印刷機(jī)操作過(guò)程中的24點(diǎn)注意事項(xiàng)，你必須知道！
發(fā)布時(shí)間：2024-05-15 點(diǎn)擊：115
通過(guò)了解印刷單元的原理與操作，可指導(dǎo)該工序人員進(jìn)行針對(duì)性的解決問(wèn)題，本文主要介紹印刷單元的開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)。
開(kāi)機(jī)注意細(xì)節(jié)
1、設(shè)定設(shè)備參數(shù)
2、拿印版
1）核對(duì)版號(hào)是否正確
2）檢查中心線是否完整
3）檢查版紙、版條是否完整
4）檢查版面是否有異常，例如印版未粘牢
5）檢查是否裝有過(guò)橋
6）檢查版面有無(wú)破損、翹版、干墨、臟污等，若有拒接收，責(zé)任屬版房人員
同時(shí)，還要注意，取版時(shí)發(fā)現(xiàn)異常必須立即請(qǐng)版模人員處理好，再拿至機(jī)臺(tái)上機(jī)，并報(bào)備機(jī)長(zhǎng)，機(jī)長(zhǎng)需要在報(bào)表上如實(shí)反映問(wèn)題點(diǎn)及耽誤時(shí)間，并報(bào)備領(lǐng)班，領(lǐng)班需在報(bào)表上如實(shí)反映。
3、拿油墨
1）核對(duì)編號(hào)是否正確
2）核對(duì)、記錄重量
3）核對(duì)確認(rèn)粘度是否在控制范圍（20±5秒）并記錄
4）雜色油墨色卡一同拿取
5）登記訂單號(hào)碼
6）根據(jù)訂單去拿油墨
4、上印版
1）按訂單要求及機(jī)長(zhǎng)計(jì)劃上印版
2）印版中心線與輥筒中線對(duì)齊（上下都要對(duì)齊）
3）上印版時(shí)手要按住印版，以防滑落
4）鎖扣要上緊
5）版面較大印版要用透明膠加固（切勿用雙面膠）
6）上完印版，扳手不能放于機(jī)器內(nèi)
7）轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)需在輥筒靜止?fàn)顟B(tài)使用
8）平軋訂單上版需確認(rèn)咬口方向與紙板進(jìn)紙前緣方向一致
5、放紙板
1）參照紙板寬度以手工方式將后擋板定位（須先將鎖扣松掉，調(diào)節(jié)位置，然后再鎖緊鎖扣）
2）紙板與后擋板位置不能太緊
3）兩側(cè)導(dǎo)架與紙板兩邊位置不能太緊
4）紙板需平整置于進(jìn)料臺(tái)上
5）考慮紙板寬度（太小的話要增加寬度）
6）紙板兩邊鼓風(fēng)孔要添加吸風(fēng)板
7）紙板不能放得太多（10張左右）
6、調(diào)機(jī)
1）啟動(dòng)按鈕只需先按一下，待3秒后再按一下即可啟動(dòng)（不需連續(xù)按）
2）將車(chē)速設(shè)定為低速（80碼左右）
3）點(diǎn)按控制臺(tái)上的feed one圖稿，輸一頁(yè)紙板，在紙板適當(dāng)通過(guò)機(jī)器后按stop鍵停車(chē)
4）停車(chē)需按正常停車(chē)鍵（stop鍵），勿按緊急停車(chē)鍵
5）各間隙參數(shù)未設(shè)定到位不能啟動(dòng)機(jī)器
6）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中切勿調(diào)整開(kāi)槽刀位置，以防上刀與下刀打碰
7）圓模（散模）訂單模切間隙需設(shè)定在零狀況，待調(diào)整好再加深
8）有耐壓要求之開(kāi)槽訂單需提前做加強(qiáng)接舌
7、設(shè)定堆疊機(jī)
a、設(shè)定堆疊機(jī)
1）兩邊檔架需與紙板尺寸對(duì)稱，避免堆疊不齊
2）應(yīng)根據(jù)紙板寬度尺寸設(shè)定收紙架位置
3）設(shè)定好堆疊高度
4）設(shè)定收紙架需先將鎖扣松掉再調(diào)整，然后再鎖緊
b、設(shè)定小疊機(jī)
1）按照紙板尺寸調(diào)節(jié)拍紙器
2）拍紙器與紙板間隙不能太緊
