷機，所以也不能一概而論。
適用領域：適用于紙質、塑料、不干膠標簽印刷。
未來趨勢：凸印現在在許多領域被平印所替代，但只在老式信箋、信封等文字印刷以及紙箱包裝的印刷領域上；在我國，不干膠等標簽的印刷中采用的技術與設備仍以凸版印刷為主，圓壓平、平壓平凸版印刷設備正逐漸萎縮甚至淘汰，圓壓圓全輪轉、圓壓圓往復式輸紙半輪轉凸印設備開始國產化，新興的柔版印刷也正開始為大批量印刷上給古老的凸印帶來一線生機。
凸印領域國際主角：日本科派克、三起、琳得科、巖崎、三條、聯藝等；
國內高手：羅鐵（臺灣）、萬諳（臺灣）、新閔太陽、鴻太祥、浙江中天等；
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2015年塑料包裝三大亮點：便利、個性、環保
特種加網技術及實力分析t
道理都懂，但是執行力就是差？
綠色印刷產品的保障：不干膠標簽
印刷設備的潤滑保養需要注意哪些方面？
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