印刷油墨對無溶劑復(fù)合質(zhì)量的影響

目前，軟包裝材料采用的基本都是里印，故復(fù)合過程中，無溶劑膠粘劑會直接與油墨接觸；而最終產(chǎn)品的外觀、剝離強(qiáng)度等性能與油墨、膠粘劑的匹配性直接相關(guān)。
油墨一般由連接料、顏料或染料、助劑、填充料等組成。油墨連接料有以下幾種類型：氯化聚丙烯樹脂（目前凹版里印油墨很多使用該類油墨）、聚氨酯樹脂（一般用于高檔的蒸煮油墨）、丙烯酸樹脂（一般應(yīng)用于光固化油墨和水性油墨）、聚酰胺樹脂（普通凹版表印油墨或凸版印刷油墨）等。
1、油墨著色劑對無溶劑復(fù)合的影響
油墨的顏色一般由顏料或染料組成。目前采用染料做著色劑的油墨（如大部分透明油墨、酞青綠、酞青藍(lán)、深色桃紅等）很容易與無溶劑膠粘劑產(chǎn)生匹配性的問題，造成油墨溶解現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)然少數(shù)顏料做著色劑的油墨也會出現(xiàn)油墨溶解現(xiàn)象的發(fā)生。
顏料一般可以分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料；有機(jī)顏料通常色澤鮮艷、著色力高、不同性能品種繁多、價(jià)格較高；無機(jī)顏料通常價(jià)格比有機(jī)顏料低廉、耐候性好，但色澤不如有機(jī)顏料鮮艷，著色力比有機(jī)顏料差。無論有是機(jī)顏料還是無機(jī)顏料，顏料本身的細(xì)度和研磨程度會對無溶劑復(fù)合后的外觀產(chǎn)生影響。如圖3虛線部分所示，如果無溶劑膠粘劑本身的厚度（無溶劑復(fù)合在1μm~2μm之間）不足以填平顏料因?yàn)榧?xì)度不夠造成的凹凸不平的話；或者油墨吸膠嚴(yán)重，大部分膠粘劑被油墨“吸掉”的話，就會造成復(fù)合后的產(chǎn)品產(chǎn)生白點(diǎn)和氣泡等外觀問題，進(jìn)而影響最終的剝離強(qiáng)度。而如果油墨吸膠，并且吸收的部分與油墨相互溶解的話，就會造成“毛邊”或油墨明顯被“洗掉”的現(xiàn)象發(fā)生。
油墨吸膠示意圖
2、油墨殘留溶劑對無溶劑復(fù)合的影響
印刷油墨的種類根據(jù)使用溶劑類型的不同，可以分為苯溶性油墨、酯溶性油墨、醇溶性油墨以及水性油墨。當(dāng)然隨著環(huán)保要求越來越高，含苯類的油墨使用得越來越少，大部分還是使用酯溶性油墨。酯溶性油墨如果溶劑殘留超標(biāo)，除了在衛(wèi)生、安全方面無法達(dá)標(biāo)外，還會造成復(fù)合熟化后的產(chǎn)品外觀出現(xiàn)白點(diǎn)、氣泡、發(fā)霧，甚至油墨溶解的現(xiàn)象。而對于醇溶性或水性油墨來說，除了會出現(xiàn)上述酯溶性油墨容易出現(xiàn)的問題外（醇溶墨和水性墨更容易出現(xiàn)與無溶劑膠粘劑互溶的現(xiàn)象），嚴(yán)重的還會出現(xiàn)由于含羥基成分（醇類物質(zhì)和水）過多的殘留與異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)，從而造成膠粘劑固化不完全，發(fā)粘現(xiàn)象的發(fā)生。


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