膠印機(jī)新技術(shù)主要表現(xiàn)的方面
發(fā)布時間：2024-05-22 點擊：158
一、操作快捷 調(diào)節(jié)簡便
1.無軸傳動技術(shù)
應(yīng)用無軸傳動技術(shù)實現(xiàn)印刷機(jī)組與輸紙機(jī)的同步控制，對輸紙機(jī)完成4個高精度的伺服電機(jī)控制，分別控制分離頭的分紙吸嘴和遞紙吸嘴、輸紙帶和前規(guī)擋紙舌，以及主、副輸紙臺升降的動作，極大提高系統(tǒng)運動的精確性和穩(wěn)定性，有效減少輔助時間和能量消耗。無軸傳動技術(shù)輸紙機(jī)不用更換任何零件即可分離從薄紙到厚卡紙，以及瓦楞紙板、塑料片材等承印物。曼羅蘭、海德堡和高寶等高檔單張紙膠印機(jī)的輸紙裝置，都已采用了無軸傳動技術(shù)。
2.無側(cè)規(guī)技術(shù)
應(yīng)用到高寶利必達(dá)105上的無側(cè)規(guī)技術(shù)是將側(cè)規(guī)定位放置在遞紙環(huán)節(jié)上，為前規(guī)定位贏得時間，保證紙張有足夠的定位時間和定位精度，是單張紙膠印機(jī)中一種獨特的定位系統(tǒng)。無側(cè)規(guī)定位系統(tǒng)是指，在紙張到達(dá)前規(guī)前，通過安裝在輸紙臺兩側(cè)的光電感應(yīng)裝置對紙張位置進(jìn)行監(jiān)測，并將信息反饋到中央控制器，再傳送給遞紙滾筒的控制牙排伺服電機(jī)，完成牙排位置的側(cè)向定位。由于沒有側(cè)規(guī)，操作人員不需做任何側(cè)規(guī)調(diào)節(jié)，可有效減少25％的調(diào)機(jī)準(zhǔn)備時間。
3.紙張對應(yīng)調(diào)節(jié)裝置
在印刷前將紙張厚度等數(shù)據(jù)輸入到控制臺，便可自動完成紙臺高度上升、紙臺自動居中、電動調(diào)節(jié)氣嘴位置的精確快速調(diào)節(jié)。設(shè)置紙張的規(guī)格尺寸后，系統(tǒng)可自動進(jìn)行紙張對齊、滾筒壓力、規(guī)矩、供墨、收紙、噴粉等的調(diào)節(jié)。紙張動態(tài)校準(zhǔn)是指紙張在輸紙過程中發(fā)生歪斜，在運動中進(jìn)行自動調(diào)整，保證紙張到達(dá)規(guī)矩部件時定位準(zhǔn)確。
4.不停機(jī)輸紙、收紙
高速膠印機(jī)為了減少更換紙堆的時間，提高機(jī)器效率，設(shè)置有不停機(jī)輸紙和收紙裝置。高寶最近推出的全自動不停機(jī)輸紙，更加提高了生產(chǎn)效率。
5.隨動調(diào)壓機(jī)構(gòu)
在印刷壓力調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)中，當(dāng)調(diào)節(jié)橡皮滾筒與壓印滾筒間印刷壓力時，橡皮滾筒與印版滾筒間的調(diào)壓機(jī)構(gòu)隨之運動，調(diào)節(jié)方便、高效。
在通過印版滾筒的軸向偏斜來實現(xiàn)印版的對角線套準(zhǔn)調(diào)整時，對橡皮滾筒及靠版墨輥、水輥產(chǎn)生的平行度偏差，采用隨動調(diào)壓機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)靠版墨輥和水輥的軸線隨印版滾筒軸線的變化而變化，保證印版滾筒與靠版墨輥和水輥間的壓力恒定。
6.控制臺操作
全集成色彩控制面板具有高度人機(jī)對話功能，可方便地預(yù)設(shè)、調(diào)整和記錄參數(shù)。操作人員只要點擊觸摸屏即可進(jìn)行人機(jī)對話。
二、機(jī)構(gòu)穩(wěn)定 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
1.共軛凸輪機(jī)構(gòu)
共軛凸輪機(jī)構(gòu)是一種形封閉的凸輪機(jī)構(gòu)，不需要復(fù)位彈簧來保持從動件與凸輪的始終接觸，在理論上不可能有共振，比力封閉凸輪的運轉(zhuǎn)速度更高，但在制造上要比力封閉凸輪機(jī)構(gòu)復(fù)雜且昂貴—些。現(xiàn)在印刷設(shè)備有些機(jī)構(gòu)都采用共軛凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動，如印刷機(jī)下擺式遞紙機(jī)構(gòu)、下擺式前規(guī)和遞紙吸嘴機(jī)構(gòu)，從而增加紙張的穩(wěn)紙時間，提高紙張的定位精度和套印精度，機(jī)構(gòu)運動平穩(wěn)。
