陽極氧化膜如何著色？

陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。
imd技術：(insert moldling decoration)
imd據(jù)小弟知有兩大類， 一類在注塑模腔里預置的是pc的，單片的。另一類是pet的，鏈狀的(很像電影膠片或印好沒裁的方便面口袋)。
前者成品就merge了pc片，后者只把pet鏈上的油墨帶走，但pet材料(鏈子，又稱foil)不被merge進零件。
前者因pc厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙，如motorola的v66的前盾牌形狀已經(jīng)算是很精致了，
后者因pet薄，可用膠版印，很細膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細膩紋理都很好，如motorola的v60的前電鍍和黑色肌理效果。
其imd其實是in molding decoration 的簡稱。
松下方煲上的控制面板就是典型的imd，是把一個絲印好的pet薄膜放到注塑模具里進行注塑。材料一般是pc、透明abs、pmma。注塑后薄膜和塑料結合為一體。
一般來講用imd有兩個背景原因，
1， 有些效果用注塑是在難以模擬，比如胡桃木的汽車儀表板。
2，在小片零件上集成幾種效果很難，比如moto v60的前三角片， 集中了電鍍，透明，絲網(wǎng)印，但本身又要求精致，試想用真實電鍍，透明片分別注塑再拼接基本很困難。
還有一種方法實現(xiàn)就是在模具階段做零件表面皮紋(texture)時件外表面光滑，內表面用粗糙紋路，但對模具有要求，因為粗紋理拔模角大。
相關概念説明
1、 imd
imd的英文全稱是：in-mould-decoration。示意圖如圖1，油墨先附著在inlay上，通過注射塑膠料夾在inlay與注射料之間，由於外面有inlay(一般是pc film，厚度0.125~0.075mm)作保護層，有良好的耐磨性。motorola v66 即采用該技術。
圖1 imd示意圖
2、 in mould ink transfer
in mould ink transfer又稱爲模內轉印。示意圖如圖2，其中foil的結構如圖3，相對於imd而言，這種方法由於油墨外的保護層相當之薄，視覺效果較好。motorola v60即采用該技術。
imd(in-mould-decoration)它是指是把一個絲印有圖案的film放到塑膠模具里進行注塑。此flim大致可分為三層，基材(一般為pet) ink(油墨)耐磨材料(多為一種特殊的膠)當注塑完成后，film和塑膠融為一體，耐磨材料在最外面，在手機顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為pc, pmma, pbt等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。還有一種叫iml(in-mould-lable)技術，和imd大致相同，只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉印到塑膠件上，又稱模內轉印
通常情況下注塑模的價格比五金模價格會高，這點比較容易理解，塑料模具的結構要比五金模復雜很多。
但鋁合金的材料費比普通塑料高，而且生產(chǎn)的后期處理工藝上(表面噴砂、氧化、拉絲等)比塑料件所花費的成本要高，所以產(chǎn)品的價格反倒要高一些。
塑料件的表面處理工藝比較多，常用的大體有下面幾種：
表面印刷：曲面印刷、絲網(wǎng)印刷、滲透印刷、蝕刻印刷、電化鋁燙印、激光打印
表面著色：噴涂、染色
金屬光澤：真空蒸鍍、噴鍍、電鍍、金屬噴涂、電化鋁燙印
至于各種工藝的效果圖，與局限性，倒是手邊一下子找不到這么多資料，你可以參考一下專業(yè)書籍通常情況下注塑模的價格比五金模價格會高，這點比較容易理解，塑料模具的結構要比五金模復雜很多。
但鋁合金的材料費比普通塑料高，而且生產(chǎn)的后期處理工藝上(表面噴砂、氧化、拉絲等)比塑料件所花費的成本要高，所以產(chǎn)品的價格反倒要高一些。
塑料件的表面處理工藝比較多，常用的大體有下面幾種：
表面印刷：曲面印刷、絲網(wǎng)印刷、滲透印刷、蝕刻印刷、電化鋁燙印、激光打印
表面著色：噴涂、染色
金屬光澤：真空蒸鍍、噴鍍、電鍍、金屬噴涂、電化鋁燙印


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