印刷拼圖與模切工藝

一般人擔心拼圖模切之后，粒粒拼圖已經散亂，如何確保集整粒數?木樣屈刀難，又有否需要鑼鋼模，鋼模費又昂貴，有些客戶更要求完整一幅拼圖交貨，其制作生產又是怎樣?
從印刷方面，拼圖只需印完圖案后，再加印光油，目的是防止加工程序時磨花印紋。
而制作拼圖的裱紙，可選用白芯或灰芯板咭，一般會選用80gsm至1000g咭紙。有廠家會選取較松身(bulky)的板咭，目的是較易模切，但亦有廠家寧可選用較硬身、實凈的板咭，是因為當用家拼完拼圖后，整幅拼圖較挺直。亦有部分拼圖設有外框，外框對夾底板咭，是用絲印方法黏裱。
其實模切拼圖不必使用鋼模。除鋼模較昂貴外，刀刃鈍時，亦要銑刀。要模切拼圖，木樣刀模已可以。其使用的鋼刀跟普通啤壓紙盒的略有差異。一般啤盒鋼刀會使用高23.8mm，闊0.71mm，而俗稱“puzzle刀”的闊度是0.45mm。所以使用激光切割技術做拼圖木樣會有較高的精度，重復性高，耐用性久的優點。而一般使用較闊身鋼刀的木板，會有換刀的可控性，但藏“puzzle”刀的木板就不能有換刀的適用性。
除非是細度的拼圖，大部分拼圖都是分橫直兩次模切，一橫，一直刀。
全部是一刀過的屈刀及藏刀。
再模切時，要飛邊或切圓角。
橫直兩次模切后，完成250粒的拼圖。
但有部分拼圖的模切有一定的圖案，如模切人物、動物圖案，就不能拆開橫直模切，唯有完整的切割木樣，但要注意切割后整個版面的平整及不易散。
模切拼圖可以使用手擺紙啤機、自動啤機及油壓沖床。而當中有使用自動啤機的技師認為自動機的較版耗時，機速過快，壓力噸位較輕，而拼圖粒之間隙又多“拎位”，邊位又多“水口位”，效果反而不及手擺紙啤機。通常用自動機模切拼圖，粒數多不超過500粒，甚至少至300粒。
手擺紙啤機在第一次模切時，跟一般模切紙盒無異，但第2次模切時，就要“車”，以便抽起拼圖粒，通常技師會在拼圖粒底下加插紙張以便較易抽張整幅拼圖。但手擺紙啤機的底部壓力較上半截為重，而壓力又未能平均分布，所以能使用有雙“飛輪”設計的啤機，會有更佳效果。
而效果最好的，就是使用油壓沖床，它有較佳的壓力噸位，壓力跟四條柱平均分布。就算是模切有底托的拼圖時，使用高低刀做模切，亦有較佳效果，使拼圖粒散入膠袋或整幅拼圖交貨，都有較佳的可控性。


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