2.減震降噪機(jī)構(gòu)
在印刷過程中采用很多裝置和機(jī)構(gòu)來保證運行平穩(wěn)，降低震動和噪聲，例如離合壓過程的緩沖裝置和橡皮滾筒減震機(jī)構(gòu)都可減小震動，使印刷機(jī)的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。叼牙軸上采用紙張交接無沖擊系統(tǒng)，即壓印滾筒與傳紙滾筒的叼牙開閉機(jī)構(gòu)采用共軛凸輪方式驅(qū)動，紙張交接時左右叼牙同步開閉，保證紙張傳遞順暢，防止扇尾，使套準(zhǔn)精度提高，確保高速運行中的輸紙穩(wěn)定。優(yōu)化鏈條導(dǎo)軌布局也是保證鏈條在高速下，減小噪聲和震動的措施。
無縫和窄縫滾筒技術(shù)能夠減輕和消除滾筒運轉(zhuǎn)中的沖擊震動，可提高印品質(zhì)量和延長機(jī)器使用壽命。這項技術(shù)已在許多廠商生產(chǎn)的卷筒紙膠印機(jī)中應(yīng)用。
3.氣動技術(shù)
氣動技術(shù)具有快速、安全、可靠、低成本等特點，被廣泛應(yīng)用，在行業(yè)內(nèi)獲得廣泛認(rèn)可。大量采用氣動控制系統(tǒng)大大減少了復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)械制造與安裝、調(diào)試的難度。如真空輸紙板、真空吸氣帶以及可變速的輸紙形式，使操作與調(diào)節(jié)方便快捷，實現(xiàn)紙張穩(wěn)定走紙及交接準(zhǔn)確。
氣動離合壓機(jī)構(gòu)離合壓平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠，調(diào)節(jié)方便，機(jī)構(gòu)布局靈活。氣動側(cè)拉規(guī)對各種承印材料適應(yīng)性強(qiáng)，對薄紙、厚紙的定位穩(wěn)定性都很好，能精確定位。前擋規(guī)氣動裝置使氣流吹向紙張前端翹曲處，使紙張保持平穩(wěn)正確的姿勢進(jìn)入前擋規(guī)，大幅提高了印刷的套準(zhǔn)精度。氣動水墨輥起落機(jī)構(gòu)使各輥的起落平穩(wěn)可靠。氣墊傳紙、吹氣導(dǎo)紙板保證了各種規(guī)格的印張都能平穩(wěn)精確地收取，傳送中減少劃痕和蹭臟。吹氣導(dǎo)紙垛、雙增噴粉裝置使紙垛平穩(wěn)齊整，可節(jié)省30％的噴粉量。
三、自動控制 增值高效
自動控制技術(shù)包括自動套準(zhǔn)、自動檢測和診斷、預(yù)選擇和實際值顯示功能、質(zhì)量控制、遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)、墨量遙控等，充分利用預(yù)置資料信息，大大縮短準(zhǔn)備時間，從而實現(xiàn)更優(yōu)異的印品質(zhì)量、更短的印刷準(zhǔn)備時間和更少的印刷機(jī)維護(hù)，真正實現(xiàn)印刷的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和自動化。
1.墨輥串動控制
串墨輥軸向串動，使油墨拉薄、打勻。對于包裝商標(biāo)印刷中的重復(fù)性圖象的天頭和地腳墨色差異的現(xiàn)象，可以通過改變其串動換向時間來調(diào)整，也可設(shè)置為零串動。
當(dāng)印刷暫停時，串墨輥串動應(yīng)當(dāng)停止，以保持印刷時建立的墨量分布，以免再啟動時造成紙張浪費，同時也防止墨輥干燥、發(fā)亮和磨損，提高輸墨系統(tǒng)的使用壽命。
2.自動換版裝置
自動換版裝置是利用能裝載一定數(shù)量印版的版盒，通過自動控制系統(tǒng)進(jìn)行上版、卸版，完全無須人工干預(yù)，大大減少輔助時間，提高工作效率。
不停機(jī)換版可以在其他印刷機(jī)組正常工作的情況下，更換不印刷的印刷機(jī)組的印版，并在換版的同時清洗水墨系統(tǒng)并進(jìn)行各種預(yù)置，大大減少了輔助時間。如roland 700的印版滾筒采用無軸驅(qū)動，可實現(xiàn)不停機(jī)換版，提高換版速度，也可靈活調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的間隙。
3.自動清洗裝置