3）按照紙板楞別設(shè)定魚(yú)鱗門(mén)，刮紙高度
4）根據(jù)紙板長(zhǎng)度調(diào)節(jié)送紙定位光眼
8、首件檢查
1）機(jī)長(zhǎng)調(diào)出第一張，正手即需核對(duì)圖稿及顏色色相，若此兩項(xiàng)有異常，即由正手承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，其他項(xiàng)目由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)
2）首件檢查表需填寫(xiě)完整，并由機(jī)長(zhǎng)簽字確認(rèn)
3）需待品管首檢完并簽字確認(rèn)，方能生產(chǎn)
4）須按照首件檢查表所要求逐項(xiàng)檢查，并填寫(xiě)檢查表
5）首件產(chǎn)品需機(jī)長(zhǎng)及品管簽字放至首件架上
6）必須做成型檢查，對(duì)有疑問(wèn)處立即向上匯報(bào)
7）對(duì)任何版稿不符之訂單必須立即停止生產(chǎn)，并向上匯報(bào)
9、推紙板
1）需核對(duì)尺寸、壓線、紙色、平面平整度、楞型、配材等
2）確認(rèn)平整度，彎翹紙板要求分開(kāi)放至最后，且彎翹方向保持一致。超出范圍（寬度1m，彎翹拱起2mm），要求預(yù)折后再上機(jī)
3）紙板兩邊紙屑，要求預(yù)先清掉
4）檢查紙板前緣與多層板前緣是否對(duì)齊
5）平軋與圓軋訂單要特別注意是否有紙板不齊的現(xiàn)象，如有則要求挑出集中放至最后，且不齊的一邊需放后面，手工軋訂單不齊不能超過(guò)10mm，自動(dòng)平軋訂單不能超過(guò)7mm（注：紙板尺寸與訂單要求一樣時(shí)，作以上處理，若實(shí)際紙板尺寸比訂單要求大的情況下，則另作處理）
6）注意紙板不能堆放太高（不能超過(guò)進(jìn)臺(tái)推紙器的高度）
7）注意紙板，板與板之間不能連在一起
10、準(zhǔn)備多層板
1）壞的要挑出來(lái)，整理好，下班做統(tǒng)一處理
2）推過(guò)來(lái)的多層板要整齊擺放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)
3）要輕拿輕放，切勿用力丟扔，以防損壞
11、擦版
1）要用干凈抹布擦洗
2）切勿用二甲苯擦洗
3）切勿大力擦，特別是小字和網(wǎng)點(diǎn)
4）改版部分擦完后要檢查印版是否粘貼住
5）不要用太多水，以防把版紙弄濕，使印版粘貼處脫膠
6）網(wǎng)點(diǎn)部分擦完后再用氣管吹干，但氣管與印版距離不能太近，以防氣壓把網(wǎng)點(diǎn)吹壞
12、抽檢
1）每100張抽檢一次
2）抽檢檢查項(xiàng)目與首檢項(xiàng)目相同
3）數(shù)量較大訂單注意顏色變化，留一張開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品與后面生產(chǎn)產(chǎn)品作顏色比對(duì)（每500張左右核對(duì)一次）
4）抽檢一定要做成型檢查，壓線盡量壓深（壓到不破為止，方便加工生產(chǎn)）
5）抽檢產(chǎn)品擺放方向一致，平軋訂單也要做標(biāo)示
6）停機(jī)再開(kāi)，前五張需挑出全檢
7）共版的版面需特別注意，版面易在制作過(guò)程中脫落
13、標(biāo)示單
1）需正確填寫(xiě)訂單號(hào)碼、品名（客戶名稱）、制造日期、班別、機(jī)臺(tái)別及板數(shù)
2）每板都需標(biāo)識(shí)
3）需夾在紙板中間段，防止掉落
14、平軋標(biāo)示單
1）需從第一張做到最后一張
2）所做方向前后保持一致
3）噴油器注意不要咬到面紙或底紙上
15、接舌片處理
1）處理要及時(shí)
2）處理的接舌片要統(tǒng)一放在廢紙箱內(nèi)，不要扔地上
3）倒入打包機(jī)需慢慢適量倒，防止輸送帶卡住
4）每一棧板送到后段加工處理區(qū)時(shí)，需保證除屑干凈完整
16、送紙
