在密間距印刷時代，印刷環境的溫濕度成為了保障印刷質量必須考慮的因素，在我國電子加工業比較發達的華南地區，主要面臨的挑戰就是夏天印刷溫度偏高，而冬天印刷濕度偏低，這些因素都會影響到錫膏性能的發揮，從而為質量管理帶來隱患?；谶@種情況，很多大型的smt加工制造工廠都導入了恒溫恒濕設備來提升印刷機溫濕度的管理能力。
印刷機恒溫恒濕空調要求印刷機內部是相對密封的環境，這樣才能使得溫濕度控制發揮作用，但是手工加錫環節要求少量多次，頻繁的開蓋過程已經打破了印刷機的相對密封環境，從而導致恒溫恒濕空調無法發揮最佳效果。
而采用自動加錫裝置可以有效改善這種情況，自動加錫裝置的使用，使得印刷機不需要頻繁打開防護蓋。從而保證了恒溫恒濕空調可以發揮作用。專業的smt工藝改善工作者均建議，印刷機恒溫恒濕空調最好和印刷機自動加錫裝置同步使用，從而發揮最好的效果，保證印刷質量。
通常，印刷機自動加錫裝置采用氣動或者電動馬達機制，將管狀錫膏或者底部帶孔的瓶裝錫膏定時定量加到鋼網上，一般情況下，設定好單次加錫量以后，自動加錫裝置會按照印刷的pcb板的數量進行逐次加錫。從而保障鋼網上的錫膏總量維持在一個合理的范圍內。
自動加錫對印刷機溫度控制有著很大的幫助，同時對錫膏性能有著重要保護。
錫膏屬于觸變性流體，為了保證良好的下錫成型效果，必須嚴格的管控其溫濕度、在鋼網停留的時間、滾動直徑、滾動時間、助焊劑揮發和吸濕等因素。在行業普遍認可的經驗認為，
印刷機錫膏添加應該遵循少量多次的原則，目前行業里仍然大量依靠印刷員手工添加錫膏，對于少量多次難以權衡，為印刷質量的穩定性造成了較大的不確定性。而印刷機自動加錫裝置采用的是按照pcb板印刷次數加錫，最徹底的做到了錫膏使用和添加同步，從而保證了錫膏的滾動直徑、平均滾動時間，為錫膏的黏度保持提供了非常有利的環境，大大有利于提升生產線良率。


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