自動清洗裝置減少了輔助工作時間，提高了生產(chǎn)效率，同時能及時清洗橡皮布，保持橡皮布表面的清潔，延長其使用壽命以及清洗劑的循環(huán)使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。自動清洗橡皮滾筒或壓印滾筒一次僅需1分鐘，所需時間是人工擦洗的1/6。
自動清洗裝置通過獨立的噴嘴桿，將洗滌液和水直接噴入刷洗輥清洗滾筒和墨輥，2個噴嘴桿由中央供水箱供水和洗滌液。刷洗輥與滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反，每次旋轉(zhuǎn)進(jìn)行橫向串動，保證橡皮布的徹底清洗。洗完后自動自潔循環(huán)裝置將刷洗輥和噴嘴桿上殘留的油墨和洗滌液清洗干凈。該裝置和廢料盤與機(jī)器分離，可輕松拆卸。自動清洗裝置可徹底清洗作業(yè)面，減少停機(jī)時間，并保護(hù)環(huán)境。循環(huán)清洗系統(tǒng)可同時清洗墨輥。
4.自動檢測裝置
曼羅蘭聯(lián)機(jī)印張檢測裝置在最后一個色組的印刷單元上安裝攝像機(jī)，對印刷品進(jìn)行視頻檢測，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行每一印張的質(zhì)量監(jiān)控，對印張標(biāo)識和識別，并剔除有缺陷的印張，將其轉(zhuǎn)到收紙裝置的另一個紙臺上，從而減少成品中的廢品。色彩測量和控制可以掃描和測量位于印張邊緣或是印張中部的印刷控制條。印刷控制條不僅非常小，而且有多個組合灰平衡調(diào)整所需要的測量塊，是目前單張紙膠印機(jī)中最佳的質(zhì)量控制方法。
高寶qualitronic聯(lián)機(jī)印張檢測系統(tǒng)能在印刷機(jī)高速運行時對印張頁面進(jìn)行掃描并與參考樣張對比，將不合格的印張進(jìn)行標(biāo)識，在模切燙金或折頁時自動剔除，也可將其用于雙面印刷機(jī)。高寶tronicprofessional帶密度測量和控制的聯(lián)機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)，只需60張左右的印張即可將密度標(biāo)準(zhǔn)化。
5.溫度和濕度控制系統(tǒng)
多功能溫控系統(tǒng)通過測量主要墨輥的溫度，維持和控制開機(jī)和停機(jī)時的最佳溫度，以減少色彩調(diào)整，穩(wěn)定印刷質(zhì)量。墨輥溫度控制和冷卻系統(tǒng)使墨輥表面溫度不變，減少印品墨色偏差，穩(wěn)定印刷質(zhì)量。冷卻系統(tǒng)在墨斗輥和串墨輥采用水循環(huán)，以控制墨輥的溫度。
中央水冷裝置和內(nèi)部控制系統(tǒng)可控制室內(nèi)溫度，減少熱量，提高印刷質(zhì)量，同時降低氣流速度，減少污染和噪聲。
四、功能齊全 組合加工
1.短墨路供墨系統(tǒng)
短墨路供墨系統(tǒng)采用網(wǎng)紋輥的短墨路輸墨裝置，實現(xiàn)無墨鍵、無水印刷。高寶genius52 uv是最早使用網(wǎng)紋輥短墨路輸墨方式的膠印機(jī)，在drupa2008上高寶又展示了3款無水膠印機(jī)，分別為單張紙印刷機(jī)利必達(dá)74 gravuflow、74karat di以及卷筒紙印刷機(jī)cortina。
2.大幅面膠印機(jī)
高速高效是現(xiàn)代印刷機(jī)發(fā)展的主旋律，印刷機(jī)的效率由印刷速度和印刷幅面體現(xiàn)。在同樣的印刷速度下，印刷幅面越大則效率越高，所以大幅面膠印機(jī)特別是超大幅面膠印機(jī)的發(fā)展已成為印刷設(shè)備的新品種，拓展了膠印機(jī)的使用范圍和提高生產(chǎn)能力。大幅面膠印機(jī)在印刷質(zhì)量、自動化控制和操作性能等方面都達(dá)到較高的水平，印刷高質(zhì)量、多層次的圖畫、期刊、地圖、明信片、海報等印品，還可以印刷瓦楞紙板、塑料片材等承印物，也可以配置在線印后分切裝置，從而推動包裝印刷的發(fā)展。
大幅面膠印機(jī)效率高、應(yīng)用范圍廣，但需要購置相應(yīng)的印前和印后配套設(shè)備，如大幅面制版設(shè)備、切紙機(jī)、模切機(jī)、折頁機(jī)、上光機(jī)和覆膜機(jī)等。
3.雙面膠印技術(shù)
單面多色印刷和雙面印刷的可變方式既是滿足用戶對高效率、多靈活性的要求，也是印刷機(jī)市場的需求。帶紙張翻轉(zhuǎn)裝置的海德堡速霸xl105雙面印刷機(jī)基于單面印刷機(jī)型的技術(shù)優(yōu)勢，使生產(chǎn)率提高了40%。高寶利必達(dá)142八色印刷機(jī)也具有翻轉(zhuǎn)功能，翻轉(zhuǎn)印刷的轉(zhuǎn)換時間僅需要1分鐘，便可完成雙面四色印刷。
