切紙機是印刷、包裝、紙品行業中必不可少的裁切設備。隨著社會的不斷進步和發展，人們對印刷、包裝的要求越來越高，從而對切紙機的裁切精度和速度也提出了更高的要求。利通公司通過二十多年的研究和實驗，突破傳統的設計思維和生產工藝，按照歐洲切紙機標準精心設計，使用cnc數控機床精密加工，選用國際、國內著名品牌的元器件進行配套，設計制造出了集光、機、電、液、氣一體化的高精度、高速度、高品質的新一代雙導軌切紙機后，2005年又將切紙機制造技術和水平推向了更高的臺階，推出了----利通牌整體機架雙導軌切紙機。
利通公司新一代整體機架雙導軌切紙機，又獲多項國家專利，并被國際、國內印刷包裝機械行業專家認定為切紙機制造業的重大創新技術。利通牌雙導軌切紙機已經經過了廣大用戶十多年的使用檢驗，實踐證明利通牌雙導軌切紙機質量上乘，多年使用后仍能保證其高精度、高速度的優良品質?！袄ā逼放票辉u為2005中國印刷業十大品牌之一和2006中國首屆印刷機械器材用戶滿意品牌。新一代的利通牌整體機架雙導軌切紙機必將是印刷、包裝、紙品行業中裁切設備的最佳選擇。
一. 主要機型的共用技術與配置：
(一). 機械部份：
1.切紙機整體式機架專利技術（專利號：zl2003 2 0114966.5，zl2005 2 0032913.8）
技術特點：整個主體機架鑄造成一個整體，龍門采用了工字形對稱分布結構，大大增加切紙機主機的剛性和抗變形能力。
目前，國內傳統切紙機產品的主機架、左機腳、右機腳（電器箱、液壓箱部份）之間均是用螺釘連接在一起，主機架的導軌平面都高于周邊的筋板，這樣組成切紙機產品的主機剛性比較差，容易變形；并且所有主機架輻板都是布置在背面，直接作為切紙機主機的外表面使用，屬于單邊支撐結構。本專利技術的切紙機，主機體是一個整體，機架采用了工字形對稱分布結構，寬幅板內藏式刀床結構，大幅度增加了切紙機主機的剛性，機體穩定性好，不易變形，提高了裁切精度和精度保持性。后置式滑塊裝置專利技術極大地方便了滑塊的維護和更換。滑塊的更換由原來的8小時減少到30分鐘，而且不需要任何吊裝設備。而且機器的裝飾外殼可根據客戶的需要更換不同顏色的外裝飾板。
2.雙導軌整體無槽工作臺專利技術（專利號：zl94236552.6； zl02276035.0）
技術特點：解決了推紙器沖撞后變位的世界性難題，其精度比國家行業標準高八倍以上。
傳統的切紙機工作臺中間開有一條槽，推紙器由中間導向的運動方式前后移動。在裁切過程中，當紙或其它被裁切品沖撞推紙器時，很容易造成推紙器左右擺動，產生變位傾斜。從而造成裁切不平行、不角尺，影響裁切精度。在使用中需要經常對推紙器進行調節維護，損工費時。中間開槽使工作臺強度差，容易變形。而雙導軌切紙機采用的是雙導軌整體無槽工作臺，推紙器采用在工作臺下兩側的兩根導軌進行導向，克服了傳統切紙機的上述缺點，使推紙器的抗沖撞能力和穩定性大大提高，受沖撞后不移位，確保裁切平行精度。另外，工作臺不開槽，還使工作臺的結構剛性增強。
3.平衡式壓紙器回位裝置專利技術（專利號：zl98229406.9）
技術特點：壓紙器在全行程內壓力均衡穩定不變，在任一位置腳踏壓力恒定。
傳統切紙機的壓紙器均采用彈簧式結構，壓紙器在全行程內壓力值不均衡，在長期交變載荷的情況下，彈簧很容易疲勞變形喪失彈力，需要經常進行調整，更換彈簧也十分不便。利通牌雙導軌切紙機采用的是配重式平衡結構新技術，壓紙器在全行程中壓力均衡穩定不變，在任一位置壓力值均相同，且運行平穩、性能可靠，不需調整和更換。達到了壓紙器全行程內壓力不超過300n的歐洲標準要求。
4.無氣隙電磁離合制動器專利技術（專利號：zl98229405.0）
技術特點：強大恒定的吸合力和制動力，裁切力大、速度快、制動迅速。
