膠印產品的優劣，除了與印刷設備、印刷原材料的質量有關外，還取決于印刷操作者的技術水平，技術水平的高低主要體現在對工藝技術參數與印刷質量的關系的理解認識上，以及對工藝技術參數的選擇與掌握，膠印中的主要技術參數印刷壓力、套印精度、供墨量、供水量對印刷質量的影響，取決于工藝參數選擇是否理想。最佳的工藝參數，可獲得優質的印品；不合適的工藝參數，則只能獲得一般印品，甚至是不合格印品。
影響膠印質量的膠印過程參數包括膠印機工作條件和膠印工藝參數兩部分。
一、膠印機工作條件
膠印機的型號、參數與性能，對膠印質量會產生較大的影響。膠印機是否高速平穩運轉、效率高、套印準確、墨色勻實，是影響膠印產品質量的重要因素。在印刷過程中，紙張在傳送、交接及印刷的位置和時間都有嚴格要求，因此印刷機各個裝置之間的傳動與裝配精度都有很高的要求。
所有的膠印機部具有五個基本模塊：給紙系統、潤版系統、輸墨系統、壓印系統、收紙單元。印刷機組的構造、輸紙路線、遞紙系統、輸墨系統、潤濕系統等膠印機工作條件，對膠印質量都會產生影響，其中，對膠印質量影響最大的膠印機工作條件是輸紙裝置和壓印裝置的性能。
1.輸紙裝置
紙張定位是為了保證每次印刷時圖文在印品上部在一定的位置上，這一點無論是對于彩色印刷，還是單色印刷都是需要的。對于本文討論的彩色印刷，印刷品的顏色一般由青、品紅、黃、黑四色甚至

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