雙面印刷也可采用不翻轉(zhuǎn)的形式，有雙面交替印刷和雙面分別印刷的方法。秋山mega jp4p440大對開雙面四色膠印機(jī)采用的是雙面交替印刷，每色組正反印刷裝置共有6個滾筒，正反面交替印刷1色后，傳給下一色組，完成四色印刷。該機(jī)穩(wěn)定性和可靠性高，可實現(xiàn)每小時15000印張的印刷速度。
4.組合印刷和聯(lián)機(jī)加工
隨著印刷品質(zhì)量的提高，印刷技術(shù)也向著更加復(fù)雜的方向發(fā)展，一方面是豐富而多樣的印刷品導(dǎo)致了印刷工藝的復(fù)雜化，另一方面，組合起來的印刷工藝與聯(lián)機(jī)整飾、成型加工也造就了更為精美的印刷品。組合印刷與聯(lián)機(jī)加工成為現(xiàn)今印刷廠和印刷機(jī)制造商最為關(guān)注的焦點。這種形式的優(yōu)勢表現(xiàn)在：構(gòu)成印刷系統(tǒng)的多樣性；增加印刷方式的靈活性；提升印刷產(chǎn)品的增值性；促進(jìn)印刷質(zhì)量的精美性。
組合印刷可以包括膠印、柔印、凹印、網(wǎng)印、數(shù)碼印刷等多種印刷方式。將多種印刷形式和工藝結(jié)合起來，避免單一印刷方式的不足，使一個完整印品的各種效果盡善盡美，特別是在票據(jù)、高檔包裝產(chǎn)品、煙包等印刷中廣泛使用。
聯(lián)機(jī)加工體現(xiàn)在印前處理和印后加工上，可加上涂布，復(fù)合、轉(zhuǎn)移和上光、燙印、覆膜、模切、壓凸、折頁、裁切等多種功能，將多種功能集合于一條生產(chǎn)線上，形成多種生產(chǎn)能力，使產(chǎn)品一次完成，既可以提高生產(chǎn)效率，也有利于減少浪費。
(1)上光加工
上光是在印刷品表面涂布一層無色透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮層。上光的涂料薄層具有較高的透明性和平滑度，使印刷品表面呈現(xiàn)出美麗的光澤，改善印刷品表面性能，保護(hù)印刷圖文，被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢、書刊封面、畫冊、商標(biāo)、廣告、大幅裝飾等印品中。
現(xiàn)代膠印機(jī)已將上光機(jī)組作為標(biāo)準(zhǔn)配置，甚至還配備雙上光機(jī)組，還可實現(xiàn)塑料、紙板等承印材料的uv印刷，印刷幅面也向四開以下或超大幅面拓展，以滿足客戶的更多需求。
上光的形式通常采用網(wǎng)紋輥涂布的輥式上光和封閉刀腔的刮刀式上光，確保上光的均勻性及光油量的精確控制。
(2)固化裝置
一般uv上光采用紫外線輻射固化，其上光涂料是一些能由自由基激發(fā)聚合的活躍單體或低聚物的混合物，在固化過程中，上光涂料經(jīng)紫外光輻射后，產(chǎn)生游離基或離子并起交聯(lián)反應(yīng)，形成固體高分子，從而完成上光涂料的固化過程。這種干燥方式前景廣闊。紫外線上光光澤度好，符合環(huán)保要求。
(3)冷燙印裝置
冷燙印加工是采用uv膠將電化鋁箔進(jìn)行印刷和剝離的加工工藝。先在承印物需要燙印的圖文區(qū)域涂布膠黏劑，通過滾筒的對滾施壓、剝離，使金屬箔轉(zhuǎn)印到印刷品表面。整個過程不需加熱，成本低。聯(lián)機(jī)燙印則是在膠印機(jī)上增設(shè)冷燙印機(jī)組，可在印前或印后進(jìn)行燙印。
(4)裁切裝置
聯(lián)機(jī)裁切使用卷筒紙輸紙，經(jīng)裁切后可進(jìn)行單張紙印刷。這種輸紙形式節(jié)約成本20%，在drupa2004上的海德堡膠印機(jī)中得到了應(yīng)用，drupa2008上roland 700單張紙膠印機(jī)也配備這種裁切裝置。高寶的聯(lián)機(jī)裁切裝置設(shè)置在最后一個機(jī)組的壓印滾筒上，對印刷品進(jìn)行在線裁切。
(5)印后成型聯(lián)機(jī)加工
印后成型聯(lián)機(jī)加工可聯(lián)機(jī)加工各種盒型，如直線盒、鎖底式紙盒、雙墻式紙盒、信封式紙盒、帶夾層式紙盒、四角盒、六角盒等等。糊盒機(jī)包括傳送、折疊、鎖底等機(jī)構(gòu)，要求加工位置準(zhǔn)確，黏結(jié)牢固，大小尺寸可調(diào)。
