圓壓圓壓切式模切刀具故障排除
發(fā)布時(shí)間：2024-05-07 點(diǎn)擊：104
博斯特dr55七色連線圓壓圓模切輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)的模切單元通常配備三組圓壓圓模具，即圓壓圓壓折痕、圓壓圓壓凹凸、圓壓圓壓切式模切刀具。20世紀(jì)90年代，國(guó)內(nèi)刀具制造企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平與國(guó)外相比還存在一定的差距，尤其是圓壓圓壓切式模切刀具，由于國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和制造水平尚無(wú)法滿足煙包印刷企業(yè)對(duì)煙包質(zhì)量和刀具使用壽命的要求，所以，在當(dāng)時(shí)的情況下，如果煙包生產(chǎn)中需要用到圓壓圓壓切式模切刀具的話，只能從國(guó)外進(jìn)口，而且就連刀具的正常維修也必須依靠國(guó)外原生產(chǎn)廠家才能完成。因此，一旦圓壓圓壓切式模切刀具在正常生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外，且在企業(yè)內(nèi)部又沒(méi)有備用刀具來(lái)進(jìn)行替換的話，煙包印刷企業(yè)此刻唯一的做法就是關(guān)閉設(shè)備，停掉生產(chǎn)，等待刀具出廠維修或購(gòu)買新刀具。可想而知，這種情況必定大大延誤產(chǎn)品交付期，給煙包印刷企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失，更會(huì)令企業(yè)形象大打折扣。
當(dāng)時(shí)許多煙包印刷企業(yè)都認(rèn)為利用國(guó)內(nèi)可用資源，創(chuàng)造條件，自己完成該類刀具的應(yīng)急維修，才是挽救損失的唯一出路。筆者也是因?yàn)樵?jīng)遇到過(guò)此類問(wèn)題，才不得不自己想辦法，通過(guò)組織協(xié)調(diào)并利用本地相關(guān)資源，最終成功完成了圓壓圓壓切式模切刀具的應(yīng)急維修。下面，筆者將此過(guò)程總結(jié)成文，與業(yè)內(nèi)人士共享。
故障表現(xiàn)
當(dāng)時(shí)，我公司配備了三套圓壓圓壓切式模切刀具(其外形如圖1所示)用于生產(chǎn)2×8硬小盒煙包。當(dāng)時(shí)這三套圓壓圓壓切式模切刀具的實(shí)際情況是：第一套圓壓圓壓切式模切刀具因達(dá)到維修壽命，已發(fā)送到國(guó)外原生產(chǎn)廠家進(jìn)行正常維修，且維修工作已基本完成;第二套圓壓圓壓切式模切刀具剛剛達(dá)到維修壽命，正準(zhǔn)備發(fā)往國(guó)外原生產(chǎn)廠家;第三套圓壓圓壓切式模切刀具則剛剛投入使用。
正常情況下，在第三套圓壓圓壓切式模切刀具達(dá)到維修壽命之前，第一套圓壓圓壓切式模切刀具須從國(guó)外返回公司作為備用刀具。然而，恰在此時(shí)，剛上機(jī)的第三套刀具卻出現(xiàn)了故障，故障具體表現(xiàn)為：刀具上下輥之間的間隙無(wú)法準(zhǔn)確控制，硬小盒煙包的模切部分不能被完全切透，造成大量廢品。因公司技術(shù)人員無(wú)法及時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行維修，我們只能暫停生產(chǎn)。
故障分析
當(dāng)時(shí)，由于國(guó)內(nèi)許多模切刀具制造商都沒(méi)有這種刀具的維修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該刀具出現(xiàn)的故障也無(wú)能為力?？紤]到訂單量較大，如果這套圓壓圓壓切式模切刀具不能及時(shí)修復(fù)，那么對(duì)我公司或?qū)⒃斐芍旅驌?。為此，本著?duì)企業(yè)、對(duì)客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，筆者經(jīng)過(guò)反復(fù)研究、論證，以及前往相關(guān)刀具生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行咨詢商討，最終清楚了圓壓圓壓切式模切刀具的故障原因，主要是因?yàn)樵摰毒叩遁伾嫌糜谥屋S承的軸表面發(fā)生了磨損，造成軸承與軸表面間隙過(guò)大，使得圓壓圓壓切式模切刀具上下輥之間的間隙無(wú)法準(zhǔn)確控制。
故障排除
針對(duì)故障的原因，筆者最終確定了詳細(xì)的維修方案，維修步驟如下。
(1)采用破壞方式將圓壓圓壓切式模切刀具原先的軸承拆卸下來(lái)，如果不采取破壞方式，便不能將軸承從軸上取下。
(2)將發(fā)生磨損的軸表面打磨平整(打磨平整后，軸的表面高度比原先稍有下沉)。打磨的難度主要在于：需要精細(xì)的外圓磨床加工，按理論要求該軸的圓柱度、刀輥滾枕的同心度控制在±0.003mm以內(nèi)，但實(shí)際上我們只能達(dá)到±0.005mm。
(3)采用鍍硬鉻的方式對(duì)打磨過(guò)的軸表面進(jìn)行修補(bǔ)，鍍硬鉻時(shí)要保證軸表面比原先略高。鍍硬鉻前，重要的是要做好清理和防護(hù)工作，鍍硬鉻時(shí)將刀輥安裝于車床上，邊慢速轉(zhuǎn)動(dòng)軸，邊鍍硬鉻。
