泡罩包裝是將產品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩與底板(用紙板、塑料薄膜或薄片，鋁箔或它們的復合材料制成)之間的一種包裝方法。由于這種包裝方法是用襯底作為基礎，因此也稱襯底包裝。
采用泡罩包裝制成的包裝件，一方面具有透明的外表，可以清楚地看到產品的外觀；同時襯底上可印刷精美的圖案和商品使用說明，便于陳列和使用。另一方面包裝后的產品被固定在成形的泡罩與襯底之間，在運輸和銷售中不易損壞，既能保護產品、延長儲存期，又能起到宣傳商品、擴大銷售的作用。
泡罩包裝最初主要用于藥品包裝。現在除了藥品片劑、膠囊、栓劑等醫藥產品的包裝外，泡罩包裝還廣泛應用于食品、化妝品、文具、玩具、禮品、工具和機電零配件的銷售包裝。
1 泡罩包裝結構
泡罩包裝結構很多，有泡罩直接和襯底熱封的，有襯底插入特別槽中的，有的襯底有餃鏈可以關合的，有全塑料無襯底的。常見的泡罩包裝結構形式如圖1所示。其中(a)為泡罩直接封合在襯底上；(b)為襯底插入泡罩的溝槽內；(c)為壓穿式泡罩；(d)為泡罩封合在模切的襯底上；(e)為泡罩插入襯底的溝槽中；(f)為襯底有鉸鏈開口；(g)為襯底有折疊部分，可將產品立放或掛在貨架上；(h)為內裝物品可以從泡罩內擠出，而不需打開泡罩；(i)為雙面泡罩，襯底上有模切的孔；(j)為全塑料無襯底的分隔式條狀包裝；(k)為雙層襯底；(l)為多泡罩分隔式包裝；(m)為全塑料鉸結式或雙泡罩無襯底包裝；(n)為滑槽式可取出內裝物品的泡罩包裝。
襯底與泡罩連結的方式很多，除熱封外，還可用其它方法使之封合。如圖1中(a)表示在塑料薄片上方加熱，熱量透過薄片使之與襯底封合，也可以從下方通過襯底加熱，使之與泡罩封合；(b)是將襯底插入泡罩的溝槽中；(e)是將泡罩插入襯底的溝槽中，這種連結方法可用膠粘或釘合；(i)、(k)是從上下兩個方向加熱，使襯底與夾在中間的塑料薄片封合。封合方法可根據具體情況選用，不必拘限一格。
2 泡罩包裝材料
泡罩包裝所用的材料主要有塑料薄片、襯底材料、熱封涂層材料等。
1)塑料薄片
泡罩包裝采用的塑料薄片要具備足夠的對氧氣、二氧化碳和水蒸氣的阻隔性能，以及高透明度和不易開裂的機械強度等特性。泡罩包裝用的硬質塑料片材有纖維素、聚苯乙烯、乙烯樹脂以及聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等。
纖維素類應用最普遍，有醋酸纖維素、丁酸纖維素、丙酸纖維素等，它們都具有極好的透明性和熱成型性，較好的熱封性及抗油脂性，但纖維素的熱封溫度一般比其它塑料片要高些。
定向拉伸聚苯乙烯透明性極好，具有良好的熱封性，但抗沖擊性差，容易破碎，低溫時則更甚。
乙烯樹脂價格一般比聚苯乙烯便宜，有硬質的也有軟質的，有較好的透明性，它與帶涂層的紙板有良好的熱封性，加入增塑劑后可提高耐寒性和沖擊強度。
硬質聚氯乙烯薄片透明度和光澤感好。用于藥品包裝的聚氯乙烯薄片對樹脂的衛生要求較高，必須使用無毒聚氯乙烯樹脂、無毒改性劑和無毒熱穩定劑。由于藥品對濕潮氣、光線透過很敏感，要求對塑料薄片具有良好的水汽、光、防異味的阻隔性能。但是目前使用聚氯乙烯的阻隔性還不理想，聚偏二氯乙烯等將取而代之。
聚偏二氯乙烯具有極強的氣體密封性，優異的阻濕能力，良好的耐油、耐藥品和耐溶劑性能，尤其是對空氣中的氧、水蒸氣、二氧化碳氣體具有優異阻隔性能。聚偏二氯乙烯不僅對氣體、異味阻隔性好，而且材料的封口性能、沖擊強度、抗拉強度耐用性等各項指標均能滿足藥品包裝的特殊要求。[next]
2)襯底材料
襯底常用白紙板。白紙板用漂白硫酸鹽木漿制成，或用再生紙板為基層上覆蓋白紙制成。在選用時應考慮內裝物的大小、形狀和質量。白紙板襯底的厚度范圍為0.35～0.75mm，常用紙板厚度為0.45～0.60mm。
襯底材料還可選用帶涂層鋁箔、b型或e型涂布瓦楞紙和各種復合材料。如:鋁箔具有高度致密的金屬晶體結構，有良好的阻隔性和遮光性，因而能最有效地保護被包裝物，在藥品泡罩包裝中應用十分廣泛。鋁箔是采用純度為99%的電解鋁，經過壓延制作而成。它無毒無味，具有優良的導電性和遮光性，有極高的防潮性、阻氣性和保味性。鋁箔還具有良好的印刷適性，兩面均可印刷文字圖案。印刷用的鋁箔材料厚度通常在0.021～0.027mm之間，由鋁箔層、印刷油墨層、保護層以及粘合層組成。