傳統切紙機普遍存在離合器功耗大、響應速度慢的缺點，達不到國際標準中制動時間不超過80毫秒的要求。 利通牌切紙機的電磁離合制動裝置，具有強大恒定的吸合力和制動力，恒定的輸出推力，保證離合機構工作在最佳狀態，極少的磨損和維護。從而實現了功耗低、裁切力大、響應速度快、制動迅速，達到了歐洲標準的要求。
5.推紙器調整裝置專利技術(專利號：zl99241123.8)
技術特點：將平行度和垂直度的調整機構徹底分離，解決了推紙器的調整與鎖定問題。
傳統切紙機推紙器的平行度和垂直度的調整機構是同一鎖緊定位機構，在進行平行度和垂直度的調整時，相互干涉，調整鎖定困難。造成推紙器定位精度低，影響裁切精度。利通牌切紙機的推紙器調整機構將平行度和垂直度的調整機構徹底分離，分別進行調整、分別鎖定定位?；ゲ桓缮?，調整十分方便，更好地解決了推紙器的調整與鎖定問題。使推紙器的定位精度得到了很大的提高，從而使切紙機的裁切精度得到了進一步的提高。
6.過載保護裝置專利技術(專利號：zl00244652.9)
技術特點：提供一種有過載保護和防斷開機構的連桿安全裝置。即使出現裁切過載，該裝置能有效地使刀床與動力安全地分離，將刀床送回到安全位置；并使更換保險螺栓的工作變得簡單方便。
7.腳踏牽引式閥專利技術(專利號：zl 002239728)
技術特點：控制切紙機腳踏壓紙，使腳踏壓紙機構更簡便、可靠。
8.先進的線性導軌和滾珠絲桿：
切紙機推紙器的前后運動是通過絲桿的傳動。傳統切紙機的推紙器是通過螺母在絲桿上直接滑動來推動，螺母套與絲桿之間屬于滑動摩擦，噪聲大、磨損也大。利通牌雙導軌切紙機采用的是具有國際先進水平的滾珠絲桿和線性導軌，絲桿和導軌均為軸承鋼珠滾動，變滑動摩擦為滾動摩擦。磨擦減小、噪聲降低，使推紙器運行平穩輕快、定位準確，大大提高了機器的裁切精度和速度，并延長了機器的使用壽命。
9.先進的傳動系統：
利通牌雙導軌切紙機采用的是先進的雙包絡蝸輪蝸桿傳動系統，具有運行平穩，耐磨、使用壽命長，傳動效力高、節約能源等特點。
10.亞光鍍鉻平臺及氣墊裝置：
利通牌雙導軌切紙機大小工作臺全部鍍鉻并加氣墊，使工作臺光滑不生銹且推紙輕便快速；為保護操作工人的眼睛不受工作臺反光刺激影響操作，利通牌切紙機的工作臺特意加工為符合國際標準的亞光型鍍鉻。
11.軸承：減速機、離合器、滾珠絲桿等關鍵部位選用德國產skf或日本nachi原裝進口軸承。
12.傳動皮帶：德國或韓國進口皮帶。
13.機器表漆：采用高品質的110度高溫烤漆，漆面堅硬、不退色、耐污染，長期光亮如新。
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(二).電器及液壓部份：
1. 低壓電器元件(交流接觸器、繼電器、開關、按鈕、傳感器、行程開關、接插件、電線、電纜等)根據機型選用美國ab公司、德國、法國、日本原裝進口產品。
2. 液壓系統：先進的外置式模塊化液壓系統。疊加式雙作用快速油缸（專利技術），結構簡單，功能強大，故障率低，維修方便；輕觸式液壓腳踏機構，液壓差動式腳踏閥，使壓紙器運行控制平穩；壓紙器符合歐洲安全標準的200-40000n的大范圍可調整壓力，適應不同紙張的裁切壓力；液壓閥、油泵選用意大利、美國原裝產品。具體配制根據機型不同配制不同，可詳見各機型配制說明。
（三）.安全系統：
1.紅外光電保護系統專利技術(專利號：zl02134465.5)
技術特點：提供紅外光波脈沖光柵網保護系統，為操作者提供符合歐洲切紙機安全標準的高標準安全保障。
2.安全插銷保護裝置：
利通牌切紙機安裝了內置式安全插銷裝置，最大限度的防止滑刀現象的發生，保障機器及操作工人的安全，符合歐洲安全標準。
