膠版印刷中印刷速度對(duì)印刷質(zhì)量的影響(上)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-20 點(diǎn)擊：128
影響印刷品質(zhì)量的因素除了工藝和材料外，印刷速度也起著一定的作用。熟悉其間的關(guān)系，是印刷機(jī)操作人員必備的，特別是在現(xiàn)代膠印機(jī)向多色。高速發(fā)展的今天尤為必要。
1．印刷速度對(duì)印刷壓力的影響
要使印版上涂有油墨的圖文能夠清晰地轉(zhuǎn)印到承印物表面．必須要有足夠的印刷壓力。但所施加的印刷壓力不可過大，過大的印刷壓力會(huì)使承印物繼續(xù)變形、印跡變粗、網(wǎng)點(diǎn)并級(jí)、糊版，影響圖文的清晰度，同時(shí)又會(huì)加劇印版的磨損，使印版耐印力下降。當(dāng)印刷壓力不足時(shí)，印版與橡皮布之間沒有充分可靠地接觸，印跡就會(huì)變淺，影響圖文的清晰度。
當(dāng)印刷速度增加時(shí)，印跡的墨色變淺。起初認(rèn)為是印刷速度增加，印刷壓力隨之減小，其實(shí)不然。因?yàn)楫?dāng)印刷速度增加時(shí)，壓印時(shí)間減小，印刷品表面的受壓時(shí)間減小，轉(zhuǎn)印到承印物表面的墨量也會(huì)隨之減少，密度減小。從而導(dǎo)致印跡的墨色變淺。實(shí)際生產(chǎn)中，為了彌補(bǔ)這種缺陷，常采用提高印刷壓力的方法。
此外，在相同印跡的情況下，印刷速度還與印刷機(jī)壓印滾筒的大小有直接關(guān)系。為了獲得相同印刷質(zhì)量的印跡，壓印滾筒大的印刷機(jī)的印刷速度必須比壓印滾筒小的印刷機(jī)的印刷速度慢一些。
2．印刷速度對(duì)紙張的影響
紙張作為一種承印物，在受壓的情況下會(huì)產(chǎn)生一定的變形，主要是彈性變形和塑性變形?，F(xiàn)代的多色高速印刷機(jī)，兩色組之間的壓印間隔時(shí)間非常短暫，只有幾十分之一秒，在如此短暫的時(shí)間內(nèi)，濕壓濕疊印的油墨根本無法完全干燥。在這一過程中，紙張要經(jīng)過數(shù)次的潤(rùn)濕和壓印，其表面強(qiáng)度會(huì)有所下降，因此要求印刷用紙的吸水性不能太強(qiáng)，否則，不但會(huì)因紙張吸水過多造成套印不準(zhǔn)，而且還極易發(fā)生紙張拉毛現(xiàn)象。
實(shí)踐證明，在油墨黏度一定的情況下，印刷速度是紙張?jiān)谟∷⑦^程中是否會(huì)發(fā)生拉毛現(xiàn)象的主要影響因素。一般情況下，印刷速度越快，紙張拉毛現(xiàn)象越明顯。
3.印刷速度對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的影響
從根本上講，印刷的過程就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，油墨主要是從墨斗→墨斗輥→墨輥→印版→橡皮布→承印物表面。在這一過程中，印刷速度的變化對(duì)油墨的影響是巨大的。
油墨從墨斗中輸出，經(jīng)墨斗輥的傳遞，在墨輥間經(jīng)過無數(shù)次的擠壓、剪切和撕裂之后被迅速打勻，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量使油墨溫度升高、黏性下降、流動(dòng)性增強(qiáng)。印刷速度越快，產(chǎn)生的熱量越多，油墨溫度也就越高。如果產(chǎn)生的熱量不能被及時(shí)帶走，那么，過高溫度下的油墨反映到印刷品上就是網(wǎng)點(diǎn)模糊、不清晰，甚至出現(xiàn)糊版、飛墨等情況，嚴(yán)重影響印刷品質(zhì)量。
4.印刷速度對(duì)印版的影響
在一個(gè)印刷周期內(nèi)，印版要先后同著水輥、著墨輥和橡皮滾筒相接觸和對(duì)滾。顯然，印刷速度的增加會(huì)給印版以很大的沖擊，從而加速印版磨損，致使網(wǎng)點(diǎn)局部丟失。
