UV膠印是全球性的標(biāo)準(zhǔn)(二)

          發(fā)布時間:2024-05-30 點擊:83
          印刷范圍
          在印刷范圍方面,uv柔印與uv膠印相比具有顯著優(yōu)點。它可以上光,印刷金屬色,可轉(zhuǎn)移1至12微米的墨層,幾乎可以模擬絲網(wǎng)滾筒印刷的觸感效果。 同時,它可以印刷極精細(xì)的漸變色。 uv膠印墨轉(zhuǎn)移只限約2微米,因而它的高質(zhì)量印刷優(yōu)點無法擴展到所有印刷活件。
          墨色轉(zhuǎn)換
          由于墨路比較短,uv柔印可較uv膠印更快地轉(zhuǎn)換,現(xiàn)代uv膠印機組如xpanndtm 更可進行自動清洗多組印刷單元,大幅度減少更換時間。
          自我顯明度
          與uv膠印相比,uv柔印能提供更好的自我顯明度, 尤其是在光亮色彩、強實地色、強反差色(對比色)。在高光區(qū)域,uv膠印具有一定優(yōu)勢,因為uv膠印的平滑印刷效果是被客戶所認(rèn)可的。
          印件工序
          與uv柔印相比,uv膠印的強烈優(yōu)勢不是在印刷質(zhì)量的差距,而在于能更簡單、更經(jīng)濟地達到質(zhì)量要求。對于那些質(zhì)量要求苛刻的活件,膠印的制版源更容易找到,印刷變量也更加標(biāo)準(zhǔn)化。
          標(biāo)準(zhǔn)化
          uv膠印在全球性標(biāo)準(zhǔn)方面早已根深蒂固,而uv柔印大部分依靠當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)。兩種印刷方式都能得到差不多的印刷結(jié)果,但是uv膠印的應(yīng)用范圍更廣,成本也更低。
          短版印刷:新活件
          現(xiàn)代的uv膠印印刷組能提供快速轉(zhuǎn)換印刷組合,以低速調(diào)節(jié),迅速的按承印物調(diào)整油墨的功能,使得uv膠印和uv柔印在轉(zhuǎn)換新活件中在承印物和時間的損失方面相差無幾。雖然uv柔印具有墨路較短的優(yōu)點,但uv膠印的給墨管理比較靈活性。如果uv柔印工序在當(dāng)?shù)匾驯粯?biāo)準(zhǔn)化的話,那二者差不多。否則,uv膠印便可以占有明顯的優(yōu)勢,因為它的標(biāo)準(zhǔn)是全球性的,其最終印刷結(jié)果也是在全球范圍內(nèi)可預(yù)測的。
          在頻繁轉(zhuǎn)換印色時,以及不明承印物時,柔印有優(yōu)勢,因為uv膠印組需要協(xié)調(diào)水墨平衡而uv柔印可以實時開始印刷。uv膠印在處理不明專色印刷有一定優(yōu)勢,因為它在供應(yīng)鏈中已實現(xiàn)了最先進的標(biāo)準(zhǔn)化。
          短版印刷: 重復(fù)活件
          現(xiàn)代印刷機如athenatm,i-combattm 和 xpanndtm,在全球性或地區(qū)性標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境里具備計算機智能技術(shù),使得uv膠印和uv柔印同樣在重復(fù)活件中的效果差不多,因為大部分的變量都已經(jīng)交給計算機控制了。
          在一些較簡單配置中,uv柔印擁有明顯優(yōu)勢,這是因為其墨路短,以及網(wǎng)紋輥供墨穩(wěn)定的緣故。
          局限性