1）彎翹紙板要及時(shí)挑出做統(tǒng)一處理，留至最后生產(chǎn)（超出范圍）
2）生產(chǎn)過(guò)程中遇到前后有平有彎紙板（彎翹在控制范圍內(nèi)），要及時(shí)通知機(jī)長(zhǎng)以調(diào)整車(chē)速
3）遇到卡紙應(yīng)先切斷送紙電源，再關(guān)閉吸片及送紙鍵后再做處理
4）送紙人員切勿坐在進(jìn)料臺(tái)或升長(zhǎng)臂上
5）切勿戴手套操作
6）處理廢料及多層板注意頭不要與升長(zhǎng)臂碰撞
7）手動(dòng)升降注意邊上是否有人員
17、堆疊
1）堆疊務(wù)必整齊
2）堆疊高度質(zhì)量保持一致
3）換板時(shí)多層板要輕拿輕放
4）多層板需鋪墊廢紙板，以防產(chǎn)品受污（不能用同一訂單調(diào)機(jī)品墊，以防加工混入成品中）
5）所鋪不良品只需鋪滿多層板即可，不需太多，且不能用零碎廢紙片
18、油墨檢查
1）領(lǐng)用時(shí)需測(cè)粘度
2）量大訂單每生產(chǎn)1小時(shí)需檢測(cè)粘度
3）要隨時(shí)檢查墨量是否夠，不夠要及時(shí)添加
4）添加油墨要慢慢瀝入
5）檢查是否有泡沫產(chǎn)生
6）黃色、綠色、紫色墨每隔15分鐘必須攪拌一次
19、回收油墨
1）按規(guī)范回收方法回收（按回收鍵）
2）回收鍵顯示ok，需先用1kg左右清水打入刮刀，把刮刀內(nèi)余留油墨頂出，達(dá)到徹底回收目的
3）油墨內(nèi)切勿加水
4）回收好油墨需用蓋子蓋好，放至規(guī)定存放處
5）進(jìn)回墨管需用水沖干凈
20、下印版
1）下版時(shí)需用手按住，以防印版滑下，卡住墨輥
2）需在輥筒靜止?fàn)顟B(tài)下方可轉(zhuǎn)動(dòng)
3）下完印版立即送洗版處，不能扔地上
4）不能直接從輥筒下面抽出來(lái)，以防印版受污及卡壞
5）加固之膠帶不能放在機(jī)器內(nèi)，應(yīng)放置垃圾箱內(nèi)
6）扳手不能放機(jī)器內(nèi)
21、填寫(xiě)報(bào)表
1）每生產(chǎn)完一筆訂單就要做填寫(xiě)記錄
2）進(jìn)紙數(shù)量、不良品數(shù)量要如實(shí)填寫(xiě)
3）注意模數(shù)不要寫(xiě)錯(cuò)（兩片接為1/2模）
4）時(shí)間要如實(shí)填寫(xiě)（尤其是異常事件）
5）下班前需把當(dāng)班生產(chǎn)情況填寫(xiě)清楚
22、不良品清理
1）要統(tǒng)一放置于規(guī)定存放區(qū)域
2）不要用腳踩踏
23、上刮刀
1）需兩邊同時(shí)上緊
2）需打水循環(huán)調(diào)節(jié)兩邊間隙，調(diào)至最低狀態(tài)
3）刮刀裝上需先將進(jìn)回墨管接上
4）需檢查兩邊是否平行
5）兩邊間隙調(diào)整好鎖緊固定塊
6）安裝時(shí)注意不要碰到墨輥
7）刮刀與墨輥有磨擦聲須及時(shí)調(diào)整刮刀
24、下刮刀
1）需先松掉固定塊及拆下進(jìn)回墨管接頭
2）需兩邊同時(shí)松，若一人拆時(shí)需兩邊均衡拆松
3）需至少兩人同時(shí)抽出，抽出時(shí)注意不要碰到墨輥
4）下完刮刀須及時(shí)清潔刮刀兩側(cè)油墨
以上這些都是印刷機(jī)操作的細(xì)節(jié)，其實(shí)印刷機(jī)的操作是很簡(jiǎn)單的，最重要的就是三個(gè)人之間的配合，以及細(xì)節(jié)的處理，稍微不注意，就會(huì)造成印刷異常，品質(zhì)不良。
惠普：用個(gè)性化數(shù)字印刷來(lái)打動(dòng)消費(fèi)者
柔版印刷和凹版印刷優(yōu)點(diǎn)、印刷成本對(duì)比
新型功能材料將在電子印刷市場(chǎng)得到不斷應(yīng)用
蒼南2490家包裝廠面臨大面積關(guān)停、整改
短期內(nèi)數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷并存發(fā)展成最佳模式
宜春市2012印刷業(yè)實(shí)現(xiàn)重大突破 印刷產(chǎn)量42.58億元