圖1 圓壓圓壓切式模切刀具
(4)再用外圓磨床對(duì)鍍硬鉻之后的輥表面進(jìn)行再次打磨，使軸表面高度和精度與最初時(shí)相等或無(wú)限接近，要求軸表面直徑的精度和同心度誤差控制在±0.003mm以內(nèi)。由于軸徑的尺寸誤差要求幾乎為零，必須與軸承的內(nèi)孔尺寸相配套，所以該步驟非常關(guān)鍵，必須嚴(yán)格控制好精度。
(5)按照規(guī)定的裝配程序和步驟重新裝配、調(diào)整該刀具。
完成上述修復(fù)之后，再次試機(jī)運(yùn)行效果良好。由于此次維修準(zhǔn)備的比較充分、及時(shí)，整個(gè)維修過(guò)程僅用了十幾小時(shí)，最重要的是維修比較成功，不僅解決了我公司面臨的生產(chǎn)難題，也為國(guó)內(nèi)刀具制造商和同行樹(shù)立了典范，為日后解決該類問(wèn)題提供了成熟的經(jīng)驗(yàn)，我公司也因此而受到國(guó)內(nèi)刀具制造商和同行贊譽(yù)，也令國(guó)外刀具制造商刮目相看。
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當(dāng)時(shí)許多煙包印刷企業(yè)都認(rèn)為利用國(guó)內(nèi)可用資源，創(chuàng)造條件，自己完成該類刀具的應(yīng)急維修，才是挽救損失的唯一出路。筆者也是因?yàn)樵?jīng)遇到過(guò)此類問(wèn)題，才不得不自己想辦法，通過(guò)組織協(xié)調(diào)并利用本地相關(guān)資源，最終成功完成了圓壓圓壓切式模切刀具的應(yīng)急維修。下面，筆者將此過(guò)程總結(jié)成文，與業(yè)內(nèi)人士共享。
故障表現(xiàn)
當(dāng)時(shí)，我公司配備了三套圓壓圓壓切式模切刀具(其外形如圖1所示)用于生產(chǎn)2×8硬小盒煙包。當(dāng)時(shí)這三套圓壓圓壓切式模切刀具的實(shí)際情況是：第一套圓壓圓壓切式模切刀具因達(dá)到維修壽命，已發(fā)送到國(guó)外原生產(chǎn)廠家進(jìn)行正常維修，且維修工作已基本完成;第二套圓壓圓壓切式模切刀具剛剛達(dá)到維修壽命，正準(zhǔn)備發(fā)往國(guó)外原生產(chǎn)廠家;第三套圓壓圓壓切式模切刀具則剛剛投入使用。
正常情況下，在第三套圓壓圓壓切式模切刀具達(dá)到維修壽命之前，第一套圓壓圓壓切式模切刀具須從國(guó)外返回公司作為備用刀具。然而，恰在此時(shí)，剛上機(jī)的第三套刀具卻出現(xiàn)了故障，故障具體表現(xiàn)為：刀具上下輥之間的間隙無(wú)法準(zhǔn)確控制，硬小盒煙包的模切部分不能被完全切透，造成大量廢品。因公司技術(shù)人員無(wú)法及時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行維修，我們只能暫停生產(chǎn)。
故障分析
當(dāng)時(shí)，由于國(guó)內(nèi)許多模切刀具制造商都沒(méi)有這種刀具的維修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該刀具出現(xiàn)的故障也無(wú)能為力?？紤]到訂單量較大，如果這套圓壓圓壓切式模切刀具不能及時(shí)修復(fù)，那么對(duì)我公司或?qū)⒃斐芍旅驌?。為此，本著?duì)企業(yè)、對(duì)客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，筆者經(jīng)過(guò)反復(fù)研究、論證，以及前往相關(guān)刀具生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行咨詢商討，最終清楚了圓壓圓壓切式模切刀具的故障原因，主要是因?yàn)樵摰毒叩遁伾嫌糜谥屋S承的軸表面發(fā)生了磨損，造成軸承與軸表面間隙過(guò)大，使得圓壓圓壓切式模切刀具上下輥之間的間隙無(wú)法準(zhǔn)確控制。
故障排除
針對(duì)故障的原因，筆者最終確定了詳細(xì)的維修方案，維修步驟如下。
(1)采用破壞方式將圓壓圓壓切式模切刀具原先的軸承拆卸下來(lái)，如果不采取破壞方式，便不能將軸承從軸上取下。
(2)將發(fā)生磨損的軸表面打磨平整(打磨平整后，軸的表面高度比原先稍有下沉)。打磨的難度主要在于：需要精細(xì)的外圓磨床加工，按理論要求該軸的圓柱度、刀輥滾枕的同心度控制在±0.003mm以內(nèi)，但實(shí)際上我們只能達(dá)到±0.005mm。
(3)采用鍍硬鉻的方式對(duì)打磨過(guò)的軸表面進(jìn)行修補(bǔ)，鍍硬鉻時(shí)要保證軸表面比原先略高。鍍硬鉻前，重要的是要做好清理和防護(hù)工作，鍍硬鉻時(shí)將刀輥安裝于車床上，邊慢速轉(zhuǎn)動(dòng)軸，邊鍍硬鉻。
圖1 圓壓圓壓切式模切刀具
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圖文快印企業(yè)開(kāi)展網(wǎng)絡(luò)印刷面臨的最大挑戰(zhàn)
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