          uv膠印的局限性在重復(fù)長度尺寸不夠靈活,這是因為印刷組的價格高和尺寸較大。雖然標(biāo)簽印刷商從實際經(jīng)驗表明輪轉(zhuǎn)機使用4至5套重復(fù)長度尺寸,已足夠涵蓋現(xiàn)今大部份的需求。柔印卻可以印刷任何重復(fù)長度尺寸,投資成本很小。
          uv柔印的局限在于印刷在粗糙的表面上如酒標(biāo)紙或再生紙板,這是因為它使用直接印刷技術(shù)。uv膠印可以印刷在任何承印物上,無需增加生產(chǎn)成本。
          為什么使用濕膠印、無水膠印
          濕膠印是今天印刷工業(yè)中最普遍的印刷工藝。基本原理是利用在印版上的印刷區(qū)(印墨)和非印刷區(qū)(水)的水墨平衡。關(guān)鍵在于必須保持水墨平衡穩(wěn)定和控制。
          無水膠印使用了在印刷版上涂上硅涂層為非印刷區(qū),去除水墨平衡控制,亦免除了使用水作為媒介。
          印刷質(zhì)量
          不使用水來印刷使無水膠印的印刷網(wǎng)點更銳利和更好的表現(xiàn)。無水膠印有能力達到更高線數(shù)和反差。
          印刷持久性
          濕膠印比無水膠印更兼容些。水可被視作清洗印版、墨路,有點像在印刷時自我清潔的功能。
          在無水印刷版中,塵土,紙屑會損壞無水膠印印刷的硅涂層,使得選擇承印物和工作環(huán)境的清潔要求較為苛刻。
          一般來說,無水膠印需要更高要求的印機保養(yǎng)以及操作員技巧。就是在工序上些微的失誤,印刷質(zhì)量也可能變化很大。印墨溫度的問題,雖然經(jīng)過多年技術(shù)的發(fā)展,無水膠印仍然是很復(fù)雜的工藝。每一項工序都要求完美控制,才可以達至很高印刷質(zhì)量。
          要求
          在印刷速度高于每分鐘150米時,濕膠印需要冷卻輥,冷卻在印刷組中積聚的熱量,它可能影響到油墨的表現(xiàn)和油墨的密度。
          無水膠印在任何印速都需要冷卻輥冷卻墨路,以及在版輥中心冷卻印版,因為印墨的溫度對控制印刷質(zhì)量極為敏感。印墨的工作溫度限制在極窄的范圍內(nèi),只有 3~4℃。根據(jù)供貨商的不同,高于或低于這個溫度,印墨會變得不穩(wěn)定從而使印刷質(zhì)量受到影響。為達到更佳控制印刷效果,工廠內(nèi)需要空調(diào)溫控。
          耗材
          無水膠印印版只有一家供貨商,印墨供貨商也不多。濕膠印耗材的供貨商,實際上是多不勝數(shù)。
          耗材成本
          由于無水膠印在行業(yè)內(nèi)不多,因此耗材成本明顯的比濕膠印高。有些情況下,油墨和版材價格可高出3倍。
          調(diào)機時的廢品
          無水膠印聲稱由于不需要處理水墨平衡,因而可減少調(diào)機廢品。在另一方面,現(xiàn)代的濕膠印可進行全自動調(diào)整給墨和水處理,亦使得水墨平衡的控制更準(zhǔn)確和反應(yīng)更快,亦足以與無水膠印相媲美。事實上,控制給墨的工序,很大程度上會左右濕膠印和無水膠印的工作表現(xiàn)。
          在塑料承印物上印刷
          由于沒有水,無水膠印在很短的印刷周轉(zhuǎn)時間內(nèi),就可以達到好的印刷效果,前提是溫度和清潔等條件必須具備,基本參數(shù)也已經(jīng)過了正確地設(shè)置。
          對于不了解的承印物,濕膠印仍要多點時間,產(chǎn)生的廢品也較多。在重復(fù)同樣印刷活件在已知的承印物上的時候,先進的膠印機組可以存儲已有的印墨參數(shù),可以進行重復(fù)印刷,其準(zhǔn)備時間較短,跟無水膠印也差不多。


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