趨勢(shì)：只有微利行業(yè)，沒(méi)有微利企業(yè)！
上海力推自貿(mào)區(qū)負(fù)面清單中印刷業(yè)政策突破的推進(jìn)力度
開(kāi)機(jī)注意細(xì)節(jié)
1、設(shè)定設(shè)備參數(shù)
2、拿印版
1）核對(duì)版號(hào)是否正確
2）檢查中心線是否完整
3）檢查版紙、版條是否完整
4）檢查版面是否有異常，例如印版未粘牢
5）檢查是否裝有過(guò)橋
6）檢查版面有無(wú)破損、翹版、干墨、臟污等，若有拒接收，責(zé)任屬版房人員
同時(shí)，還要注意，取版時(shí)發(fā)現(xiàn)異常必須立即請(qǐng)版模人員處理好，再拿至機(jī)臺(tái)上機(jī)，并報(bào)備機(jī)長(zhǎng)，機(jī)長(zhǎng)需要在報(bào)表上如實(shí)反映問(wèn)題點(diǎn)及耽誤時(shí)間，并報(bào)備領(lǐng)班，領(lǐng)班需在報(bào)表上如實(shí)反映。
3、拿油墨
1）核對(duì)編號(hào)是否正確
2）核對(duì)、記錄重量
3）核對(duì)確認(rèn)粘度是否在控制范圍（20±5秒）并記錄
4）雜色油墨色卡一同拿取
5）登記訂單號(hào)碼
6）根據(jù)訂單去拿油墨
4、上印版
1）按訂單要求及機(jī)長(zhǎng)計(jì)劃上印版
2）印版中心線與輥筒中線對(duì)齊（上下都要對(duì)齊）
3）上印版時(shí)手要按住印版，以防滑落
4）鎖扣要上緊
5）版面較大印版要用透明膠加固（切勿用雙面膠）
6）上完印版，扳手不能放于機(jī)器內(nèi)
7）轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)需在輥筒靜止?fàn)顟B(tài)使用
8）平軋訂單上版需確認(rèn)咬口方向與紙板進(jìn)紙前緣方向一致
5、放紙板
1）參照紙板寬度以手工方式將后擋板定位（須先將鎖扣松掉，調(diào)節(jié)位置，然后再鎖緊鎖扣）
2）紙板與后擋板位置不能太緊
3）兩側(cè)導(dǎo)架與紙板兩邊位置不能太緊
4）紙板需平整置于進(jìn)料臺(tái)上
5）考慮紙板寬度（太小的話要增加寬度）
6）紙板兩邊鼓風(fēng)孔要添加吸風(fēng)板
7）紙板不能放得太多（10張左右）
6、調(diào)機(jī)
1）啟動(dòng)按鈕只需先按一下，待3秒后再按一下即可啟動(dòng)（不需連續(xù)按）
2）將車(chē)速設(shè)定為低速（80碼左右）
3）點(diǎn)按控制臺(tái)上的feed one圖稿，輸一頁(yè)紙板，在紙板適當(dāng)通過(guò)機(jī)器后按stop鍵停車(chē)
4）停車(chē)需按正常停車(chē)鍵（stop鍵），勿按緊急停車(chē)鍵
5）各間隙參數(shù)未設(shè)定到位不能啟動(dòng)機(jī)器
6）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中切勿調(diào)整開(kāi)槽刀位置，以防上刀與下刀打碰
7）圓模（散模）訂單模切間隙需設(shè)定在零狀況，待調(diào)整好再加深
8）有耐壓要求之開(kāi)槽訂單需提前做加強(qiáng)接舌
7、設(shè)定堆疊機(jī)
a、設(shè)定堆疊機(jī)
1）兩邊檔架需與紙板尺寸對(duì)稱，避免堆疊不齊
2）應(yīng)根據(jù)紙板寬度尺寸設(shè)定收紙架位置
3）設(shè)定好堆疊高度
4）設(shè)定收紙架需先將鎖扣松掉再調(diào)整，然后再鎖緊
b、設(shè)定小疊機(jī)
1）按照紙板尺寸調(diào)節(jié)拍紙器
2）拍紙器與紙板間隙不能太緊
3）按照紙板楞別設(shè)定魚(yú)鱗門(mén)，刮紙高度
4）根據(jù)紙板長(zhǎng)度調(diào)節(jié)送紙定位光眼
8、首件檢查