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1.無軸傳動技術(shù)
應(yīng)用無軸傳動技術(shù)實現(xiàn)印刷機(jī)組與輸紙機(jī)的同步控制，對輸紙機(jī)完成4個高精度的伺服電機(jī)控制，分別控制分離頭的分紙吸嘴和遞紙吸嘴、輸紙帶和前規(guī)擋紙舌，以及主、副輸紙臺升降的動作，極大提高系統(tǒng)運動的精確性和穩(wěn)定性，有效減少輔助時間和能量消耗。無軸傳動技術(shù)輸紙機(jī)不用更換任何零件即可分離從薄紙到厚卡紙，以及瓦楞紙板、塑料片材等承印物。曼羅蘭、海德堡和高寶等高檔單張紙膠印機(jī)的輸紙裝置，都已采用了無軸傳動技術(shù)。
2.無側(cè)規(guī)技術(shù)
應(yīng)用到高寶利必達(dá)105上的無側(cè)規(guī)技術(shù)是將側(cè)規(guī)定位放置在遞紙環(huán)節(jié)上，為前規(guī)定位贏得時間，保證紙張有足夠的定位時間和定位精度，是單張紙膠印機(jī)中一種獨特的定位系統(tǒng)。無側(cè)規(guī)定位系統(tǒng)是指，在紙張到達(dá)前規(guī)前，通過安裝在輸紙臺兩側(cè)的光電感應(yīng)裝置對紙張位置進(jìn)行監(jiān)測，并將信息反饋到中央控制器，再傳送給遞紙滾筒的控制牙排伺服電機(jī)，完成牙排位置的側(cè)向定位。由于沒有側(cè)規(guī)，操作人員不需做任何側(cè)規(guī)調(diào)節(jié)，可有效減少25％的調(diào)機(jī)準(zhǔn)備時間。
3.紙張對應(yīng)調(diào)節(jié)裝置
在印刷前將紙張厚度等數(shù)據(jù)輸入到控制臺，便可自動完成紙臺高度上升、紙臺自動居中、電動調(diào)節(jié)氣嘴位置的精確快速調(diào)節(jié)。設(shè)置紙張的規(guī)格尺寸后，系統(tǒng)可自動進(jìn)行紙張對齊、滾筒壓力、規(guī)矩、供墨、收紙、噴粉等的調(diào)節(jié)。紙張動態(tài)校準(zhǔn)是指紙張在輸紙過程中發(fā)生歪斜，在運動中進(jìn)行自動調(diào)整，保證紙張到達(dá)規(guī)矩部件時定位準(zhǔn)確。
4.不停機(jī)輸紙、收紙
高速膠印機(jī)為了減少更換紙堆的時間，提高機(jī)器效率，設(shè)置有不停機(jī)輸紙和收紙裝置。高寶最近推出的全自動不停機(jī)輸紙，更加提高了生產(chǎn)效率。
5.隨動調(diào)壓機(jī)構(gòu)
在印刷壓力調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)中，當(dāng)調(diào)節(jié)橡皮滾筒與壓印滾筒間印刷壓力時，橡皮滾筒與印版滾筒間的調(diào)壓機(jī)構(gòu)隨之運動，調(diào)節(jié)方便、高效。
在通過印版滾筒的軸向偏斜來實現(xiàn)印版的對角線套準(zhǔn)調(diào)整時，對橡皮滾筒及靠版墨輥、水輥產(chǎn)生的平行度偏差，采用隨動調(diào)壓機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)靠版墨輥和水輥的軸線隨印版滾筒軸線的變化而變化，保證印版滾筒與靠版墨輥和水輥間的壓力恒定。
6.控制臺操作
全集成色彩控制面板具有高度人機(jī)對話功能，可方便地預(yù)設(shè)、調(diào)整和記錄參數(shù)。操作人員只要點擊觸摸屏即可進(jìn)行人機(jī)對話。
二、機(jī)構(gòu)穩(wěn)定 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
1.共軛凸輪機(jī)構(gòu)
共軛凸輪機(jī)構(gòu)是一種形封閉的凸輪機(jī)構(gòu)，不需要復(fù)位彈簧來保持從動件與凸輪的始終接觸，在理論上不可能有共振，比力封閉凸輪的運轉(zhuǎn)速度更高，但在制造上要比力封閉凸輪機(jī)構(gòu)復(fù)雜且昂貴—些。現(xiàn)在印刷設(shè)備有些機(jī)構(gòu)都采用共軛凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動，如印刷機(jī)下擺式遞紙機(jī)構(gòu)、下擺式前規(guī)和遞紙吸嘴機(jī)構(gòu)，從而增加紙張的穩(wěn)紙時間，提高紙張的定位精度和套印精度，機(jī)構(gòu)運動平穩(wěn)。
