伺服電機的發展開創了傳動技術的新紀元。在印刷行業nilpeter作為標簽印刷的設備供應商，由其設計并生產的mo-line、fa-line窄幅輪轉印刷機在伺服傳動方面得到全面發展。在伺服傳動控制上采用了bosch rexroth的synax200運動控制系統，synax200運動控制系統是bosch rexrot集團針對印刷機械的特殊要求而開發的。該技術被成功運用與nilpeter設備上，經過多年的再次開發與完善，使得nilpeter設備在性能方面更加出色。
經過多年努力nilpeter mo-line第三代基于平臺技術的全伺服印刷機引起了行業內的廣泛關注，mo-line提供了把膠印與其他印刷工藝，比如柔印，絲印凹印，燙金，和連線復合等工藝自由組合的能力，以其強大的在線加工能力回報客戶。
下面讓我們來共同幫助客戶分析什么樣的設備才能為印刷企業帶來最大效益以及成本優化。
一、標簽印刷的要求:
獲得高質量的印刷
在卷筒紙的印刷系統中,所有的傳動和傳動裝置都是在時刻旋轉的.旋轉造成了速度色差,所以就要求設備在整個旋轉速度內精確保持速度和角運動速度的完全同步操作.動態印刷壓力的應運狀態根據印刷速度特性進行調整,可以避免由于速度差造成的色差。
nilpeter mo-line, fa-line在動態印刷壓力方面由于機器完全采用了無軸傳動技術,無論在速度增加或速度降低,通過改變壓印嚙合點的負載改變動態的印刷壓力.使得設備無論在高速還是低速都具有良好的印刷質量。
套印精度和幅面精度
要保證套印精度,對機組式設備來說就必須使設備所有的印刷機組的旋轉具有高度的穩定性和精確的相位同步,以及一致的卷筒紙張力,同時必須確保幅面長度的精確調節。在nilpeter mo-line fa-line和fb-line設備上通過無軸傳動系統使得每個機組具有高度的旋轉同步性，同時由于材料本身具有不同的收卷張力差，為了保證張力的恒定，在放卷單元具有三級張力控制系統來消除材料收卷張力差。
承印材料的多樣性
對于標簽客戶來說，為了開拓更大的市場，這就要求設備具有廣泛的材料適應性，越來越多的復雜標簽，例如模內標，袖標和收縮標，還有很多包裝用的多種材料，這些不同材料就要求印刷設備對材料具有多樣適應性。全伺服傳動的機器在傳送、傳動裝置上可以選擇不同的旋轉速度。因此克服了從薄膜到卡紙無須更換任何機械和電氣裝置。從而保證了客戶在市場上具有

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