總之，一件好的印刷品必須是設(shè)備。工藝、技術(shù)等諸多方面的綜合體現(xiàn)。在實(shí)際工作中，要盡量避免頻繁地加速、減速，這樣做不僅有利于保證印刷品的質(zhì)量，而且對(duì)設(shè)備的良好運(yùn)行也是一個(gè)重要的保證。
印品甩角問題與“一條線”觀點(diǎn)(上)
2006年6月29日 9:12 來源：青島發(fā)達(dá)印刷機(jī)械有限公司 作者：寧榮華
“一條線”觀點(diǎn)是筆者在多年機(jī)械維修工作中，經(jīng)過大量實(shí)踐和理論研究總結(jié)出來的?！耙粭l線”觀點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，紙張?jiān)诿總€(gè)傳輸及交接環(huán)節(jié)，前邊口應(yīng)始終處于一條線狀態(tài)，沒有變形，最大限度地保證印品套印準(zhǔn)確。
甩角的概念
甩角也叫紙尾散形，一般表現(xiàn)出以下2種現(xiàn)象。
（1）印品紙尾套不準(zhǔn)，在走紙方向上第一色大，后面幾色逐漸減小。這種套印問題從紙張叼口位置開始，越到紙尾情況越嚴(yán)重。
（2）用肉眼觀察，規(guī)矩線套印準(zhǔn)確，但印品出現(xiàn)變色，一批印品的色彩不一致，紙尾變色比較嚴(yán)重，網(wǎng)線部位無層次感、發(fā)虛、單張印品上色彩前輕后重，前面幾色（尤其是第一色）紙尾上的文字不清晰。用20倍放大鏡檢查時(shí)，可發(fā)現(xiàn)紙尾上規(guī)矩線有明顯跳動(dòng)，網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)變形。
甩角問題是印品套印故障的一種典型表現(xiàn)形式，絕大多數(shù)套印故障都是由甩角引起或伴隨有甩角發(fā)生。其中既有機(jī)械方面和操作方面的原因，也有紙張問題。嚴(yán)格地講，所有的多色印刷設(shè)備都有甩角問題。高品質(zhì)的新印刷機(jī)甩角問題較輕，只有在印刷較薄或有荷葉邊的紙張時(shí)才會(huì)出現(xiàn)較輕的甩角現(xiàn)象。有些甩角問題是某種機(jī)型固有的。20世紀(jì)七八十年代的海德堡多色膠印機(jī)，由于在設(shè)備設(shè)計(jì)、制造方面的局限性，出廠時(shí)就有甩角問題，但并不嚴(yán)重。使用一段時(shí)間后，因各方面因素的影響，機(jī)器的甩角問題逐漸讓操作人員感到頭痛。通過維修可最大限度地減輕甩角問題，達(dá)到肉眼觀察不到的程度。而國(guó)產(chǎn)多色膠印機(jī)一般出廠時(shí)甩角問題就較嚴(yán)重，且國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于套印精度的規(guī)定過于寬松，不適于印刷高質(zhì)量印品。
甩角原因之一：紙張?jiān)趥鬏數(shù)降谝唤M壓印滾筒時(shí)前邊口呈波浪狀，印刷時(shí)，在壓印滾筒及橡皮滾筒的共同碾壓下，波浪狀被碾平，但在紙張上形成微皺，這種微皺在后續(xù)各個(gè)機(jī)組的壓印過程中被部分或完全碾平。因此，在走紙方向上，印品的第一色印跡最大，后面機(jī)組的印跡逐漸減小。規(guī)矩線的變化從紙張叼口處開始，越到紙尾變化越大。這是最典型的甩角問題。
甩角原因之二：印刷過程中紙張?jiān)谙鹌げ嫉膭冸x力作用下產(chǎn)生變形，使紙張前邊口不是理想的直線狀態(tài)，在后面機(jī)組的印刷壓力作用下，這種波浪變形被碾平，并在紙張上形成微皺，造成甩角。
甩角原因之三：印刷時(shí)，紙張縱切面不能保持“一條線”狀態(tài)，或橡皮滾筒與印版滾筒合壓后壓印滾筒表面及橡皮布表面在合壓區(qū)域的縱切面不能保持“一條線”狀態(tài)，印版上的圖像不能準(zhǔn)確地傳遞給紙張，造成印品套印不準(zhǔn)及甩角。