2.減震降噪機(jī)構(gòu)
在印刷過程中采用很多裝置和機(jī)構(gòu)來保證運行平穩(wěn)，降低震動和噪聲，例如離合壓過程的緩沖裝置和橡皮滾筒減震機(jī)構(gòu)都可減小震動，使印刷機(jī)的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。叼牙軸上采用紙張交接無沖擊系統(tǒng)，即壓印滾筒與傳紙滾筒的叼牙開閉機(jī)構(gòu)采用共軛凸輪方式驅(qū)動，紙張交接時左右叼牙同步開閉，保證紙張傳遞順暢，防止扇尾，使套準(zhǔn)精度提高，確保高速運行中的輸紙穩(wěn)定。優(yōu)化鏈條導(dǎo)軌布局也是保證鏈條在高速下，減小噪聲和震動的措施。
無縫和窄縫滾筒技術(shù)能夠減輕和消除滾筒運轉(zhuǎn)中的沖擊震動，可提高印品質(zhì)量和延長機(jī)器使用壽命。這項技術(shù)已在許多廠商生產(chǎn)的卷筒紙膠印機(jī)中應(yīng)用。
3.氣動技術(shù)
氣動技術(shù)具有快速、安全、可靠、低成本等特點，被廣泛應(yīng)用，在行業(yè)內(nèi)獲得廣泛認(rèn)可。大量采用氣動控制系統(tǒng)大大減少了復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)械制造與安裝、調(diào)試的難度。如真空輸紙板、真空吸氣帶以及可變速的輸紙形式，使操作與調(diào)節(jié)方便快捷，實現(xiàn)紙張穩(wěn)定走紙及交接準(zhǔn)確。
氣動離合壓機(jī)構(gòu)離合壓平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠，調(diào)節(jié)方便，機(jī)構(gòu)布局靈活。氣動側(cè)拉規(guī)對各種承印材料適應(yīng)性強(qiáng)，對薄紙、厚紙的定位穩(wěn)定性都很好，能精確定位。前擋規(guī)氣動裝置使氣流吹向紙張前端翹曲處，使紙張保持平穩(wěn)正確的姿勢進(jìn)入前擋規(guī)，大幅提高了印刷的套準(zhǔn)精度。氣動水墨輥起落機(jī)構(gòu)使各輥的起落平穩(wěn)可靠。氣墊傳紙、吹氣導(dǎo)紙板保證了各種規(guī)格的印張都能平穩(wěn)精確地收取，傳送中減少劃痕和蹭臟。吹氣導(dǎo)紙垛、雙增噴粉裝置使紙垛平穩(wěn)齊整，可節(jié)省30％的噴粉量。
三、自動控制 增值高效
自動控制技術(shù)包括自動套準(zhǔn)、自動檢測和診斷、預(yù)選擇和實際值顯示功能、質(zhì)量控制、遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)、墨量遙控等，充分利用預(yù)置資料信息，大大縮短準(zhǔn)備時間，從而實現(xiàn)更優(yōu)異的印品質(zhì)量、更短的印刷準(zhǔn)備時間和更少的印刷機(jī)維護(hù)，真正實現(xiàn)印刷的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和自動化。
1.墨輥串動控制
串墨輥軸向串動，使油墨拉薄、打勻。對于包裝商標(biāo)印刷中的重復(fù)性圖象的天頭和地腳墨色差異的現(xiàn)象，可以通過改變其串動換向時間來調(diào)整，也可設(shè)置為零串動。
當(dāng)印刷暫停時，串墨輥串動應(yīng)當(dāng)停止，以保持印刷時建立的墨量分布，以免再啟動時造成紙張浪費，同時也防止墨輥干燥、發(fā)亮和磨損，提高輸墨系統(tǒng)的使用壽命。
2.自動換版裝置
自動換版裝置是利用能裝載一定數(shù)量印版的版盒，通過自動控制系統(tǒng)進(jìn)行上版、卸版，完全無須人工干預(yù)，大大減少輔助時間，提高工作效率。
不停機(jī)換版可以在其他印刷機(jī)組正常工作的情況下，更換不印刷的印刷機(jī)組的印版，并在換版的同時清洗水墨系統(tǒng)并進(jìn)行各種預(yù)置，大大減少了輔助時間。如roland 700的印版滾筒采用無軸驅(qū)動，可實現(xiàn)不停機(jī)換版，提高換版速度，也可靈活調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的間隙。
3.自動清洗裝置
自動清洗裝置減少了輔助工作時間，提高了生產(chǎn)效率，同時能及時清洗橡皮布，保持橡皮布表面的清潔，延長其使用壽命以及清洗劑的循環(huán)使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。自動清洗橡皮滾筒或壓印滾筒一次僅需1分鐘，所需時間是人工擦洗的1/6。