1）機(jī)長(zhǎng)調(diào)出第一張，正手即需核對(duì)圖稿及顏色色相，若此兩項(xiàng)有異常，即由正手承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，其他項(xiàng)目由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)
2）首件檢查表需填寫(xiě)完整，并由機(jī)長(zhǎng)簽字確認(rèn)
3）需待品管首檢完并簽字確認(rèn)，方能生產(chǎn)
4）須按照首件檢查表所要求逐項(xiàng)檢查，并填寫(xiě)檢查表
5）首件產(chǎn)品需機(jī)長(zhǎng)及品管簽字放至首件架上
6）必須做成型檢查，對(duì)有疑問(wèn)處立即向上匯報(bào)
7）對(duì)任何版稿不符之訂單必須立即停止生產(chǎn)，并向上匯報(bào)
9、推紙板
1）需核對(duì)尺寸、壓線、紙色、平面平整度、楞型、配材等
2）確認(rèn)平整度，彎翹紙板要求分開(kāi)放至最后，且彎翹方向保持一致。超出范圍（寬度1m，彎翹拱起2mm），要求預(yù)折后再上機(jī)
3）紙板兩邊紙屑，要求預(yù)先清掉
4）檢查紙板前緣與多層板前緣是否對(duì)齊
5）平軋與圓軋訂單要特別注意是否有紙板不齊的現(xiàn)象，如有則要求挑出集中放至最后，且不齊的一邊需放后面，手工軋訂單不齊不能超過(guò)10mm，自動(dòng)平軋訂單不能超過(guò)7mm（注：紙板尺寸與訂單要求一樣時(shí)，作以上處理，若實(shí)際紙板尺寸比訂單要求大的情況下，則另作處理）
6）注意紙板不能堆放太高（不能超過(guò)進(jìn)臺(tái)推紙器的高度）
7）注意紙板，板與板之間不能連在一起
10、準(zhǔn)備多層板
1）壞的要挑出來(lái)，整理好，下班做統(tǒng)一處理
2）推過(guò)來(lái)的多層板要整齊擺放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)
3）要輕拿輕放，切勿用力丟扔，以防損壞
11、擦版
1）要用干凈抹布擦洗
2）切勿用二甲苯擦洗
3）切勿大力擦，特別是小字和網(wǎng)點(diǎn)
4）改版部分擦完后要檢查印版是否粘貼住
5）不要用太多水，以防把版紙弄濕，使印版粘貼處脫膠
6）網(wǎng)點(diǎn)部分擦完后再用氣管吹干，但氣管與印版距離不能太近，以防氣壓把網(wǎng)點(diǎn)吹壞
12、抽檢
1）每100張抽檢一次
2）抽檢檢查項(xiàng)目與首檢項(xiàng)目相同
3）數(shù)量較大訂單注意顏色變化，留一張開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品與后面生產(chǎn)產(chǎn)品作顏色比對(duì)（每500張左右核對(duì)一次）
4）抽檢一定要做成型檢查，壓線盡量壓深（壓到不破為止，方便加工生產(chǎn)）
5）抽檢產(chǎn)品擺放方向一致，平軋訂單也要做標(biāo)示
6）停機(jī)再開(kāi)，前五張需挑出全檢
7）共版的版面需特別注意，版面易在制作過(guò)程中脫落
13、標(biāo)示單
1）需正確填寫(xiě)訂單號(hào)碼、品名（客戶名稱）、制造日期、班別、機(jī)臺(tái)別及板數(shù)
2）每板都需標(biāo)識(shí)
3）需夾在紙板中間段，防止掉落
14、平軋標(biāo)示單
1）需從第一張做到最后一張
2）所做方向前后保持一致
3）噴油器注意不要咬到面紙或底紙上
15、接舌片處理
1）處理要及時(shí)
2）處理的接舌片要統(tǒng)一放在廢紙箱內(nèi)，不要扔地上
3）倒入打包機(jī)需慢慢適量倒，防止輸送帶卡住
4）每一棧板送到后段加工處理區(qū)時(shí)，需保證除屑干凈完整
16、送紙
1）彎翹紙板要及時(shí)挑出做統(tǒng)一處理，留至最后生產(chǎn)（超出范圍）
2）生產(chǎn)過(guò)程中遇到前后有平有彎紙板（彎翹在控制范圍內(nèi)），要及時(shí)通知機(jī)長(zhǎng)以調(diào)整車(chē)速