甩角原因之四：紙張完成第一色或某一色印刷后的傳輸過程中，由于交接時(shí)間不合理等原因，紙張?jiān)诮唤咏o后面的壓印滾筒時(shí)前邊口出現(xiàn)變形，這種波浪狀的變形被碾平并在紙張上形成微皺，造成甩角
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要使印版上涂有油墨的圖文能夠清晰地轉(zhuǎn)印到承印物表面．必須要有足夠的印刷壓力。但所施加的印刷壓力不可過大，過大的印刷壓力會(huì)使承印物繼續(xù)變形、印跡變粗、網(wǎng)點(diǎn)并級(jí)、糊版，影響圖文的清晰度，同時(shí)又會(huì)加劇印版的磨損，使印版耐印力下降。當(dāng)印刷壓力不足時(shí)，印版與橡皮布之間沒有充分可靠地接觸，印跡就會(huì)變淺，影響圖文的清晰度。
當(dāng)印刷速度增加時(shí)，印跡的墨色變淺。起初認(rèn)為是印刷速度增加，印刷壓力隨之減小，其實(shí)不然。因?yàn)楫?dāng)印刷速度增加時(shí)，壓印時(shí)間減小，印刷品表面的受壓時(shí)間減小，轉(zhuǎn)印到承印物表面的墨量也會(huì)隨之減少，密度減小。從而導(dǎo)致印跡的墨色變淺。實(shí)際生產(chǎn)中，為了彌補(bǔ)這種缺陷，常采用提高印刷壓力的方法。
此外，在相同印跡的情況下，印刷速度還與印刷機(jī)壓印滾筒的大小有直接關(guān)系。為了獲得相同印刷質(zhì)量的印跡，壓印滾筒大的印刷機(jī)的印刷速度必須比壓印滾筒小的印刷機(jī)的印刷速度慢一些。
2．印刷速度對(duì)紙張的影響
紙張作為一種承印物，在受壓的情況下會(huì)產(chǎn)生一定的變形，主要是彈性變形和塑性變形?，F(xiàn)代的多色高速印刷機(jī)，兩色組之間的壓印間隔時(shí)間非常短暫，只有幾十分之一秒，在如此短暫的時(shí)間內(nèi)，濕壓濕疊印的油墨根本無法完全干燥。在這一過程中，紙張要經(jīng)過數(shù)次的潤(rùn)濕和壓印，其表面強(qiáng)度會(huì)有所下降，因此要求印刷用紙的吸水性不能太強(qiáng)，否則，不但會(huì)因紙張吸水過多造成套印不準(zhǔn)，而且還極易發(fā)生紙張拉毛現(xiàn)象。
實(shí)踐證明，在油墨黏度一定的情況下，印刷速度是紙張?jiān)谟∷⑦^程中是否會(huì)發(fā)生拉毛現(xiàn)象的主要影響因素。一般情況下，印刷速度越快，紙張拉毛現(xiàn)象越明顯。
3.印刷速度對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的影響
從根本上講，印刷的過程就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，油墨主要是從墨斗→墨斗輥→墨輥→印版→橡皮布→承印物表面。在這一過程中，印刷速度的變化對(duì)油墨的影響是巨大的。
油墨從墨斗中輸出，經(jīng)墨斗輥的傳遞，在墨輥間經(jīng)過無數(shù)次的擠壓、剪切和撕裂之后被迅速打勻，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量使油墨溫度升高、黏性下降、流動(dòng)性增強(qiáng)。印刷速度越快，產(chǎn)生的熱量越多，油墨溫度也就越高。如果產(chǎn)生的熱量不能被及時(shí)帶走，那么，過高溫度下的油墨反映到印刷品上就是網(wǎng)點(diǎn)模糊、不清晰，甚至出現(xiàn)糊版、飛墨等情況，嚴(yán)重影響印刷品質(zhì)量。
4.印刷速度對(duì)印版的影響
在一個(gè)印刷周期內(nèi)，印版要先后同著水輥、著墨輥和橡皮滾筒相接觸和對(duì)滾。顯然，印刷速度的增加會(huì)給印版以很大的沖擊，從而加速印版磨損，致使網(wǎng)點(diǎn)局部丟失。
總之，一件好的印刷品必須是設(shè)備。工藝、技術(shù)等諸多方面的綜合體現(xiàn)。在實(shí)際工作中，要盡量避免頻繁地加速、減速，這樣做不僅有利于保證印刷品的質(zhì)量，而且對(duì)設(shè)備的良好運(yùn)行也是一個(gè)重要的保證。