自動清洗裝置通過獨立的噴嘴桿，將洗滌液和水直接噴入刷洗輥清洗滾筒和墨輥，2個噴嘴桿由中央供水箱供水和洗滌液。刷洗輥與滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反，每次旋轉(zhuǎn)進(jìn)行橫向串動，保證橡皮布的徹底清洗。洗完后自動自潔循環(huán)裝置將刷洗輥和噴嘴桿上殘留的油墨和洗滌液清洗干凈。該裝置和廢料盤與機(jī)器分離，可輕松拆卸。自動清洗裝置可徹底清洗作業(yè)面，減少停機(jī)時間，并保護(hù)環(huán)境。循環(huán)清洗系統(tǒng)可同時清洗墨輥。
4.自動檢測裝置
曼羅蘭聯(lián)機(jī)印張檢測裝置在最后一個色組的印刷單元上安裝攝像機(jī)，對印刷品進(jìn)行視頻檢測，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行每一印張的質(zhì)量監(jiān)控，對印張標(biāo)識和識別，并剔除有缺陷的印張，將其轉(zhuǎn)到收紙裝置的另一個紙臺上，從而減少成品中的廢品。色彩測量和控制可以掃描和測量位于印張邊緣或是印張中部的印刷控制條。印刷控制條不僅非常小，而且有多個組合灰平衡調(diào)整所需要的測量塊，是目前單張紙膠印機(jī)中最佳的質(zhì)量控制方法。
高寶qualitronic聯(lián)機(jī)印張檢測系統(tǒng)能在印刷機(jī)高速運行時對印張頁面進(jìn)行掃描并與參考樣張對比，將不合格的印張進(jìn)行標(biāo)識，在模切燙金或折頁時自動剔除，也可將其用于雙面印刷機(jī)。高寶tronicprofessional帶密度測量和控制的聯(lián)機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)，只需60張左右的印張即可將密度標(biāo)準(zhǔn)化。
5.溫度和濕度控制系統(tǒng)
多功能溫控系統(tǒng)通過測量主要墨輥的溫度，維持和控制開機(jī)和停機(jī)時的最佳溫度，以減少色彩調(diào)整，穩(wěn)定印刷質(zhì)量。墨輥溫度控制和冷卻系統(tǒng)使墨輥表面溫度不變，減少印品墨色偏差，穩(wěn)定印刷質(zhì)量。冷卻系統(tǒng)在墨斗輥和串墨輥采用水循環(huán)，以控制墨輥的溫度。
中央水冷裝置和內(nèi)部控制系統(tǒng)可控制室內(nèi)溫度，減少熱量，提高印刷質(zhì)量，同時降低氣流速度，減少污染和噪聲。
四、功能齊全 組合加工
1.短墨路供墨系統(tǒng)
短墨路供墨系統(tǒng)采用網(wǎng)紋輥的短墨路輸墨裝置，實現(xiàn)無墨鍵、無水印刷。高寶genius52 uv是最早使用網(wǎng)紋輥短墨路輸墨方式的膠印機(jī)，在drupa2008上高寶又展示了3款無水膠印機(jī)，分別為單張紙印刷機(jī)利必達(dá)74 gravuflow、74karat di以及卷筒紙印刷機(jī)cortina。
2.大幅面膠印機(jī)
高速高效是現(xiàn)代印刷機(jī)發(fā)展的主旋律，印刷機(jī)的效率由印刷速度和印刷幅面體現(xiàn)。在同樣的印刷速度下，印刷幅面越大則效率越高，所以大幅面膠印機(jī)特別是超大幅面膠印機(jī)的發(fā)展已成為印刷設(shè)備的新品種，拓展了膠印機(jī)的使用范圍和提高生產(chǎn)能力。大幅面膠印機(jī)在印刷質(zhì)量、自動化控制和操作性能等方面都達(dá)到較高的水平，印刷高質(zhì)量、多層次的圖畫、期刊、地圖、明信片、海報等印品，還可以印刷瓦楞紙板、塑料片材等承印物，也可以配置在線印后分切裝置，從而推動包裝印刷的發(fā)展。
大幅面膠印機(jī)效率高、應(yīng)用范圍廣，但需要購置相應(yīng)的印前和印后配套設(shè)備，如大幅面制版設(shè)備、切紙機(jī)、模切機(jī)、折頁機(jī)、上光機(jī)和覆膜機(jī)等。
3.雙面膠印技術(shù)
單面多色印刷和雙面印刷的可變方式既是滿足用戶對高效率、多靈活性的要求，也是印刷機(jī)市場的需求。帶紙張翻轉(zhuǎn)裝置的海德堡速霸xl105雙面印刷機(jī)基于單面印刷機(jī)型的技術(shù)優(yōu)勢，使生產(chǎn)率提高了40%。高寶利必達(dá)142八色印刷機(jī)也具有翻轉(zhuǎn)功能，翻轉(zhuǎn)印刷的轉(zhuǎn)換時間僅需要1分鐘，便可完成雙面四色印刷。