襯底的表面應該潔白有光澤，印刷適性好，能牢固地涂布熱封涂層，以保證熱封涂層熔融后，可將襯底和泡罩緊密地結合在一起，以免內裝物掉出。
3)涂層材料
熱封涂層應該與襯底和泡罩有兼容性，要求熱封溫度應相對地低，以便能很快地熱封而不致使泡罩薄膜破壞。常用熱封涂層材料有耐溶性乙烯樹脂和耐水性丙烯酸樹脂，它們都具有良好的光澤、透明性和熱封能力。
3 泡罩包裝工藝
1)泡罩包裝工藝
泡罩包裝的泡罩空穴有大有小，形狀因被包裝物品的形狀而異；有用襯底的，也有不用襯底的。而且泡罩包裝機的類型比較多。盡管如此，泡罩包裝的基本原理大致上是相同的，其典型工藝過程為:
片材加熱→薄膜成型→充填產品→安放襯底→熱封→切邊修整。
泡罩包裝工藝過程有手工操作、半自動操作和自動操作三種方式。
①手工操作
塑料薄片泡罩預先成型，襯底預先印刷并切割好；包裝時用手工將產品裝入泡罩內，蓋上襯底，然后用熱封器將泡罩與襯底封合在一體。有些產品對流通環境的溫度和濕度要求不高，可不予熱封，而用訂書機訂封。
②半自動化操作
將卷筒的或單張的塑料薄片送入半自動泡罩包裝機內，機器操作是連續的或間歇的；成型模具的數量根據產品的大小和生產量而定，一般都采用多列式；薄片經成型冷卻后，用手工將產品裝入泡罩內；將卷筒或單張形式的印刷好的襯底覆蓋在泡罩上，再進行熱封、切邊，得到完整的包裝件。
③自動化操作
自動化操作時，除了以上包裝工序外，還可將打印、裝說明書、裝盒等工序與生產線相連。這種自動包裝生產線適合于單一品種大批量生產，其優點是生產率高、成本低，而且符合衛生要求。[next]
4 泡罩包裝設備
泡罩包裝機是將透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用熱封合、粘合等方法將產品封合在泡罩與底板之間的機器。
泡罩包裝機從總體結構及工作原理上劃分，有輥式泡罩包裝機、輥板式泡罩包裝機、平板式泡罩包裝機。尤其是輥板式泡罩包裝設備集中了板式成型和輥式封合的兩大優點，所以應用較為廣泛，可以包裝各種規格的藥品糖衣片、素片、膠囊、膠丸及異形藥片，也可用于包裝巧克力豆、泡泡糖等小食品。但一般直徑超過了l6mm的大片劑藥品、膠囊、異形片在板塊上斜排角度超過45°時，不適合用此類包裝設備。
泡罩包裝機按自動化程度分，有半自動包裝機、自動包裝機和全自動生產線三種。尤其是自動化操作時，除完成包裝工序外，還可將打印、裝說明書、裝盒等工序與包裝線相聯，組成全自動化泡罩包裝生產線。
盡管泡罩包裝設備種類較多，但其主要還是由以下部分組成:
①加熱部分(即對塑料薄片進行加熱使之軟化以便于成型)
加熱方式有直接加熱和間接加熱兩種。直接加熱是使薄片與加熱器接觸，加熱速度快，但不均勻，適于加熱較薄的材料；間接加熱是利用輻射熱，靠近薄片加熱，加熱透徹而均勻，但速度較慢，適用于厚薄材料。
②成型部分
泡罩成型有兩種方式，即壓塑成型與吸塑成型。壓塑成型是用壓縮空氣將軟化的薄片吹壓向模具，使之緊貼模具四壁，模具采用平板形狀，一般為間歇傳送，也可用連續傳送，其成型質量好，對深淺泡罩均適用。吸塑成型是用抽真空的辦法，將軟化的薄片吸附在模具四壁而形成泡罩之空穴，模具多采用連續傳送的滾筒形狀，因真空所產生的吸力有限，加上成型后泡罩脫離滾筒的角度受到限制，故只適用于較淺的泡罩和較薄的材料。
③充填裝置
將藥品定量充填到成型后的泡罩當中，多采用定量自動充填裝置。
④熱封裝置
將覆蓋用的鋁箔襯底材料封合在泡罩上，有平板式和滾筒式兩種。平板式用于間歇傳送，滾筒式用于連續傳送。
5 結語
泡罩包裝是一種可控制劑量的熱壓成型包裝方法，它通過簡單的擠壓方式取出包裝物品，十分方便使用者。隨著包裝材料的不斷更新與包裝設備性能的不斷完善，我國泡罩包裝將向人性化設計、多功能和環保性方向發展。市場也非常需要這種可以直接看見內裝產品的包裝形式，預計泡罩包裝將是今后應用廣泛、發展迅速的軟包裝形式之一。


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