印品甩角問題與“一條線”觀點(diǎn)(上)
2006年6月29日 9:12 來源：青島發(fā)達(dá)印刷機(jī)械有限公司 作者：寧榮華
“一條線”觀點(diǎn)是筆者在多年機(jī)械維修工作中，經(jīng)過大量實(shí)踐和理論研究總結(jié)出來的?！耙粭l線”觀點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，紙張?jiān)诿總€(gè)傳輸及交接環(huán)節(jié)，前邊口應(yīng)始終處于一條線狀態(tài)，沒有變形，最大限度地保證印品套印準(zhǔn)確。
甩角的概念
甩角也叫紙尾散形，一般表現(xiàn)出以下2種現(xiàn)象。
（1）印品紙尾套不準(zhǔn)，在走紙方向上第一色大，后面幾色逐漸減小。這種套印問題從紙張叼口位置開始，越到紙尾情況越嚴(yán)重。
（2）用肉眼觀察，規(guī)矩線套印準(zhǔn)確，但印品出現(xiàn)變色，一批印品的色彩不一致，紙尾變色比較嚴(yán)重，網(wǎng)線部位無層次感、發(fā)虛、單張印品上色彩前輕后重，前面幾色（尤其是第一色）紙尾上的文字不清晰。用20倍放大鏡檢查時(shí)，可發(fā)現(xiàn)紙尾上規(guī)矩線有明顯跳動(dòng)，網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)變形。
甩角問題是印品套印故障的一種典型表現(xiàn)形式，絕大多數(shù)套印故障都是由甩角引起或伴隨有甩角發(fā)生。其中既有機(jī)械方面和操作方面的原因，也有紙張問題。嚴(yán)格地講，所有的多色印刷設(shè)備都有甩角問題。高品質(zhì)的新印刷機(jī)甩角問題較輕，只有在印刷較薄或有荷葉邊的紙張時(shí)才會(huì)出現(xiàn)較輕的甩角現(xiàn)象。有些甩角問題是某種機(jī)型固有的。20世紀(jì)七八十年代的海德堡多色膠印機(jī)，由于在設(shè)備設(shè)計(jì)、制造方面的局限性，出廠時(shí)就有甩角問題，但并不嚴(yán)重。使用一段時(shí)間后，因各方面因素的影響，機(jī)器的甩角問題逐漸讓操作人員感到頭痛。通過維修可最大限度地減輕甩角問題，達(dá)到肉眼觀察不到的程度。而國(guó)產(chǎn)多色膠印機(jī)一般出廠時(shí)甩角問題就較嚴(yán)重，且國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于套印精度的規(guī)定過于寬松，不適于印刷高質(zhì)量印品。
甩角原因之一：紙張?jiān)趥鬏數(shù)降谝唤M壓印滾筒時(shí)前邊口呈波浪狀，印刷時(shí)，在壓印滾筒及橡皮滾筒的共同碾壓下，波浪狀被碾平，但在紙張上形成微皺，這種微皺在后續(xù)各個(gè)機(jī)組的壓印過程中被部分或完全碾平。因此，在走紙方向上，印品的第一色印跡最大，后面機(jī)組的印跡逐漸減小。規(guī)矩線的變化從紙張叼口處開始，越到紙尾變化越大。這是最典型的甩角問題。
甩角原因之二：印刷過程中紙張?jiān)谙鹌げ嫉膭冸x力作用下產(chǎn)生變形，使紙張前邊口不是理想的直線狀態(tài)，在后面機(jī)組的印刷壓力作用下，這種波浪變形被碾平，并在紙張上形成微皺，造成甩角。
甩角原因之三：印刷時(shí)，紙張縱切面不能保持“一條線”狀態(tài)，或橡皮滾筒與印版滾筒合壓后壓印滾筒表面及橡皮布表面在合壓區(qū)域的縱切面不能保持“一條線”狀態(tài)，印版上的圖像不能準(zhǔn)確地傳遞給紙張，造成印品套印不準(zhǔn)及甩角。
甩角原因之四：紙張完成第一色或某一色印刷后的傳輸過程中，由于交接時(shí)間不合理等原因，紙張?jiān)诮唤咏o后面的壓印滾筒時(shí)前邊口出現(xiàn)變形，這種波浪狀的變形被碾平并在紙張上形成微皺，造成甩角
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