雙面印刷也可采用不翻轉(zhuǎn)的形式，有雙面交替印刷和雙面分別印刷的方法。秋山mega jp4p440大對開雙面四色膠印機(jī)采用的是雙面交替印刷，每色組正反印刷裝置共有6個滾筒，正反面交替印刷1色后，傳給下一色組，完成四色印刷。該機(jī)穩(wěn)定性和可靠性高，可實現(xiàn)每小時15000印張的印刷速度。
4.組合印刷和聯(lián)機(jī)加工
隨著印刷品質(zhì)量的提高，印刷技術(shù)也向著更加復(fù)雜的方向發(fā)展，一方面是豐富而多樣的印刷品導(dǎo)致了印刷工藝的復(fù)雜化，另一方面，組合起來的印刷工藝與聯(lián)機(jī)整飾、成型加工也造就了更為精美的印刷品。組合印刷與聯(lián)機(jī)加工成為現(xiàn)今印刷廠和印刷機(jī)制造商最為關(guān)注的焦點。這種形式的優(yōu)勢表現(xiàn)在：構(gòu)成印刷系統(tǒng)的多樣性；增加印刷方式的靈活性；提升印刷產(chǎn)品的增值性；促進(jìn)印刷質(zhì)量的精美性。
組合印刷可以包括膠印、柔印、凹印、網(wǎng)印、數(shù)碼印刷等多種印刷方式。將多種印刷形式和工藝結(jié)合起來，避免單一印刷方式的不足，使一個完整印品的各種效果盡善盡美，特別是在票據(jù)、高檔包裝產(chǎn)品、煙包等印刷中廣泛使用。
聯(lián)機(jī)加工體現(xiàn)在印前處理和印后加工上，可加上涂布，復(fù)合、轉(zhuǎn)移和上光、燙印、覆膜、模切、壓凸、折頁、裁切等多種功能，將多種功能集合于一條生產(chǎn)線上，形成多種生產(chǎn)能力，使產(chǎn)品一次完成，既可以提高生產(chǎn)效率，也有利于減少浪費。
(1)上光加工
上光是在印刷品表面涂布一層無色透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮層。上光的涂料薄層具有較高的透明性和平滑度，使印刷品表面呈現(xiàn)出美麗的光澤，改善印刷品表面性能，保護(hù)印刷圖文，被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢、書刊封面、畫冊、商標(biāo)、廣告、大幅裝飾等印品中。
現(xiàn)代膠印機(jī)已將上光機(jī)組作為標(biāo)準(zhǔn)配置，甚至還配備雙上光機(jī)組，還可實現(xiàn)塑料、紙板等承印材料的uv印刷，印刷幅面也向四開以下或超大幅面拓展，以滿足客戶的更多需求。
上光的形式通常采用網(wǎng)紋輥涂布的輥式上光和封閉刀腔的刮刀式上光，確保上光的均勻性及光油量的精確控制。
(2)固化裝置
一般uv上光采用紫外線輻射固化，其上光涂料是一些能由自由基激發(fā)聚合的活躍單體或低聚物的混合物，在固化過程中，上光涂料經(jīng)紫外光輻射后，產(chǎn)生游離基或離子并起交聯(lián)反應(yīng)，形成固體高分子，從而完成上光涂料的固化過程。這種干燥方式前景廣闊。紫外線上光光澤度好，符合環(huán)保要求。
(3)冷燙印裝置
冷燙印加工是采用uv膠將電化鋁箔進(jìn)行印刷和剝離的加工工藝。先在承印物需要燙印的圖文區(qū)域涂布膠黏劑，通過滾筒的對滾施壓、剝離，使金屬箔轉(zhuǎn)印到印刷品表面。整個過程不需加熱，成本低。聯(lián)機(jī)燙印則是在膠印機(jī)上增設(shè)冷燙印機(jī)組，可在印前或印后進(jìn)行燙印。
(4)裁切裝置
聯(lián)機(jī)裁切使用卷筒紙輸紙，經(jīng)裁切后可進(jìn)行單張紙印刷。這種輸紙形式節(jié)約成本20%，在drupa2004上的海德堡膠印機(jī)中得到了應(yīng)用，drupa2008上roland 700單張紙膠印機(jī)也配備這種裁切裝置。高寶的聯(lián)機(jī)裁切裝置設(shè)置在最后一個機(jī)組的壓印滾筒上，對印刷品進(jìn)行在線裁切。
(5)印后成型聯(lián)機(jī)加工
印后成型聯(lián)機(jī)加工可聯(lián)機(jī)加工各種盒型，如直線盒、鎖底式紙盒、雙墻式紙盒、信封式紙盒、帶夾層式紙盒、四角盒、六角盒等等。糊盒機(jī)包括傳送、折疊、鎖底等機(jī)構(gòu)，要求加工位置準(zhǔn)確，黏結(jié)牢固，大小尺寸可調(diào)。
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