利通牌切紙機早在1997年就開始貫徹歐洲切紙機安全標準，除上述技術外，平衡式壓紙器回位裝置專利技術、無氣隙電磁離合制動器專利技術、過載保護裝置專利技術等，都是圍繞歐洲切紙機安全標準研究、開發的安全機構，刀床制動響應時間達到了≤80毫秒的國際最高標準（目前中國準備執行的標準為≤160毫秒）。到2003年利通牌切紙機主要安全技術指標已經符合歐洲切紙機安全標準，是我國最早貫徹和在所有機型上普及歐洲切紙機安全標準的公司。利通牌切紙機不但按照歐洲切紙機標準設計配置了安全保護機構，并能對安全保護機構的狀態進行檢測，出現異常情況自動報警，指示出現異?，F象的位置，保證安全機構正常工作。
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二.機型的特殊配制：
(一). qzyw l3—l6 系列觸摸屏微機程控切紙機
1. l6 系列配置：
(1).電腦部分：采用國際先進的工業化、標準化、模塊化電腦控制系統，使用原裝日本三菱公司交流數字伺服控制定位系統，配置法國施耐德10.4英寸高亮度tft60000色真彩液晶觸摸屏人機界面，用戶數據存儲空間100×300組，多組數據循環裁切功能，大大擴展了客戶數據空間；ltedt多功能裁切程序編輯系統，圖形化用戶操作界面。國際先進的電腦數字定位控制系統，數據分辨率0.01mm，定位精度±0.01mm。并有自我故障診斷功能和運轉模式顯示，并可動態顯示裁切及運行狀態，可動態跟蹤，最高推紙速度24米/分鐘。
(2).特殊功能：
a.智能壓紙器高度控制技術：壓紙器在智能壓紙高度控制模式下，壓紙器可根據用戶設定的回位高度確定回位位置（10～50毫米），壓紙器達到設定高度時，程序即驅動推紙器運動到下一裁切位置，減少壓紙器回位和下壓空行程，極大地提高裁切效率。
b. 柔性壓紙功能：壓紙器在柔性壓紙控制模式下，用戶可根據裁切物的高低選擇壓紙器慢速運動距離，使壓紙器快速下壓，慢速接觸裁切物，大大減少壓紙器對裁切物的沖擊，減少壓紙器對裁切物的沖擊壓痕，特別適合裁切無碳復寫紙或怕壓類產品。
(3).電器部分：主電機配置美國abb電動機；推紙器電機配日本三菱伺服電機；使用美國ab公司產品交流接觸器、繼電器、開關、按鈕等低壓電器；德國傳感器、傳動皮帶、電線、電纜、接線端子、接插件。
(4).液壓部分：配置美國vickers（威格士）油泵；意大利atos（阿托斯）液壓電磁閥。
(5).離合器、絲桿等重要部位，使用德國產skf軸承。
(6).配置高速鋒鋼刀片。
2. l5 系列配置：
(1).電腦部分：采用國際先進的工業化、標準化、模塊化電腦控制系統，使用原裝日本三菱交流數字伺服定位控制系統，配置法國施耐德10.4英寸高亮度tft60000色真彩色觸摸屏人機界面，用戶數據存儲空間100×300組，多組數據循環裁切功能，大大擴展了客戶數據空間；ltedt多功能裁切程序編輯系統，圖形化用戶操作界面。數據分辨率0.001mm，定位精度±0.01mm，并有自我故障診斷功能和運轉模式顯示，并可動態顯示裁切及運行狀態，可動態跟蹤，最高推紙速度20米/分鐘。
(2).特殊功能：柔性壓紙功能：壓紙器在柔性壓紙控制模式下，用戶可根據裁切物的高低選擇壓紙器慢速運動距離，使壓紙器快速下壓，慢速接觸裁切物，大大減少壓紙器對裁切物的沖擊，減少壓紙器對裁切物的沖擊壓痕，特別適合裁切無碳復寫紙或怕壓類產品。
(3). 電器部分：主電機配置美國abb電動機；推紙器電機配日本三菱伺服電機；使用美國ab公司產品交流接觸器、繼電器、開關、按鈕等低壓電器；德國傳感器、傳動皮帶、電線、電纜、接線端子、接插件。
(4).液壓部分：配置美國vickers（威格士）油泵；意大利atos（阿托斯）液壓電磁閥。