3）遇到卡紙應(yīng)先切斷送紙電源，再關(guān)閉吸片及送紙鍵后再做處理
4）送紙人員切勿坐在進(jìn)料臺(tái)或升長(zhǎng)臂上
5）切勿戴手套操作
6）處理廢料及多層板注意頭不要與升長(zhǎng)臂碰撞
7）手動(dòng)升降注意邊上是否有人員
17、堆疊
1）堆疊務(wù)必整齊
2）堆疊高度質(zhì)量保持一致
3）換板時(shí)多層板要輕拿輕放
4）多層板需鋪墊廢紙板，以防產(chǎn)品受污（不能用同一訂單調(diào)機(jī)品墊，以防加工混入成品中）
5）所鋪不良品只需鋪滿多層板即可，不需太多，且不能用零碎廢紙片
18、油墨檢查
1）領(lǐng)用時(shí)需測(cè)粘度
2）量大訂單每生產(chǎn)1小時(shí)需檢測(cè)粘度
3）要隨時(shí)檢查墨量是否夠，不夠要及時(shí)添加
4）添加油墨要慢慢瀝入
5）檢查是否有泡沫產(chǎn)生
6）黃色、綠色、紫色墨每隔15分鐘必須攪拌一次
19、回收油墨
1）按規(guī)范回收方法回收（按回收鍵）
2）回收鍵顯示ok，需先用1kg左右清水打入刮刀，把刮刀內(nèi)余留油墨頂出，達(dá)到徹底回收目的
3）油墨內(nèi)切勿加水
4）回收好油墨需用蓋子蓋好，放至規(guī)定存放處
5）進(jìn)回墨管需用水沖干凈
20、下印版
1）下版時(shí)需用手按住，以防印版滑下，卡住墨輥
2）需在輥筒靜止?fàn)顟B(tài)下方可轉(zhuǎn)動(dòng)
3）下完印版立即送洗版處，不能扔地上
4）不能直接從輥筒下面抽出來(lái)，以防印版受污及卡壞
5）加固之膠帶不能放在機(jī)器內(nèi)，應(yīng)放置垃圾箱內(nèi)
6）扳手不能放機(jī)器內(nèi)
21、填寫(xiě)報(bào)表
1）每生產(chǎn)完一筆訂單就要做填寫(xiě)記錄
2）進(jìn)紙數(shù)量、不良品數(shù)量要如實(shí)填寫(xiě)
3）注意模數(shù)不要寫(xiě)錯(cuò)（兩片接為1/2模）
4）時(shí)間要如實(shí)填寫(xiě)（尤其是異常事件）
5）下班前需把當(dāng)班生產(chǎn)情況填寫(xiě)清楚
22、不良品清理
1）要統(tǒng)一放置于規(guī)定存放區(qū)域
2）不要用腳踩踏
23、上刮刀
1）需兩邊同時(shí)上緊
2）需打水循環(huán)調(diào)節(jié)兩邊間隙，調(diào)至最低狀態(tài)
3）刮刀裝上需先將進(jìn)回墨管接上
4）需檢查兩邊是否平行
5）兩邊間隙調(diào)整好鎖緊固定塊
6）安裝時(shí)注意不要碰到墨輥
7）刮刀與墨輥有磨擦聲須及時(shí)調(diào)整刮刀
24、下刮刀
1）需先松掉固定塊及拆下進(jìn)回墨管接頭
2）需兩邊同時(shí)松，若一人拆時(shí)需兩邊均衡拆松
3）需至少兩人同時(shí)抽出，抽出時(shí)注意不要碰到墨輥
4）下完刮刀須及時(shí)清潔刮刀兩側(cè)油墨
以上這些都是印刷機(jī)操作的細(xì)節(jié)，其實(shí)印刷機(jī)的操作是很簡(jiǎn)單的，最重要的就是三個(gè)人之間的配合，以及細(xì)節(jié)的處理，稍微不注意，就會(huì)造成印刷異常，品質(zhì)不良。
惠普：用個(gè)性化數(shù)字印刷來(lái)打動(dòng)消費(fèi)者
柔版印刷和凹版印刷優(yōu)點(diǎn)、印刷成本對(duì)比
新型功能材料將在電子印刷市場(chǎng)得到不斷應(yīng)用
蒼南2490家包裝廠面臨大面積關(guān)停、整改
短期內(nèi)數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷并存發(fā)展成最佳模式
宜春市2012印刷業(yè)實(shí)現(xiàn)重大突破 印刷產(chǎn)量42.58億元
趨勢(shì)：只有微利行業(yè)，沒(méi)有微利企業(yè)！
上海力推自貿(mào)區(qū)負(fù)面清單中印刷業(yè)政策突破的推進(jìn)力度