(5).離合器、絲桿等重要部位，使用德國產skf軸承。
(6).配置高速鋒鋼刀片。
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3. l3 系列配置：
(1).電腦部分：采用國際先進的數字定位控制技術，使用原裝日本三菱公司控制器、交流伺服定位系統，920機型采用7.7英寸真彩觸摸屏人機界面，1150以上機型采用10.4英寸真彩觸摸屏人機界面，數據分辨率0.01mm，定位精度±0.025mm，最高推紙速度16米/分鐘；可編程序100組，每組程序可進行多組不同裁切尺寸循環操作，裁切刀數無限制。具有自我故障診斷功能和運轉模式顯示，可動態跟蹤，并可對操作系統進行自動維護。
(2).電器部分：主電機配置美國abb電動機；推紙器電機配日本三菱伺服電機；美國ab公司產品交流接觸器、繼電器、開關、按鈕等低壓電器；德國傳感器、傳動皮帶、電線、電纜、接線端子、接插件。
(3).液壓部分：配置美國vickers（威格士）油泵；意大利atos（阿托斯）液壓電磁閥。
(4).離合器、絲桿等重要部位，使用日本軸承。
(5).配置高速鋒鋼刀片。
(二). qzyk s1-s3 系列觸摸屏微機程控切紙機
1. s3 系列：
(1).電腦部分：采用先進的數字模擬定位技術，原裝日本三菱plc、變頻調速器，美國abb變頻電機，920機型采用7.7英寸真彩觸摸屏人機界面，1150以上機型采用10.4英寸tft真彩觸摸屏人機界面，數據分辨率0.1mm，定位精度±0.1，推紙速度可達14米/分鐘；可編程序100組，每組程序可進行多組不同裁切尺寸循環操作，裁切刀數無限制。并有自我故障診斷功能和運轉模式顯示，可動態跟蹤，可對操作系統進行自動維護。
(2).電器部分：美國ab公司交流接觸器、開關、按鈕等低壓電器；美國abb電動機，德國傳感器、開關；電機、風泵等采用國產符合iso標準的優質產品。
(3).液壓部分：美國vickers（威格士）油泵，意大利atos（阿托斯）液壓電磁閥，
(4).離合器、絲桿等重要部位，使用日本軸承。
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2. s1＋系列：
(1).電腦部分：采用先進的數字模擬定位技術，原裝日本三菱plc、變頻調速器，美國abb變頻電機，7.7英寸tft真彩觸摸屏人機界面，數據分辨率0.1mm，定位精度±0.1，推紙速度可達12米/分鐘，可編程序100組，每組程序可進行多組不同裁切尺寸循環操作，裁切刀數無限制。并有自我故障診斷功能和運轉模式顯示，可動態跟蹤。
(2).電器部分：選用進口美國ab公司電器元件，美國abb電動機；日本或韓國傳感器、開關；風泵等采用國產符合iso標準的優質產品。
(3).液壓部分：采用iso標準液壓元件，配意大利atos（阿托斯）液壓電磁閥。
(4).離合器、絲桿等重要部位，使用日本nachi軸承。
3. s1系列：
(1).電腦部分：采用先進的數字模擬定位技術，原裝日本三菱plc、變頻調速器，5.7英寸tft真彩觸摸屏人機界面，數據分辨率0.1mm，定位精度±0.1，推紙速度可達10米/分鐘，可編程序100組，每組程序可進行多組不同裁切尺寸循環操作，裁切刀數無限制。
(2).電器部分：選用進口美國ab公司電器元件，美國abb電動機；日本或韓國傳感器、開關；風泵等采用國產符合iso標準的優質產品。
(3).液壓部分：采用iso標準液壓元件，配意大利atos（阿托斯）液壓電磁閥。
(4).離合器、絲桿等重要部位，使用日本nachi軸承。


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